利用SS-Die实现冲模企业标准自定义

介绍了四川眉山车辆厂工艺处引进美国StrikerSystems公司的冷冲模设计软件SS-Die,结合我厂的实际情况,利用SS-Die软件的开放性和灵活性,顺利实现了我公司冲模企业标准计算机化和冲模标准零件参数化,提高了模具设计速度和质量,创造了较好效益。     

利用SS-Die实现冲模企业标准自定义

介绍了四川眉山车辆厂工艺处引进美国Striker Systems公司的冷冲模设计软件SS-Die。结合我厂的实际情况，利用SS-Die软件的开放性和灵活性，顺利实现了我公司冲模企业标准计算机化和冲模标准零件参数化，提高了模具设计速度和质量，创造了较好效益。     

不需制模工的冲模

<正> 随着用计算机数控钻床和线切割机床来帮助制造快换冲模,高级技术就代替了熟练的技巧。 如果灵便的操纵装置能取代熟练的机械工,那么灵便的工艺装备,也就可以取代制模工吗?我们从EBway公司看到了肯定的回答。该公司的复合冲模系统,即所谓灵便冲模,在制作和安装时,它们是自动对准的,结果制模工变成了模具组装工。冲模不再需要修配、铰孔、成型磨削、座标镗削和座标磨削,只需为CNC钻床和线切割机床编制程序就行了。这种冲模的基本元、部件     

冲模的技术经济分析

通过工厂冲模消耗情况分析,从产品设计、冲压工艺、冲模设计、冲模制造及冲模使用、管理几个方面,提出了提高产品质量、延长冲模寿命、降低冲模消耗等的有效方法。     

切刀式冲模的制造工艺

介绍了切刀式冲模的制造工艺，阐述了切刀式冲模加工工艺的特点。     

一种精密复冲模的制造工艺

介绍了复杂形状精密复冲模的制造工艺，论述了制造YG90四极铁两分片精密冲模过程中如何通过关键工序的加工工艺来保证冲模的精度。     

冲模制造工艺的对比与选择

介绍了冲模制造的现状,冲模材料选择及二次精炼工艺的意义,电加工及线切割制模,冲模零件表面加工及强化处理。     

新型组合冲模的应用

新型组合冲模的应用湖南株洲电力机车厂（４１２００１）李健组合冲模是在组合夹具的基础上发展起来的，是一种新颖的工艺装备。根据生产实际，利用组合冲模、组合夹具元件及自行研制的部分专用件，组装了１副调整方便。操作灵活安全、效率高的新型组合冲模。１产品的工艺...     

铝门窗型材矩阵式组合冲模

<正> 一、前 言 在建筑行业中铝合金门窗用量逐年增多。目前,国内各工厂的铝门窗加工基本停留于划线、铣、钻等比较落后的工艺方法。我公司在85年由国外引进了一套结构比较简单的铝型材组合冲模的基础上,在结构、工作方式、工序安排等方面做了较大改进,重新设计了十余套组合式铝型材冲模。并对横截面     

硅钢片冲模的稀土硼共渗工艺

介绍了硅钢片冲模热处理工艺的改进。试用结果表明,稀土硼共渗可以明显提高冲模的表面硬度和耐磨性,显著提高冲模的使用寿命和产品的表面质量。     

基于KBE的冲压工艺知识表示方法研究

根据冲压成形工艺的特点 ,研究了冲压工艺知识的分类 ,采用面向对象的方法 ,探讨了基于规则与基于实例的冲压工艺知识描述和自动获取技术 ,并在此基础上建立了基于知识驱动的冲压工艺特征模型。     

浅筒形件切断工艺及模具设计

通过对一筒形零件采用冲压切断加工 ,介绍了一种新的冲压加工工艺 ,并讲述了浅筒形零件切断模的设计及其应用 ,为此类零件的冲压加工提供参考     

6061铝合金板材冲压成形性能研究

通过杯突试验和拉深试验研究了6061铝合金板材的基本冲压性能,并以某汽车零件为研究对象,通过有限元模拟和实物冲压,分析了铝合金板材的冲压成形性能。结果表明,6061铝合金板材具有较小的杯突值,明显的凸耳现象,6061铝合金板材的冲压成形性能不佳;然后利用有限元模拟和实物冲压的对比试验,为铝合金板材的冲压成形工艺的制定提供参考依据。     

基于特征的冲压制件定义

针对冲压件特点,将冲压件特征分为形状特征、精度特征、管理特征及材料特征,给出了这些特征的定义并描述了它们之间的联系,提出了基于特征的冲压件定义模型,然后对冲压件形状的表态及建模方法进行了详细的描述,为后续的冲压工艺设计提供了坚实的基础。     

杠杆支架冲压工艺及级进模设计

介绍了杠杆支架的冲压工艺与级进模设计 ,并对冲压工艺与模具设计要点进行了分析     

车顶盖拉延件的设计及成形分析

研究了覆盖件拉延件的设计内容,主要包括冲压方向确定、压料面设计及工艺补充面设计的方法和原则,总结了常用的工艺补充面控制截面线形状。对车顶盖进行了拉延件设计,采用有限元方法对车顶盖拉延件进行了成形过程分析,求得了最小下料毛坯形状尺寸,结果证明,设计的拉延件能很好地满足成形性要求,产品已投入生产。     

提高冲压模具型面研合率的措施

在汽车覆盖件冲压生产过程中,经常出现表面质量差和尺寸不稳定的现象。表面质量差,会导致返修率和报废率的增加;不稳定的冲压件,直接影响后序焊接过程,甚至影响整车制造精度。高品质和高稳定性的冲压件,是冲压模具行业的追求目标。本文通过分析模具研合率对冲压件的表面质量和尺寸精度的影响因素,并且提出在模具制造过程中部分控制方法。     

汽车覆盖件冲压方向的优化

为有效、准确地确定汽车覆盖件冲压方向 ,根据确定覆盖件冲压方向的原则 ,建立了优化模型 ,编制了相应的优化程序 ,并给出了计算实例。     

冲裁工艺优化设计

以空调机垫片成形为例 ,采用了3种不同工艺方案的设计 ,产生了不同的质量和经济效益。通过对本工件的工艺设计找到了一种冲模设计的新思维方法和设计理念。分析了冲裁工艺对冲件精度的影响 ,提出了如何用普通冲裁解决精度问题     

异形风扇叶片冲压成形工艺

分析了电机外壳异形冷却风扇叶片的结构特点 ,讨论了其冲压生产过程中容易出现的问题及其变形原理 ,制订了冲压加工工艺路线 ,设计并加工了相应工序的冲压模具 ,解决了异形冷却风扇叶片冲压生产中的问题