采煤工作面刮板输送机技术现状研究

以目前我国采煤工作面刮板输送机技术现状为研究对象,分别对当前使用刮板输送中的双边链刮板输送机、双中链刮板输送机以及单链刮板输送机特点作了简单介绍,进一步通过对国内外刮板输送机技术发展现状进行分析,以总结国内刮板输送机技术的不足,汲取刮板输送机技术的几个关键点。     

刮板输送机断链原因分析及智能断链保护装置研究

为减少刮板输送机的断链故障,基于断链对刮板输送机的影响,设计了一种防止刮板输送机断链的保护装置.应用结果表明,该断链保护装置的应用,更好地保障了刮板输送机正常稳定运行,能有效减少断链对刮板输送机的影响,进一步提高刮板输送机生产效益.     

刮板输送机多启动工况下刮板链的动态特性研究

通过对刮板输送机刮板链工作方式的分析,建立了刮板输送机刮板链动力学模型以及刮板链的仿真分析模型,利用Abaqus仿真分析软件对不同工况下的刮板链的动态特性进行了研究,为刮板输送机刮板链的结构优化、提高刮板输送机工作时的稳定性提供理论和技术支持。     

刮板输送机断链监控系统设计与应用

针对某煤炭企业刮板输送机刮板链故障率较高现状,开展了刮板输送机断链故障监控系统的设计工作,提出具体设计监控系统方案,经过在刮板输送机中试运行,验证了系统运行稳定可靠,满足初始设计要求.监控系统的应用,降低了刮板输送机故障排查时间,减少了运行维护人员,提高了刮板输送机的有效利用率,降低了煤炭掘进成本,为刮板输送机监控系统的设计提供了技术参考.     

刮板输送机的故障处理与维修

介绍了刮板输送机原理,结合实际对分析了刮板输送机保险销折断、刮板输送机运行中断链、刮板输送机飘链、跳链或掉链、减速机油温偏高、液力耦合器故障等常见故障,并提出了相应的解决措施,以期对快速解决刮板输送机的故障提供借鉴。     

刮板输送机电缆槽改进研究

为给煤矿刮板输送机提供连续、可靠的电能,更好地保障刮板输送机的正常生产,介绍了刮板输送机电缆槽的主要结构与功能,并基于刮板输送机电缆槽现存问题,提出了一系列改进优化措施,实际应用结果表明改进后的刮板输送机电缆槽能很好地适应煤矿开采需求,可更好地保障刮板输送机的安全高效运行。     

综采工作面刮板输送机断链故障原因分析及预防措施研究

针对综采工作面刮板输送机工作强度大、运行时间长、作业环境恶劣易出现断链故障的问题,基于同生峪沟煤业刮板输送机应用概况,结合刮板输送机常见的主要断链情况,分析了刮板输送机常见断链原因,并提出了一系列预防刮板输送机断链故障的措施。实际应用结果表明,通过综合应用这些预防措施,有效防治了刮板输送机断链故障,进一步促进了矿井的高产高效。     

基于AMEsim的刮板输送机稳态运行时负载特性的分析

根据刮板输送机的实际工作特点,建立了输送机在稳定工况下的阻力数学模型,利用AMEsim仿真分析软件建立了刮板输送机工作时的动力学模型,对不同工况下刮板输送机的负载运行特性进行了分析。为降低刮板输送机运行时的冲击、提升刮板输送运行时稳定性提供理论依据。     

刮板输送机驱动功率不平衡分析及改进措施

马兰矿选煤厂针对该厂刮板输送机易出现驱动功率不平衡现象,通过研究了双机驱动时刮板输送机的负载特性曲线,同时基于MATLAB/Simulink软件建立刮板输送机仿真模型,分析了刮板输送机功率不平衡的影响因素。应用模糊PID控制技术有效改善了双电机驱动时刮板输送机由于电机的差异性引起的功率不平衡现象,保证了刮板输送机的正常平稳运行。     

刮板输送机中刮板磨损问题的分析与改进

针对刮板输送机存在的刮板磨损问题,分析其原因是刮板底面与溜槽工作面和槽帮之间存在滑动摩擦,并就此开展了刮板结构的改进。改进后的刮板改善了刮板的摩擦状态、增加了刮板缓冲机构和溜槽清扫装置。实践证明,将改进后的刮板应用于输送机,延长了刮板的使用寿命,降低了输送机工作过程中的振动,提高了输送机的工作效率。     

不同工况下刮板输送机启动时的动力学特性研究

根据不同工况下刮板输送机系统的承载特性,利用有限元法构建了刮板输送机系统的动力学模型,对不同工况下刮板输送机系统在启动时的动力学特性进行了分析,为优化刮板输送机系统的启动控制系统、提升刮板输送机工作时的稳定性和可靠性、降低断链事故发生的概率提供理论基础。     

矿用刮板输送机链条故障及预防措施

基于矿用双链刮板输送机在采掘工作面使用过程中频繁出现断链、飘链等链条故障,不仅降低了刮板输送机使用寿命,增加了刮板输送机维修费用,而且严重制约着采掘工作面安全高效生产。基于此塔山矿机电管理部通过技术研究,对矿用刮板输送机链条常见故障类型进行阐述,并提出了合理有效的预防措施,以有效降低刮板输送机链条故障率,保证刮板输送机安全稳定运行。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进研究

基于刮板输送机结构和工作原理,分析目前刮板输送机最重要的中部槽(溜槽)存在的问题,探究造成溜槽磨损的磨损的原因,并针对性地提出了改进煤矿刮板输送机溜槽的有效措施,以保证刮板输送机正常运行,从而降低煤矿运输的生产成本、延长煤矿刮板输送机的寿命。     

大功率刮板输送机改进设计

刮板输送机是工作面综采成套设备的重要组成部分,其运输能力大小严重影响着煤矿的生产效率。通过分析煤炭工业未来的发展方向,得出了刮板输送机向重型化、大功率化发展的结论;并设计计算了刮板输送机的关键参数,得到了一种大功率刮板输送机的设计计算方法,可为刮板输送机的设计提供可靠的参考。     

刮板输送机链条运行所受阻力计算推导

刮板输送机是矿山运输的重要设备,尤其被煤矿广泛运用,依据其工作原理,经过对刮板输送机运行过程中受力分析,推导了刮板输送机链条运行所受阻力的计算公式,并对不同驱动方式下弯曲输送机刮板链条运行阻力进行了具体计算分析,可为刮板输送机张力控制提供一定的理论依据。     

筛分技术在刮板输送机中的应用研究

文中将筛分技术应用于刮板输送机中,借鉴了滚轴筛的思想,实现对物料的筛分功能.在刮板输送机中增设预筛分装置可以把满足一定粒度的物料及时筛分出去,减少了刮板输送机的运输物料量,降低了整机的功率,从而提高了刮板输送机的使用寿命,特别是在破碎站中使用带预筛分功能的刮板输送机,可以减少刮板输送机和破碎机的负荷及磨耗,同时也可以减少物料的过粉碎量.     

刮板输送机刮板链结构的优化设计

针对刮板输送机刮板上起紧固作用的螺母由于自转导致其松动脱落造成刮板和E型螺栓脱落易引发安全事故这一情况,对刮板输送机刮板链的紧固形式进行改进升级。改造后的输送机刮板链的可靠性大大提高,刮板输送机的使用寿命得到延长,维护、维修次数减少,节约了时间和人物力成本,提高了矿井生产的安全性。     

综采工作面刮板输送机常见故障及预防

基于煤峪口矿8101工作面回采期间SGZ-1000/2×855型刮板输送机经常出现刮板链断裂、电机烧毁、过载停机等故障,合理分析了刮板输送机故障原因,并根据实际情况对刮板输送机采取了合理有效的预防措施,通过实际应用效果来看,采取预防措施后工作面在后期回采过程中刮板输送机故障率降低了14％,输送机维修费用减少了32.7万...     

刮板输送机电动机功率平衡控制策略及仿真分析

为进一步提升刮板输送机的运输能力和可靠性,针对多电机刮板输送机功率不平衡问题,在对多电机刮板输送机技术参数研究的基础上,提出了多电机刮板输送机功率平衡控制策略和方案,并基于Simulink软件对神经网络的模糊控制策略对功率平衡控制效果进行仿真分析,为今后多电机刮板输送机的可靠、高效运行奠定基础。     

刮板输送机稳定运行时负载特性的仿真分析

为了探究刮板输送机在运行过程中输送效率的影响因素,通过建立刮板输送机在运行时的负载的数学模型,同时利用AMEsim仿真分析软件建立刮板输送机的动力学仿真分析模型,对刮板输送机在运行时的负载特性进行分析,结果表明,刮板输送机在不同负载情况下均会对刮板输送机的传动平稳性造成影响。