中兴煤矿沿空留巷技术对比分析

以汾西矿业中兴煤矿柔模支护沿空留巷和高水速凝充填材料沿空留巷技术为背景,为了解决矿井沿空留巷技术与成本问题,通过对两种充填技术的参数及顶板支护等进行阐述,从成本、充填体强度、留巷效果三个方面进行对比分析,最终确定最优的沿空留巷技术。同时分析了沿空留巷中存在的一些问题,并提出了对应措施,保证了工作面的安全生产。     

中兴煤矿综采工作面沿空留巷技术实践

针对中兴矿2#下煤1207工作面的生产技术条件,分析了沿空留巷技术巷旁充填体的作用机理,提出了高瓦斯条件下采用ZKD型高水速凝充填材料的巷旁充填沿空留巷技术预埋瓦斯抽放管抽采采空区瓦斯,设计了合理的充填工艺。该技术在中兴矿2#下煤1207工作面的应用实践表明:运用合理的充填工艺,有效缓解了工作面接替紧张的情况,解决了上隅角瓦斯积聚的问题。     

沿空留巷技术在煤矿开采中的应用

近年空留巷技术在开采煤炭中得到了广泛应用和完善提高。基于空留巷技术的基本原理,结合应用中存在的问题进行了归纳总结分析,并给出了针对性的策略和建议,以此给相关行业的应用提供科学参考,促进煤矿开采事业的进一步发展。     

煤矿巷道沿空留巷顶板锚杆支护技术的研究

针对沿空留巷中围岩变化量较大,采用普通金属支架难以完成支护任务的问题,通过分析锚杆预应力和预应扭矩的相互关系,提出了沿空留巷的顶板锚杆支护技术的研究方法,并且选取合适的锚杆参数进行实际应用。结果表明,巷道的顶板位移量为130 mm,底板位移量为161 mm,两帮的位移量为158 mm,提升了沿空留巷的安全性,减少了支护成本,提高了煤矿开采效率。     

沿空留巷技术在煤矿开采中的应用分析

在市场经济不断发展背景下,煤矿产业受到了国家的充分重视。在煤矿产业不断发展的过程中,沿空留巷技术得到了广泛的应用,但是其实际应用中还存在一些问题,影响沿空留巷技术应用效果。文章以河南地区煤矿开采实际情况为例分析,旨在为解决沿空留巷技术应用中存在的问题,促进煤矿开采产业持续发展奠定坚实基础。     

煤矿工作面沿空留巷支护技术方案的设计及应用

虎龙沟煤矿81505工作面皮带巷沿空留巷原支护方式为钢带、锚杆和锚索联合支护,巷道变形严重,支护困难.针对这一情况,重新设计沿空留巷充填体材料参数,同时确定留巷内加强支护、充填区域顶板支护、采空区挡矸及留巷段加强支护的方案.现场应用效果表明,优化设计后的沿空留巷支护方案保证了沿空留巷的稳定性,可以有效控制巷道围岩的变形量.     

煤矿工作面沿空留巷支护技术方案的设计及应用

对某煤矿工作面及其沿空留巷情况进行了介绍,在分析沿空留巷围岩基本属性的基础上,对其巷道支护技术方案进行了全面设计,给出了具体的技术参数.将设计的支护方案应用到工程实践中,对巷道围岩表面变形情况进行监测,取得了较好的应用效果,为煤矿企业创造了较大的经济效益.     

矿井切顶卸压沿空留巷技术研究

针对部分煤矿井下在利用切顶卸压沿空留巷技术时,极容易出现煤柱变形,进而引发严重的冲击地压问题和瓦斯事故,以某煤矿为研究对象,阐述切顶卸压沿空留巷技术的应用原理,并具体分析切顶卸压沿空留巷技术的方案,讨论技术实践效果,以期为类似条件下的回采工作提供理论经验,不断提高巷道的安全性,满足煤矿企业发展需要。     

大采高工作面沿空留巷技术研究

传统的煤柱护巷方式虽然可确保回采巷道围岩稳定、降低支护难度,但是也存在明显的煤炭采收率低、巷道掘进工程量大以及采掘接替紧张等问题.以某矿5809回风巷沿空留巷为工程实例,采用数值模拟及工程类比等方法确定巷帮充填体宽度为3.0 m,并根据围岩岩性对留巷段超前及支护参数进行设计.现场应用后,留巷段断面积整体收缩率在20％以...     

采煤工作面柔模沿空留巷技术研究

为提高矿井煤炭采收率以及煤炭开采效益,根据2201采煤工作面现场地质与开采条件,参考类似工程经验,确定2201运输巷巷旁充填留巷技术方案,并在工程应用中取得较好效果。具体成果为：在留巷前对2201运输巷围岩进行补强支护,提高巷道围岩原有支护强度,便于留巷工作开展;通过工程类比法确定支护柔模混凝土强度为C30、宽度为1 000 mm;对柔模留巷技术方案、施工技术参数等进行设计。现场应用后,留巷段围岩变形量较小,可满足后续采面生产需要。     

单一煤层沿空留巷工艺

万吨掘进率高、煤炭回收率低、产量低等问题严重制约了单一煤层高产高效的开采,可以通过沿空留巷技术解决。因此,从留巷方法、支护、通风方式等方面探讨单一煤层沿空留巷工艺。该工艺可以减少工作面区段的煤柱,提高煤炭的资源回收率,降低煤矿的万吨掘进率和巷道维护费用。     

双侧采空沿空留巷支护优化设计

为解决双侧沿空留巷开采技术中所面临的支护困难、围岩破坏严重以及稳定性差的问题,在对8号煤层顶底板条件分析的基础上,对其煤岩顶底板的力学参数进行测定,并针对巷内和巷旁分别提出了支护优化方案,为后续双侧采空沿空留巷开采技术的推广应用奠定基础。     

沿空留巷锚网索联合支护技术研究

以南关煤业3206综采工作面回风平巷为研究对象,依据该煤矿工程地质条件,提出了锚网索联合支护机理,并通过理论计算,得出了沿空巷道锚网索支护设计方案。工程实践表明,该支护方案切实有效,巷道围岩变形得到了有效控制。     

切顶卸压沿空留巷工作面支护技术研究

为了解决沿空留巷围岩变形严重的问题,利用数值模拟软件对不同切顶高度及切顶角度下巷道围岩变形量进行分析,确定了最佳切顶高度为12 m,最佳切顶角度为9°,在此基础上对巷道进行切顶实践,给出了巷道支护方案。经过现场实践发现,切顶后巷道顶板下沉量为31 mm,巷道底板底鼓量为28 mm,巷道两帮的移近量为36mm,切顶卸压沿空留巷方案成功,为矿井降本增效作出贡献。     

沿空留巷煤柱尺寸留设数值模拟研究

针对麻家梁矿沿空留巷护巷煤柱尺寸合理留设问题,以麻家梁矿为工程背景,通过现场实测等建立数值模拟模型,模拟不同煤柱尺寸下煤柱内垂直应力变化规律和水平应力变化规律以及巷道围岩变形规律,通过对比分析,同时考虑安全性和经济性,得出适合麻家梁煤矿的科学的煤柱宽度。     

沿空留巷工作面充填支护技术应用实践

针对朝阳煤业4311大断面工作面变形严重,常规支护手段无法有效控制等现状,提出了充填支护技术,并对充填方式、模板支设和管路系统进行了详细介绍。现场采用宽度2.0 m、支护阻力7.3 MPa的充填体并按照1.5∶1的水灰质量比进行充填,现场留巷段煤壁平直,无明显片帮现象;正常充填留设段充填体鼓出变化量在100～200 mm之间,巷道顶底板和两帮形变量均符合设计要求。     

沿空留巷适应性预测与支护设计研究

以山西某矿606工作面为研究对象，对该工作面实行沿空留巷的适应性进行预测，计算了巷旁支护阻力的大小并开展了相关试验研究，同时针对606工作面的材料道展开巷道的支护设计。     

留窄小煤柱沿空留巷在综采工作面的应用研究

为实现东曲矿22802综采工作面的无煤柱开采,提高回采效率,在对28802工作面地质条件充分分析的基础上,对巷道充填系统进行优化设计,采取采用膜袋加固、"超前单体+铰接顶梁"支护、顶板锚索补强等加强支护,削弱采空区侧向支承压力的影响,控制留巷的变形。根据留巷效果分析可知:充填体内部所承受的压力在工作面后方10 m处出现变化,推进至80 m时,压力开始走向平稳,回采期间,巷道的顶板最大下沉量为200 mm,留巷顶板变形处在可控范围内,巷道满足使用要求,实现东曲矿的安全高效开采。     

沿空留巷卷道的经济设计

主要围绕如何能安全经济地把巷道保留住的问题,分别从沿空一侧巷旁支护体的材料和性能的选择方面、沿空留巷技术设计及参数确定方面、木垛与密集支架增强支护积极控制围岩变形方面,分析选择支护参数,满足生产技术要求。沿空留巷可以最大限度回收资源,避免煤体损失,同时无煤柱开采方案可有效地控制瓦斯爆炸、冲击地压等相关事故的发生。