厚煤层综放采区收尾工作面矿压的分析

为加强对厚煤层收尾工作面的矿压观测及分析,掌握采区及工作面的矿压显现规律,通过对8907工作面系统观测,基本掌握了顶板来压的变化规律,实现了对顶板的有效管理,为工作面回采和顶板管理提供了经验。     

回采工作面采空侧巷道矿压显现规律

针对目前煤矿采空侧工作面巷道存在的矿压显现剧烈及巷道变形量大的问题,通过现场设站实际观测和后期的数据归纳分析,得出工作面回采巷道矿压显现的规律。并对回采面采空侧巷道变形的动态规律和影响范围作出定量分析,为以后工作面设计合理巷道断面和生产过程中的顶板管理提供一个量化的依据。     

工作面采高对矿压显现规律的影响

以西山煤电斜沟煤矿23103综放工作面地质条件为背景,通过FLAC3D数值模拟软件,对工作面采高与矿压显现规律之间的相互影响关系进行分析研究,得到不同采高下的矿压显现规律。结果表明:随着工作面采高的增加,工作面顶板下沉量增大,支承压力峰值变小及峰值位置向煤壁前方移动,煤壁前方塑性破坏区范围增大。     

同忻矿特厚煤层综放面矿压显现规律探析

为了探索特厚煤层综放开采过程中工作面的矿压显现程度、矿压显现特点及其规律,摸清基本顶来压步距及其规律,观测支架运行状态,研究支架与围岩关系,对同忻矿首采工作面石炭系3~5号层北一盘区8101面进行了详细的矿压观测,总结了特厚煤层放顶煤工作面矿压显现规律,为综放工作面安全回采提供了理论与技术支持。     

大采高自动化综放工作面设备配套技术

合理的设备选型配套是工作面高产、高效、经济和安全生产的前提与保障,因此,结合李庄煤矿工作面的具体情况,主要对大采高自动化综放工作面设备配套标准、大采高自动化综放工作面设备选择、设备配套合理性几方面展开分析。现场应用表明:工作面设备选型配套合理,能够满足工作面安全高效的需要。     

大采高综放工作面煤壁稳定性研究

利用理论分析和数值模拟软件,分析了采高和支护强度对煤壁片帮的影响。在此基础上初步给出合理的采高和支护强度;计算得到支架护帮板长度,并通过数值模拟进行验证;简化片帮模型,得到支架护帮力的大小。该研究结果可对于解决大采高综放工作面煤壁片帮问题提供理论指导。     

某矿29406综放工作面供电设计研究

利用理论计算的方法,以某矿29406工作面实际生产条件为背景,对该工作面供电系统进行研究。结果表明:工作面可选择4台负荷中心移动变电站,并通过计算,合理选择了变电站型号;对工作面高压电缆和低压电缆进行合理选择,并分别进行校核验证,为类似条件工作面供电系统设计提供了参考。     

大采高综放工作面开采设备选型研究

以某矿大采高综放工作面实际生产条件为工程背景,利用理论计算和"三机"配套原则,对工作面液压支架、采煤机和刮板运输机进行合理选型,为类似条件下厚煤层工作面设备配套选型提供参考。     

综放开采工作面粉尘分布规律及防治技术

采用现场实测法对工作面粉尘浓度进行测定,并依据测定结果以及工作面布置方式提出在运输巷内布置长距离注水钻孔以增加煤层含水率,达到降低粉尘浓度效果.通过试验确定注水孔参数,经现场应用后,煤层含水率均提高3％以上,工作面全尘、呼吸粉尘浓度降幅均超过50％,降尘效果显著.     

兴隆庄煤矿大采高综放工作面设备配套与工艺技术

针对兴隆庄煤矿大采高综放液压支架的选型配套设计,从大采高综放支架选择及相关设备、采煤工艺与矿压观测对工作面相关采煤设备进行了配套和研制。通过现场工业性试验表明,大采高综放配套设备性能符合要求,具有较强的稳定生产能力,并且其支架支护效果良好、稳定性较强、抗压能力较大,取得了显著的生产效益。     

特厚煤层大采高综放工作面成套装备关键技术

以某工作面为研究对象,从大采高综放液压支架、电牵引采煤机和后部刮板输送机分析了大采高综放工作面设备的各项参数,进而对提高其工作面设备可靠性的关键技术进行了深入分析,以达到验证大采高综放工作面成套装备的工作能力与稳定性能的目的。     

综放工作面综合防尘技术应用分析

针对白洞矿8106工作面回采期间工作面粉尘浓度高、能见度低以及标准化水平低等技术难题,提出了以煤层注水、多级喷雾降尘以及物理化学防尘等为主体的"三位一体"综合防尘技术.通过现场实际应用效果来看,采用综合防尘技术后,工作面内的平均粉尘质量浓度由原来的103 mg/m3降低为21 mg/m3,能见度提高至50 m以上,取得...     

综放工作面电气系统设计探析

基于煤矿井下综放工作面电气系统的建立,探讨了综放工作面电气系统中变压器的选择、高压电缆的选择和校验、低压电缆的选择和校验及低压开关继电保护整定的相关内容,进而得出一套分析综放工作面电气系统的方法,供相关技术人员参考。     

综放工作面设备配套研究

为进一步提升综采工作面的生产效率,保证综采工作面生产的安全性。以4326综采工作面为例,在对其地质、煤层、采煤工艺、生产进度等要求分析的基础上,结合各类设备的关键参数完成采煤机、刮板输送机、液压支架等设备的配套设计。通过实践生产验证了所配套设备在工作面的应用情况,取得理想成效。     

大采高工作面液压支架受力及矿压的分析

为切实掌握大采高工作面顶板管理规律和ZY12000-30/68D型液压支架受力,通过在8303大采高工作面对液压支架进行系统的矿压观测,基本总结出液压支架在矿压作用下的受力规律,以及对顶板的支护效果,为工作面的顶板管理和矿压分析提供了可靠的装备和数据支持。     

年产千万吨大采高综放工作面设备选型配套

合理的设备选型配套是工作面高效安全生产的保障。以同煤集团塔山煤矿为例,通过对输送机机头传动装置布置方式、液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机以及顺槽带式输送机的选型配套进行参数计算以及分析说明,确定了合理的工作面设备选型配套。     

综放工作面采空侧巷道底鼓防治技术研究

8103工作面为综放工作面,在正常生产过程中,受相邻采空区压力影响,巷道出现底鼓,严重影响巷道正常运输、通风及综放面的安全生产,为做好采空侧巷道底鼓防治工作,采取了施工煤体大直径卸压钻孔、主动加强巷道支护、被动支护等一系列防治措施,使巷道底鼓得到明显治理。     

斜沟煤矿大采高综放工作面支架安装工艺技术

基于斜沟煤矿23101大采高综放工作面的液压支架安装的工程实际,利用现场调研与工程类比的方法,针对23114大采高综放工作面ZF15000/26/40型中间液压支架、ZFG15000/26/40型过渡支架、ZT26000/28/40型端头支架的运输顺序与安装工艺进行技术分析,认为只有对工作面液压支架尺寸及重量、运输路线经过巷道、工作面开切眼进行细致的现场实测,才能设计出最为适应矿井生产实际的液压支架安装工艺。该安装工艺技术为斜沟煤矿后续工作面液压支架的安装提供借鉴,也为我国大采高放顶煤工作面液压支架的安装提供实践经验。