一起变压器压力释放阀动作故障的处理

阐述一起油浸式变压器油枕内油位计浮球连杆安装失误造成油位显示不准,变压器注油过量,在变压器运行过程中变压器油膨胀致使变压器内部压力增大,引起压力释放阀安装法兰根部出现裂纹,压力释放阀保护动作的故障及处理过程.     

变压器油位异常故障原因分析与处理

通过对主变在运行过程中发生的油位显示与实际油位不一致的情况进行分析,深入挖掘油位异常发生原因,对此类故障的判断方法和处理措施进行总结,并提出了变压器在检试工作中的注意事项,对此类变压器的日常运维工作具有借鉴意义。     

一台220kV主变压器胶囊式储油柜油位异常原因分析及防范措施

对变压器胶囊式储油柜油位指示异常原因进行了分析,并提出防范措施。     

一起变压器低油位故障原因分析与处理

变压器油位是反映变压器运行状况的重要参数,通过一起变压器低油位故障处理,对低油位误报警进行综合分析并提出防范措施,为变压器油位故障处理和储油柜胶囊安装、运维提供借鉴。     

油浸式变压器(电抗器)油位异常分析及处理

对安徽省内500 kV及以上的变电站内的变压器(电抗器)的油位异常情况进行分析和统计,对每种典型的案例进行处理,在此基础上制定针对油位异常的标准化检修流程,提出制造组装、现场安装、验收、运维和检修阶段的预防措施。     

一起500kV主变压器油位异常的分析及处理

针对网内近期发生的一起500kV变压器油位异常的缺陷,本文通过对储油柜结构、负荷变化、红外测温及冷却器启停等情况进行分析,判断缺陷的原因为变压器油位不合理、油位计动作值整定不正确.最后从设备运维风险管控方面提出了针对性的防护措施,为系统内类似异常处理提供参考.     

变压器假油位与正确注油方法

介绍变压器产生假油位的原因和危害,提出现场正确注油的方法.     

变压器假油位与正确注油方法

介绍变压器产生假油位的原因和危害,提出现场正确注油的方法。     

变压器套管油位异常的隐患分析及处理

针对变压器故障,通过变压器套管绝缘油色谱分析、油位检查、压力检查等检测方法,发现变压器套管存在的安全隐患,并根据氮气注油原理解决了变压器套管油位异常的问题,消除了安全隐患.     

1000kV油浸式变压器渗漏油分析及处理

介绍了某特高压变电站1000kV 油浸式变压器运行过程中出现渗漏油的故障情况及处理办法,为今后特高压变电站变压器的正常运行提供运维检修经验。     

油浸式变压器排油抑制火势影响因素试验研究

天山换流站"4·7"、宜宾换流站"6·2"火灾事故中油浸式变压器套管或箱体爆裂后,燃烧的变压器油流淌外溢,火势无法及时扑灭造成重大经济损失。目前常用的灭火装置仍有一定局限性。提出了一种及时排空变压器油枕及箱体内的油抑制燃烧变压器油火势蔓延的技术措施,排油管管径大小以及变压器油位高度限制了排油速度,对抑制火势有一定影响。本文选择110 kV、220 kV 2种型号变压器开展了排油试验研究,得出了准确的排油管径、器身油位高度对排油速度、排油时间的影响数据,为准确估算大型油浸式电气设备本体排油时间以及大型变压器主动排油抑制火势蔓延的技术可行性提供数据支撑。     

110kV老式结构变压器油枕改造

阐述110kV变压器老式结构油枕的改造。通过改造，使变压器绝缘油与大气完全隔离，从而克服了原开启式结构易引起的绝缘油受潮，劣化等问题。     

胶囊储油柜油位显示不准的探讨

于油浸式变压器来说，变压器油的温度会由于负荷大小变动、变压器接入或切除冷却装置、昼夜温差、日光的照射以及冷凝器中冷却水温度的变化而引起相应的体积变化。油的体积会随温度的升高而增大，随温度的降低而减小，所以，变压器的油位始终在不断变化中。首先，为保证变压器内部压力平衡及安全运行，在油箱顶部设置了储油柜，不使变压器油因温度升高，     

穗东站换流变压器本体油位异常分析及带电处理

云广直流穗东站一台换流变压器在运行中本体油位偏高。适值迎峰度夏,云广直流满负荷运行,不可能停电处理。如果油位继续偏高则会带来严重的后果。研究了在带电的情况下该换流变压器油位高的处理。在带电情况下,由于负荷的变化,变压器内油温会持续发生变化,而温度场的变化是个缓慢的动态过程。在此动态过程中由于换流变箱体结构,油流循环,及油温油位传感器的位置等因素的影响,本体油位计显示油位与油温计的显示油温与呈非线性,且存在滞后。传统的方法不能适用于动态过程中油温油位的计算。因此,建立了在动态过程中的油温油位模型,并根据模型确定了放油量,放油之后的稳态数据表明了模型的准确性。     

变压器假油位的分析、处理及注油方法的探讨

根据变压器油枕的结构及作用,分析变压器非故障情况下,在运行、维修中油位出现异常的原因。并结合现场情况,讨论在线处理的可行性,同时提出了正确的现场注油方法。