从低品位金矿石中回收金的试验研究

柴胡栏子金矿矿石为绢云母化蚀变岩型及贫硫化物含金石英脉型,金嵌布粒度极细,分布极不均匀,与硫化物关系不密切,大部分与非金属脉石矿物共生,属于难浮选矿石。试验研究结果表明,就地堆浸是处理该矿石最合理的工艺,金回收率达60%。     

某低品位复杂稀土稀有多金属矿综合回收试验

为综合高效回收利用某含铌、钽、稀土、铷低品位复杂多金属矿,在该矿性质研究的基础上,进行了多种回收方案的分析研究,最终确定采用阶段磨矿—强磁分流—铌、钽、稀土混合浮选—铌钽、稀土分离—黑云母浮选回收铷—强磁尾回收石英、长石的联合选矿工艺流程。试验最终获得了Nb_2O_5品位为19.26%、Ta_2O_5品位为1.98%、Nb_2O_5回收率为35.31%、Ta_2O_5回收率为31.86%的铌钽精矿和CeO_2品位为14.90%(REO品位为39.20%)、CeO_2回收率为23.51%(REO回收率为18.49%)的稀土精矿;同时获得了黑云母(含铷矿物)、石英和长石、部分钛铁矿和磁铁矿,对绝大部分有用矿物实现了分流富集,进行了较好的回收,达到了综合回收利用的目的。     

从铜矿石中回收低品位钼

<正> 我公司铜矿石中伴生着少量辉钼矿,我们以仿制国外诺克(Noke)药剂,成功地进行了铜钼分离小型试验,并利用半工业试验所得的低品位钼精矿(含钼23%),制成了合乎部颁标准的钼酸铵。试验矿石属细脉浸染型铜矿。主要硫化铜矿为黄铜矿,次为斑铜矿和辉铜矿。氧化铜矿为孔雀石。共生矿物有黄铁矿、辉钼矿等。脉石矿物以石英、绢云母、长石为主。辉钼矿以散点状或薄膜状产出。试料含铜0.53%、钼0.0055%,氧化率71%。试料磨至-200目占70%,添加少量石灰、硫化钠、丁黄药和2号油等药剂进行铜钼混合浮选(粗选、两次精选和两次扫选)获得铜钼混合精矿。再用诺克抑制剂抑铜浮钼,粗钼精矿经三次开     

从低品位资源中回收金和银

在过去几年的勘探中,已发现大量的低品位金—银矿床逼布于美国的西部。目前,由于金和银的价格上涨,已经引起用堆浸法处理这些低品位矿石极大的兴趣。用氰化物堆浸有可能用来处理许多低品位的物料;然而,要使堆浸获得成功,物料堆进浸堆之后必需保持良好的渗透性,以便使氰化物浸出液均匀地渗过物料。     

从低品位物料中回收金和银

在过去几年中,整个美国西部曾勘察出了许多低品位金—银矿床。由于最近金和银价格上涨,用堆浸法处理这类低品位矿石方面引起了人们极大的兴趣。用氰化物堆浸已能应用于多数这类低品位物料中,然而,要使堆浸成功,则应在成堆后,物料必须保持良好的渗透性,以便使氰化物浸液均匀地渗过物料。在较早的刊物中,矿山局在用标准堆浸法对难处理的某些物料进行预处理时,就对粉矿     

从铁矿尾矿中回收低品位金

该项技术是从铁矿生产过程中排放的尾矿里综合回收低品位金 ,由于其品位低、回收难度大 ,目前尚没有作为一种可利用的资源 ,甚至铁矿生产企业还不知道尾矿里还排放掉了金。实际上很多铁矿都含有低品位金 ,多在 0 .0 5 ｇ/ｔ左右 (须经地质专业部门化验 ) ,由于铁矿量极大(相对于金矿 ) ,含金量 =极大的矿量×很低的品位 ,所以含金量是非常可观的。技术的关键是研究了一个高效、低成本的回收工艺及设备。采用了以ＺＸ选矿机为主的离心重选的方法 ,铁矿生产排放尾矿浆经缓冲槽以一定高差给到ＺＸ选矿机 ,选出少量的精矿 ,尾矿还归回原系统。精…     

从低品位铁尾矿中磁选回收铁的试验研究

通过对低品位铁尾矿进行弱磁场、强磁场分选试验研究,得到了产率在15.33%以上、铁品位为62%的铁精矿,且铁回收率也高达34.30%。在低品位铁尾矿回收铁的研究上取得了较好的效果,对提高资源利用率,有着十分重要的经济、社会意义。     

四川某低品位稀土尾矿回收稀土实验研究

这是一篇矿物加工工程领域的论文。本研究以四川某稀土尾矿为研究对象,通过工艺矿物学研究表明尾矿中稀土金属成分的分布矿物较一致,主要存在矿物为氟碳铈矿及氟碳钙铈矿。由于样品中稀土品位较低,仅为1.06%,采用重选工艺对尾矿中的稀土矿物进行预富集,以达到降低选矿成本的目的。对预富集的产品开展浮-磁工艺研究,捕收剂采用自主研发的植物基部分取代氨基苯环的绿色高效药剂RF802,抑制剂采用水玻璃,经一粗三精一扫的浮选工艺和强磁选工艺,可获得REO品位为53.63%、回收率为70.54%的稀土精矿,实现了该低品位稀土尾矿中稀土矿物的有效回收利用。     

从低品位含铝矿石酸浸液中回收铝的试验

从低品位含铝矿石湿法处理过程综合回收铝,实现低品位含铝矿物的资源化或高值化利用具有重要的现实意义。以硫酸浸出低品位含铝锐钛矿原矿得到的高铝铁的浸出溶液为研究对象,采用硫酸铝铵结晶沉铝—树脂吸附除铁—焙烧联合工艺制备高纯Al2O3。结果表明,在铝离子初始浓度为0.70 mol/L、NH4+/Al3+摩尔比为1.2、结晶终点温度为20 ℃的条件下以300 r/min的速度搅拌30 min,获得晶体纯度为95.31%,铝的回收率达到88.19%,夹杂铁的含量为1.39%的NH4Al(SO4)2·12H2O粗产品。然后将NH4Al(SO4)2·12H2O粗产品通过两次重结晶和一次树脂吸附除铁,最终在1 300 ℃条件下焙烧得到纯度为99.99%的Al2O3。     

从低品位铅锌矿石中综合回收铜

我矿选矿厂从1960年投产至1978年10月一直使用铅锌萤石优先浮选流程,生产铅、锌、萤石精矿三种产品。从1978年11月份开始,将优先浮选流程改为铜铅—锌—萤石部分混合浮选流程,生产铜、铅、锌、萤石精矿四种产品。     

从低品位铅锌矿石中综合回收铜

我矿选矿厂从1960年投产至1978年10月一直使用铅锌萤石优先浮选流程,生产铅、锌、萤石精矿三种产品。从1978年11月份开始,将优先浮选流程改为铜铅—锌—萤石部分混合浮选流程,生产铜、铅、锌、萤石精矿四种产品。这样,不但回收利用了铜资源,而且提高了铅精矿和锌精矿的质量,铜、铅、锌三种精矿都达到了部颁一级产品质量标准,使铅精矿和锌精矿质量突破了我矿历史最好水平。按照我矿目前生产能力初步计     

从低品位难选矿石中回收银

为了从低品位难选矿石中回收银,通过小型试验,对几个工艺流程进行了研究,以便找出回收银的技术可能性。此矿样含硅高并且银以很细的状态散布在其中。试验工作包括常规磨矿和细磨矿及氰化;加食盐焙烧后氰化;氧化焙烧氰化和还原焙烧氰化;氯化;二氧化硫浸出。     

从低品位氧化锰矿中综合回收镍钴

研究了从低品位氧化锰矿经还原焙烧、硫酸浸出得到的含钴镍原料液中回收钻镍的工艺.结果表明:控制原料液初始pH值低于2有利于防止钴镍及锰形成氢氧化物沉淀而损失.分别以Na2S,BaS,MnS作为沉淀剂沉淀镍、钴,在pH值分别大于3.5,4,2时,钴镍的沉淀率分别达到97%,86%,99%以上.但Na2S,BaS会引入杂质,同时会因所需的溶液初始pH值较高而造成钴镍和锰的损失,因此不适宜作为回收钴镍的沉淀剂;而MnS在pH值小于2条件下可将98%以上的镍钴沉淀回收,且不会引入新的杂质及造成溶液中钴镍和锰的损失,因此MnS是从含锰溶液中回收钴镍的较合适的沉淀剂.     

从低品位稀土铌铁粗精矿中分离回收铁和稀有金属的新工艺

采用还原焙烧-磁选工艺,对铁品位31．9,,REO品位3．16,,Nb2 O5品位2．91,的稀土铌铁粗精矿进行分离回收铁和稀土、铌的研究．结果表明：在硫酸钠活性炭粉添加质量分数分别为15,和5,、还原焙烧温度为1100℃、还原焙烧时间为120 min的条件下,对稀土铌铁预富集粗精矿进行还原焙烧．然后在还原焙烧产物磨矿细度为-0．074 mm占85．4,,磁选强度为80 mT的条件下进行磁选,最终可获得铁品位89．32,、回收率91．47,的金属铁粉,稀土、铌富集物的REO ,Nb2 O5品位分别为5．36,和4．62,,回收率分别为96．09,和95．83,的指标．实现了稀土铌铁粗精矿中铁和稀土、铌的有效分离和回收．     

从某低品位多金属矿中回收黑白钨矿的选矿试验研究

某复杂低品位黑白矿属世界级难选矿石,含WO30.26%,WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中分布率为82.69%、13.85%、3.46%,小于0.074mm粒级占90%以上.虽然经多年的研究工作,钨的回收率仅为65%.为了提高钨回收率,经试验研究,采用新型选矿药剂TAB-3和合理的工艺流程(浮-磁-浮选矿工艺流程),获得白钨精矿品位WO374.57%、回收率69.47%,黑钨精矿品位WO328.88%、回收率8.08%,总钨回收率为77.55%.     

从稀土废水中回收制备氧化稀土试验研究

稀土冶炼废水中含有一定浓度的稀土元素,如不加以回收,会造成稀土资源的浪费。为使回收稀土废水中的稀土,试验采用化学沉淀-萃取反萃-草酸精制的工艺回收废水中的稀土。化学沉淀试验表明,以氢氧化钠为沉淀剂,废水中稀土的沉淀率可达97.51%;沉淀经酸溶,水解除铁后进行稀土萃取试验,萃取级数2级,稀土元素的萃取率为97.33%;萃取后的稀土富集有机相经3级反萃,草酸精制后获得氧化稀土产物。整个工艺流程中稀土总回收率为90.93%。      

苏联从低品位硫化磁铁矿中回收有色金属的工艺

乌拉尔选矿研究设计院所制定的选别南亚库梯某一矿床的贫硫化磁铁矿矿石的工艺,能确保获得含铁67.9—69％、硫0.36—0.41％的优质铁精矿并可获得含硫28.3％、含铜3.15％和含钴0.140％的混合硫化矿精矿,其硫回收率为56.94％,铜为66.7％,钴为40.78％。所得硫化矿精矿中,没有一个组分是商品水平,因此无法销售。同时,对精矿中硫含量的限制,有必要从矿石最充分地分离出     

从低品位铜矿浸出液中回收铜的技术进展

本文评述了近年来国内外从低品位铜矿浸出液中采用铁屑置换法、溶剂萃取一电积法、液膜分离一电积法等工艺回收铜的技术进展。     

某低品位钼矿浮选回收试验研究

为解决以煤油为捕收剂浮选某钼矿时捕收能力不足、回收率低的问题,以中性油与煤油复配成复合烃油作为辉钼矿的新型复合捕收剂,在原矿Mo品位0.125%、磨矿细度-0.074 mm粒级占55.11%、复合捕收剂用量100 g/t(煤油与中性油配比1∶1)条件下,可获得Mo品位45.20%、回收率83.04%的钼精矿; 与以煤油作捕收剂相比,其品位和回收率分别提高了1.50个百分点和4.31个百分点。