煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及对策

结合皮带运输机工作原理与实践经验,分析了煤矿皮带运输机跑偏的原因,提出了控制煤矿皮带跑偏的策略,以期对提高皮带输送机的工作效率有所帮助。     

基于模糊控制策略皮带输送机纠偏装置的设计

为解决皮带输送机在实际生产中由于安装误差和实际工况所导致的皮带跑偏影响输送效率和安全的问题,通过对皮带输送机皮带跑偏原因分析的基础上,提出了皮带跑偏检测和纠偏控制的总体方案,重点对位置检测部件、单片机、涡轮蜗杆传动部件以及驱动电机进行选型设计;最后,基于模糊控制策略对纠偏装置的控制效果进行仿真验证,取得理想结果。     

煤矿井下皮带运输机皮带跑偏原因及处理

煤矿井下皮带运输机承担着井下煤炭运输的重要任务。皮带运输机的故障率直接影响井下煤炭生产效率,皮带跑偏是皮带运输机故障率最高的故障之一,通过实践研究皮带运输机跑偏位置、类型、原因,提出处理方法,为解决皮带跑偏问题,提升皮带运输机运输效率提供参考。     

皮带运输机皮带跑偏原因及处理

结合笔者实践经验,对煤矿皮带运输机特点展开分析,对在实际生产中煤矿皮带运输机皮带跑偏原因从人为和客观两方面进行分析,对其跑偏处理措施进行探究,希望能给广大同行提供一些参考与借鉴。     

皮带运输机防跑偏装置的设计分析

根据西曲矿大型强力皮带机在运行中存在的问题,有针对性地开发了可以校正皮带、防止皮带跑偏的装置来辅助调整皮带的位置。针对防跑偏装置的结构设计、工作原理、实现方案和优势进行了详细分析。实践应用效果表明防跑偏装置应用效果良好,产生了较好的安全、社会、经济效益。     

井下气动皮带纠偏装置设计

针对煤矿井下皮带运输机跑偏现象,利用井下压风系统作为源动力,设计纠偏装置。在皮带架上安装回转机架,当皮带跑偏时,压风系统驱动气缸使回转机架旋转,纠正皮带跑偏现象。     

皮带输送机纠偏装置的设计应用

为解决燕子山煤矿皮带输送机跑偏故障问题,提出了一种纠偏装置的设计方案。首先,基于皮带跑偏故障的机理分析,对皮带进行了受力分析,结合存在问题对跑偏检测装置的工作原理及安装方式进行了设计,探究了分级检测的工作模式。对纠偏装置的整体安装位置以及纠偏托辊组进行了设计。通过实践应用,此纠偏装置能有效解决煤矿皮带输送机的跑偏故障,避免了频繁的停机维修,为煤矿带来了较好的经济效益。     

图像识别技术在皮带输送机输煤量和皮带跑偏检测中的应用

为提高皮带输送机运行可靠性及监控能力,提出将图像识别技术应用到输煤量、皮带跑偏检测中,并对检测技术原理、关键技术及现场应用效果进行分析.结果 表明,图像识别技术可实现皮带输送机输煤量和皮带跑偏的在线、实时检测,检测结果与皮带输送机实际运行情况一致.通过使用图像识别技术,可简化皮带输送机运行检测系统结构,并在一定程度上提升矿井智能化生产水平.     

关于煤矿长距离皮带输送机跑偏

矿生产所用到的皮带输送机大多是通用结构,而输送机的皮带跑偏是运行过程中最常见的一种故障,这种情况会对煤矿的正常、安全生产造成一定程度的影响。主要分析了造成皮带跑偏的一些因素,并提出一些预防皮带跑偏故障的措施。     

煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施

研究煤矿皮带运输机工作原理,分析皮带跑偏的原因,设计科学合理且有效的处理措施,以保证皮带运输机高效、安全运行。     

全自动皮带纠偏装置在堆取料系统中的应用

江西电力有限公司分宜发电厂原堆取料机悬臂的皮带跑偏问题严重,造成皮带边缘咬边、撒煤、皮带故障率高,严重影响了生产的正常进行。通过与武汉市和利时电力科技有限公司合作,对煤场堆取料机皮带跑偏问题进行了综合治理,安装了最新研制的HJP-1200P(C)全自动皮带纠偏装置后,能够保证跑偏的皮带自动回归至正确的运行轨道,对跑偏皮带进行纠正,不损伤皮带,使用寿命长,设备免维护,每年可节约维护费用68万～75万元。     

卷烟厂皮带输送机跑偏的分析与防止

分析了皮带输送机跑偏的主要原因及预防跑偏的相关措施,并提出使用跑偏保护装置避免因跑偏而造成事故,利用跑偏自动调整装置对跑偏后的皮带进行纠偏。     

堆(取)料机皮带自动纠偏系统设计

悬臂皮带在作业过程中频繁出现跑偏,跑偏如果不及时加以纠正就会发展到洒料或者重跑偏停车、划伤皮带,甚至撕裂皮带,中断生产流程并且造成设备财产损失。本设计自动检测皮带跑偏并能自动判断跑偏方向,在PLC的控制下,实现自动纠偏,全程不需人工干预,使纠偏动作迅速、及时,避免发生重跑偏停车。     

皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法

详细分析皮带输送机胶带跑偏的原因,并针对跑偏原因提出对承载托辊组进行调整、在皮带输送机上安装调心托辊组、对改向滚筒以及驱动滚筒的位置进行调整、对皮带输送机拉近处进行调整、对皮带在转载点落料位置的跑偏进行调整、在设计过程中进行胶带跑偏的控制等相应的控制方法。     

皮带式输送机的防跑偏设计研究

结合多年的现场实践和设计经验,总结出皮带式输送机为了预防皮带跑偏。在结构设计上应该遵循的基本设计原则,以及各种防跑偏结构设计的应用范围、注意事项等,从而在设计源头上预防和控制皮带的跑偏问题。     

带式输送机皮带跑偏分析与预防

带式输送机皮带的跑偏会造成严重的经济损失,文中详细叙述了带式输送机皮带跑偏的原因,其原因是多种多样的,并针对其原因提出了与之相对应的解决方法。     

运输皮带跑偏的原因及处理措施研究

皮带运输机在井下作业中扮演着重要角色,其运行是否高效直接影响井下作业效率,故为维持皮带运输机的高效运行状态,应从皮带跑偏这一最常见故障问题入手,做好针对性处理。基于此,分析了运输皮带跑偏的原因,进一步讨论处理运输皮带跑偏故障问题的有效措施。     

矿用皮带输送机纠偏装置的分析研究

针对矿用皮带输送机的跑偏问题,基于皮带输送机的结构及工作原理,分析设计了一种皮带输送机纠偏装置。该装置主要包括皮带输送机跑偏监测装置和纠偏执行装置这两部分,并介绍了这两部分的工作原理,提出了皮带输送机纠偏装置工作流程。实际应用结果表明,该纠偏装置能很好地防治皮带输送机跑偏问题,保障皮带机的连续稳定运行。     

井下气动皮带纠偏装置设计

以井下现有的压风管路系统为动力,设计皮带纠偏系统装置。该设计将回转机架装设在运输皮带架上,当皮带出现跑偏现象时,压风动力系统启动驱动气缸使回转机架旋转,将皮带跑偏部位进行纠正,以期减少运输事故的发生。     

烟丝风选机中速皮带增加跑偏检测装置

分析烟丝风选机中速皮带跑偏原因,设计一套烟丝风选机中速皮带跑遍检测系统,减少中速皮带跑偏引起的设备故障和停机次数,提高烟丝生产质量.