矿井主排水泵高压电气软启动方案设计与应用

针对煤矿主排水泵工作负荷特点,研究了高压电气软启动的基本原理,采用了斜坡恒流一拖四高压软启动技术方案,实现了矿井主排水泵最小负荷启动,减小了矿井主排水泵启动过程的冲击,解决了煤矿主排水泵软启动问题。     

基于PLC及传感器技术的球磨机电气控制系统

阐述了球磨机系统的电气控制组成:用于高压降压启动的水电阻柜、同步电动机励磁柜;用于磨机润滑的高低压油站控制柜、气动离合器控制柜;用于磨机温度监测以及系统联锁的PLC控制柜。针对其复杂系统,利用PLC及传感器技术,对球磨机系统提出控制方案,并对设备现场的实际问题提出解决方案。     

HIVERT数字化控制高压变频系统在主通风机中的应用

在主通风机的控制系统中,传统的水电阻启动风机装置存在很多缺陷。针对这一问题,介绍了HIVERT数字化控制高压变频系统在主通风机中的应用,说明了该系统的调速原理、系统结构和功率单元,并给通过与传统的水电阻启动风机装置的对比,介绍了变频系统的优点。     

煤矿井下主排水系统节能技术改造

针对煤矿井下主排水系统设计中主排水泵台数多、供电电压高、输出功率大、启动电流大、运行工况复杂、停车时对设备产生冲击等情况,对井下主排水系统进行技术改造,使用QBGIB0/6000R防爆型高压软启动器对排水泵电动机进行降压启动,利用PLC技术实现煤矿井下主排水系统的自动控制,达到节约电能目的。通过改造,主排水系统运行良好,节能效果明显,具有很好的经济与社会效益。     

QJGR-400/10软起动器在主排水泵上的应用

针对10 kV供电高压主排水泵当前大多使用矿用高压真空电磁起动器存在启动机械冲击大、对电网电压冲击大、水泵和管路维护量大的问题,提出应用10 k V软起动器解决此技术难题。阐述了10 kV软起动器的工作原理、主要技术参数、技术特点;分析了实际应用情况,通过应用证明该软起动器起动平稳、冲击小、使用方便、适应性强,可满足10 k V供电的主排水泵使用。     

矿用隔爆兼本安型软启动器过流拒动分析

为了查找主排水泵的驱动电机（下称电机）定子绕组启动中烧损原因并制定相应防范措施,通过对控制主排水泵的交流软启动器和启动器上级的高压真空配电装置的速断与过流保护动作定值的比对,剖析出启动器启动方式设定为电压斜坡方式致使电机启动电流大于设定为电流斜坡启动方式时的启动电流,长时运行后导致电机定子绕组烧损。启动器保护级别设定为重载,造成电机故障电流相同时启动器的过流脱扣用时较长。该过流脱扣用时较长与高压开关的过流与速断保护动作定值设定偏小是电机定子绕组烧损时启动器过流保护拒动的真实原因。短路容量较小的供电系统保护装置速断保护定值的选定依据是高（低）压两相短路电流的公式算法,控制泵（风机）类负载的启动器宜选用电流斜坡启动方式、其保护级别与负载现场匹配是启动器现场技术管理务必重视的要点。利用三相交流电动机启动状态等效电路概算电机定子绕组启动中短路电流特定值,为启动器速断保护校验提供例证。     

基于PLC矿井智能化主排水泵的研究

该文简单介绍了矿井智能化主排水泵的工作原理。矿井智能化主排水泵可以实现智能化控制水泵的开启和停止、远程实时监控主排水泵的工作状况,并且可以根据水位自动确定需同时运行的主排水泵的台数,从而实现主排水泵高效经济的运行。     

东滩矿主排水泵控制系统改造成功

东滩矿主排水泵控制系统改造成功兖州矿务局东滩煤矿１＃主排水泵控制系统为法国提供，由２８块高压盘、７块低压盘、８块控制盘和１０块就地控制盘及润滑泵站控制盘组成，其控制主体是有触点的继电器，总控制接点１０５８个。由于进口备件难度大、成本高，致使７０％以上...     

基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计与应用

为实现对矿井主排水泵的远程监控,根据水位变化情况对主排水泵进行自动启停和故障诊断,鸿兴矿采用PLC技术对矿井主排水泵进行自动化控制系统技术改造,提升矿井的自动化和智能化控制水平。     

井下主排水泵电控设备的改造

<正> 煤矿井下主排水泵电控设备,目前绝大部分是使用GKW、GFW型高压开关柜,内装多油开关。主排水泵电机多为680～1050kW,起动电流大,且起动频繁,所以维修工作量很大。此类开关柜使用寿命按《煤炭工业企业固定资产折旧实施细则》规定为18年,而我们井下使用的,大部分已属超期服役,有的在井下已运行了30多年。其操作机     

高压鼠笼式电动机启动方式的改造

我公司矿一分厂φ1600×1600型锤式破碎机所使用的电动机型号为JSQ1512-10480kW,电压6kV,为鼠笼式电动机,全电压直接启动。启动时电流较大,为额定电流的5￣7倍,这对电网、电动机及机械设备的冲击都很大,导致经常出现电动机转子断裂或定子线圈烧毁、电动机轴承或机械设备轴承损坏以及传动轴扭断等的一系列问题,造成生产成本大幅度升高,严重制约了生产的正常进行。为此,2003年8月我们对该高压电动机的启动方式进行了改造,加装了水电阻软启动器,实现了高压电动机的水电阻降压启动。1水电阻软启动的工作原理该启动方式的本质是电动机定子串接…     

主井提升机电控系统的改进

1电控系统及基本功能 (1)系统组成 电控系统包括高压开关柜、主控台、低频电源柜、低压柜、高压低频换向柜、可控硅加速柜、加速电阻、编码器等.     

正压给水的主排水泵启动特性仿真分析研究

峰峰集团某矿排水系统在采用正压给水方式后主排水泵泵效明显提高,为了研究排水系统的启动特性,利用Flowmaster软件建立了离心泵串联系统模型。根据水力机械试验室的设备参数进行了仿真,分析了正压给水条件下主泵定量启动前由单泵和双泵组成的排水系统特性。在此基础上,得到了离心泵瞬时启动转速和功率的特性曲线。结果表明,在正压给水条件下,主泵启动功率的影响基本消除,主泵功率达到稳定值的时间缩短。提高了主排水泵的效率,提高了排水系统的综合效率。     

煤矿井下主排水泵控制系统研究

为了研究煤矿井下主排水泵控制系统,将其划分为5个子系统,分别为水泵启动子程序、3种工作方式切换子程序、系统保护子程序、“避峰填谷”子程序、水泵自动轮换子程序。系统把水仓水位划分为7个水位点（6个区段）,实现了对水位变化速度和水位变化的检测,并采用超声波水位传感器对水位进行检测,以及利用灰色理论对系统节能和水位进行预测,实现了“避峰填谷”;煤矿井下主排水泵控制系统的水泵控制方式采用手动、半自动、自动3种控制方式,采用PLC采集的传感器的电量或信号对系统保护功能和故障检测进行实现。该研究可为煤矿井下主排水泵整体设计提供一定技术支持。     

高压水射流清淤实现无泥沙淤积水仓

为了解决煤矿井下主排水泵水仓日益严重的泥沙淤积问题,设置一条连接高压水源的多孔冲沙管,在井下水仓内淤积泥沙中开沟冲沙,以此破坏泥沙淤积层,动摇泥沙沉滞的基础,便于水流冲沙。同时,通过高压束水增速,提高水流攻沙、挟沙能力,利用水流刷去已开沟槽边沿上的浮沙,攻击沟槽下边的沉沙,消除煤矿井下水仓泥沙淤积问题。     

基于PLC的矿井主排水泵控制系统研究

提出以PLC为控制核心的矿井主排水泵控制系统的设计方案,并对系统各元件进行分析,通过合理的程序设计实现对矿井主排水泵的全自动控制。通过对各个传感器进行分类,分别采取保障措施,确保传感器检测的可靠性。     

基于PLC联网的矿井主排水泵控制系统设计

针对目前国内矿井下主排水系统主要由人工操作、自动化程度和管理水平不高的情况,设计了一种基于PLC联网的矿井主排水泵控制系统。系统结合多台西门子S7-1200PLC、现场触摸屏以及远程监控指挥中心对主排水泵进行集中监控,实现了水位在线监测、自动启动泵站、数据远程共享等功能。     

基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计

主排水泵是煤矿的一项重要设备,将井下各种淋水、用水排出地面,保证井下的人员安全和正常开采。鉴于煤矿主排水泵自动化控制的发展趋势,概述了可编程控制器,并重点从结构设计、程序设计2个方面就基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计作出分析论述,为煤矿主排水泵自动化控制的实现提供借鉴与支持。     

井下泵房高压启动板的真空改造

矿井排水是保证矿井正常生产和人员生命安全的重要系统,矿井各水平泵房主排水泵担负着该水平的排水任务,正常运转至关重要.电气控制系统由于故障率高,往往影响水泵的正常运行.针对这一问题,通过对徐州矿务集团公司庞庄矿-620泵房高压启动板的改造,实现了控制系统的高可靠性.     

排水泵自耦减压启动及PLC的设计和应用

针对煤矿井下排水泵启动及控制系统,介绍了自耦减压启动的工作原理,设计并应用了煤矿井下排水泵PLC控制方案,合理配置传感器及执行机构,优化设计外部接口和梯形图,实现了对水泵的自动控制、自动启停和故障报警等功能,提高了排水系统的自动化水平,实现了安全、节能、高效.