针对煤矿刮板输送机溜槽失效的改良措施

分析千万吨煤矿刮板输送机溜槽失效的情况、溜槽磨损原因;针对溜槽在设计和制造时存在的问题,提出相应的改良措施,从而确定溜槽的优化部位,以提高设备工作效率及使用期限。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析与优化措施

基于煤矿刮板输送机溜槽在运行中容易出现磨损情况,由此引发电机超负荷运行甚至烧毁,以及链条断裂等故障,针对溜槽组成及刮板输送机的运作原理进行了概述,并对其失效故障及其原因展开分析,进而提出了相应的优化措施,以期为相关行业提供参考。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进

阐述了刮板输送机溜槽的具体结构及运行原理,分析了溜槽故障原因,并针对磨料磨损、黏着磨损、腐蚀磨损、接触疲劳磨损等问题提出了相应的优化措施。对刮板运送机的溜槽失效问题进行改进,可延长输送机的使用寿命,增强运输能力,提高产能。     

关于矿井刮板输送机耐磨处理的应用研究

通过矿山实践应用,分析了煤矿刮板输送机溜槽失效原因,介绍了一种煤矿刮板输送机耐磨处理的方法,以及刮板输送机耐磨处理后的使用效果与推广价值。     

刮板输送机中刮板磨损问题的分析与改进

针对刮板输送机存在的刮板磨损问题,分析其原因是刮板底面与溜槽工作面和槽帮之间存在滑动摩擦,并就此开展了刮板结构的改进。改进后的刮板改善了刮板的摩擦状态、增加了刮板缓冲机构和溜槽清扫装置。实践证明,将改进后的刮板应用于输送机,延长了刮板的使用寿命,降低了输送机工作过程中的振动,提高了输送机的工作效率。     

综采工作面刮板输送机回煤清理装置应用

山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司15503综采工作面回采期间刮板输送机机头回煤现象严重,导致刮板输送机溜槽底部堆积大量煤矸,不仅增加了煤矸清理难度,而且增加刮板输送机运输负荷,加剧了刮板及溜槽磨损速度,因此,该公司通过技术研究,设计了一套刮板输送机回煤清理装置。针对该装置,分析其结构、工作原理以及安装方法及其应用效果。     

重型刮板输送机溜槽使用寿命的应用研究

从重型刮板输送机溜槽失效原因着手,提出磨损是溜槽寿命的主要因素。结合矿井实践应用,提出溜槽堆焊耐磨层处理工艺和使用整体铸造溜槽,可以提高重型刮板输送机溜槽使用寿命。通过应用效果、工艺特点和经济性的分析,指出使用整体铸造溜槽,不但具有相当高的经济性,而且前期投入更少,设备工艺更可控,使用寿命更长,更值得推广应用。     

矿用刮板输送机溜槽表面强化技术探究

介绍了煤矿井下综采工作面常用的刮板输送机溜槽结构,分析其磨损原因,并对当前所用的补焊耐磨层强化技术、等离子熔覆强化技术、中部槽耐磨堆焊技术以及激光熔覆耐磨层强化技术进行了对比分析,总结出各种表面强化技术的最佳适用条件,为进一步提高溜槽表面强化技术精细化水平提供经验参考。     

链轮参数对刮板输送机中部槽冲击磨损的影响研究

刮板输送机是煤矿开采系统的重要设备,承担着煤炭运输的重要任务.在输送过程中,刮板输送机的中部槽工况条件恶劣,磨损严重.通过离散元(Engineering Discrete Element Method,EDEM)软件建立刮板输送机物料输送的动态过程,分析刮板输送机链轮改进前后中部槽的磨损情况,得出中部槽冲击磨损特性曲线...     

综采工作面刮板输送机溜槽调斜装置的分析与应用

为了防止薄煤层综采工作面在推架移溜期间出现漂溜现象,同时提高刮板输送机运输效率,降低设备故障率,大同煤矿集团永定庄煤业公司综采二队通过技术研究对8113工作面刮板输送机设计了一套溜槽调斜装置。实践得出,溜槽调斜装置降低了劳动强度,提高了调斜施工安全性及调斜效果,取得了显著成效。     

矿用刮板输送机中部槽结构的磨损特征分析研究

基于EDEM软件建立了刮板输送机的有限元模型,结合磨损理论分析了中部槽的磨损规律,研究了刮板输送机运行速度、装载煤矿物料质量以及材料剪切模量对中部槽磨损规律的影响,结合煤矿生产具体情况,提出磨损防治措施,即中部槽结构应该使用耐磨性更好、剪切模量更小的材料予以加工制作。     

矿用刮板机中部槽新型耐磨堆焊工艺研究

针对矿用刮板机中部溜槽在生产过程中磨损严重、维护成本高的问题,在前人研究的基础上,提出了针对中部溜槽的断续菱形花纹焊道堆焊工艺。在霍州煤电辛置矿综采工作面使用的SGZ800/1500型刮板输送机对该工艺进行了井下试验。结果表明,采用该工艺可使中部溜槽中板耐磨性大大增强,使用寿命提高一倍左右,经济效益明显。     

刮板输送机输送系统特性研究

从溜槽压力、刮板间距两个方面对刮板输送机输送系统关键部件进行静力学分析,通过建立EDEM模型,对输送系统特性进行仿真分析,并根据仿真结果绘制了溜槽各平面压力曲线,从而对刮板输送机输送系统关键特性进行分析研究,以期为以后的刮板输送机结构设计及其制动参数设计提供参考。     

掘进工作面刮板输送机溜槽失效原因及预防措施

基于刮板输送机的结构及工作原理,分析了刮板输送机溜槽失效的原因,并提出了合理有效预防措施,以确保设备安全高效运转,提高刮板输送机使用寿命。     

薄煤层炮采工作面转载运输系统

煤矿对拉工作面运输巷一般都采用刮板输送机与带式输送机搭接运输，每天随着工作面的推进，由人工及时卸掉中巷刮板输送机机尾的溜槽。薄煤层运输巷运输系统的频繁卸、接和停采重铺既影响工作面的产量，又给安全管理带来难度。为此，兖州矿业（集团）公司杨村煤矿研制出了独具特色的薄煤层转载运输机，彻底解决了制约中巷运输的瓶颈问题。     

关于煤矿刮板输送机的故障及其应对措施研究

在煤矿工作中,刮板输送机可以有效地帮助矿井进行运输。但随着运输工作强度的增强,刮板输送机在使用中出现故障是时有发生的,这些故障不仅使煤矿运输的效率降低,而且影响了工作人员的人身安全。为了有效地减少刮板输送机故障问题的发生,尽量降低企业的损失,阐述了煤矿刮板输送机的结构与其使用原理,并通过分析煤矿刮板输送机在使用中容易出现的问题,提出相应的措施,以进一步提高刮板输送机的稳定性。     

煤矿井下刮板输送机功率计算研究与应用

刮板输送机是煤矿井下机械化采煤关键的运输设备。刮板输送机上部有采煤机的牵引机构,为采煤机的运行提供轨道。刮板输送机侧面与液压支架联接,为支架的移动提供支点。刮板输送机功率计算是工作面输送设备配套选型的基础,刮板输送机功率的计算正确与否,直接影响着整个煤矿井下机械化采煤工作面输送设备的选型及设备的正常工作。本文对刮板输送机功率及链条强度计算作详细研究,并对国内某大型煤矿工作面刮板输送机选型配套进行验证。     

刮板输送机电缆槽改进研究

为给煤矿刮板输送机提供连续、可靠的电能,更好地保障刮板输送机的正常生产,介绍了刮板输送机电缆槽的主要结构与功能,并基于刮板输送机电缆槽现存问题,提出了一系列改进优化措施,实际应用结果表明改进后的刮板输送机电缆槽能很好地适应煤矿开采需求,可更好地保障刮板输送机的安全高效运行。     

综采工作面刮板输送机监控及故障诊断系统设计研究

由于煤矿井下环境恶劣,为了防止刮板输送机产生故障,分析了刮板输送机的工作原理和常见的故障发生原因,设计了一套刮板输送机状态监控和故障诊断系统。该系统能够较好地实现自动控制、状态分析和故障诊断,能够有效地提升刮板输送机的开机率,减少刮板输送机的故障情况,有助于推动煤矿机械设备的自动化和智能化,促进煤矿产业的不断革新。     

变频调速技术在煤矿刮板输送机中的应用

为了进一步提高煤矿工艺系统的生产效率,将变频调速技术引入到煤矿刮板输送机中,通过对变频调速技术的概念进行分析,结合煤矿刮板输送机以及变频调速技术的特点,对该项技术在刮板输送机中的应用展开了深入研究。