汽车制造企业绿色制造运行模式及关键技术研究

建立了一种五层结构的基于汽车产品生命周期的汽车制造行业的绿色制造运行框架模型,包括绿色制造环境层、绿色制造系统支撑层、绿色制造汽车产品生命周期主线层、绿色制造过程目标层以及最终目标层,并对汽车产品生命周期中的绿色研发设计、清洁生产和生命周期终期处理系统等关键技术进行了研究。该绿色制造模式在长安汽车公司进行了初步应用,取得了良好的应用效果。     

面向生命周期的机械制造企业低碳运行过程模型

基于产品全生命周期理论,建立涵盖目标体系层、低碳运行策略层、生命周期过程层及支撑系统层四层结构的机械制造企业低碳运行总体框架模型;并对机械制造企业低碳运行的目标体系框架、低碳运行策略、生命周期过程及支撑体系等进行详细分析,可为制造企业低碳运行提供总体框架指导以及理论支撑;最后,结合所提出的过程模型,对某汽车制造企业低碳运行的实施过程以及效果进行分析。     

绿色制造的内涵、技术体系和发展趋势

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中,对环境负面影响极小,资源利用率极高,并使企业经济效益和社会效益协调优化。本文在总结国内外现有研究状况的基础上,论述了绿色制造的广义内涵;建立了绿色制造的技术体系框架;然后从绿色制造的全球化特征、社会化支撑系统、绿色制造涉及的系统技术和集成技术、绿色并行工程模式、人工智能和智能制造技术在绿色制造中的作用、绿色制造导致的新兴产业6个方面论述了绿色制造研究的发展趋势。     

企业绿色制造实施过程及绩效评价研究

根据企业实施绿色制造的系统性和复杂性,基于生命周期主线从系统的角度综合考虑绿色制造目标、过程、特征和支撑技术,提出了一个四层结构的技术框架模型。针对基于该模型实施绿色制造的成果检验的需要建立了绿色制造绩效评价模型,提出将可拓层次分析与模糊综合评价相结合的评价方法。该评价方法利用可拓层次分析法计算出准确的各因素的相对权重,结合模糊综合评价法进行逐级评价,最终得出综合评分。本模型可为企业实施绿色制造提供一种技术体系参考模型和评价工具。     

绿色制造的理论与技术体系及其新框架

绿色制造相关研究已有20多年,有必要对绿色制造的内涵、理论与技术体系进行归纳总结,以支持绿色制造下一阶段的研究与发展。为此,在分析和总结绿色制造现有研究的基础之上,更新和完善了绿色制造的定义,提出由三个基础理论（新"三度"理论、资源主线理论以及生命周期理论）和六个主要特性组成的绿色制造理论体系,建立了由6R技术原则、三条技术主线、五类专项技术以及多项产品生命周期管理技术组成的绿色制造技术体系;最后,通过对绿色制造的根本问题、根本目标、根本途径、根本路线以及技术主线等进行梳理和总结,建立了绿色制造理论与技术体系的综合框架。     

产品全生命周期信息模型研究

为了建立完整、可重用、高度一致的产品全生命周期信息模型,提出了一种产品全生命周期模型的体系框架。该框架由面向产品生命周期的过程模型、扩展企业资源模型和产品信息模型组成。重点对组成产品生命周期的需求分析阶段、概念设计阶段、工程设计阶段、产品制造阶段及产品支持服务阶段各模型的组成、表达及其各阶段模型的演化过程进行了研究。在此基础上,提出了基于应用层、服务层和数据层的3层信息体系结构的产品全生命周期信息集成框架,支持网络环境中产品数据分布式互操作。     

基于生命周期的绿色制造技术

从21世纪对产品特征的要求出发,提出了基于生命周期的绿色制造技术这一新概念,简述了绿色制造技术产生的背景,研究的方法及清洁生产,绿色材料与绿色产品的研究。     

生命周期大数据驱动的复杂产品智能制造服务新模式研究

在分析当前制造企业产品生命周期管理面临的挑战与现有制造服务模式不足的基础上,针对复杂产品生命周期数据呈现的大数据特性,提出一种生命周期大数据驱动的复杂产品智能制造服务新模式,并设计了一种体系构架。以产品生命周期为主线,提出并详细阐述了生命周期大数据驱动的智能制造服务新模式的关键技术体系与实现框架,包括制造和运维动态数据驱动的产品与服务设计、实时多源数据驱动的生产过程分析与优化、面向服务的运维数据故障演化分析与预测等。通过上述体系构架及关键技术的实施,可有效促进生命周期各阶段数据和知识的集成应用,进而构建一种产品设计闭环创新、生产过程实时优化、运维服务动态预测的产品生命周期管理与运作机制,以提升全制造流程和全生命周期管理的智能决策能力。所提体系和框架可为生命周期大数据驱动的智能制造服务研究和应用提供一种参考模型。     

基于模糊数学的起重机结构绿色评价设计技术

针对起重机结构绿色度评价问题,提出了一种基于模糊数学和熵权法的起重机结构绿色度评价方法.根据桥式起重机结构的本质和特征,在以往桥式起重机评价体系的基础上,构造了涵括产品全部生命周期的评价层次模型.综合考虑制造过程、使用过程、回收过程三方面因素,引入熵权法计算各层样本集权重,提高了评价过程的准确性和客观性.以某型号桥式起...     

面向增材制造产品的全生命周期绿色设计平台研究

围绕增材制造产品全生命周期,以其绿色设计为主线,开展面向增材制造产品的绿色设计相关技术研究,构建绿色设计信息数据库、设计框架以及设计资源共建共享平台.形成增材制造产品绿色设计与制造一体化工艺技术创新,推进高性能、轻量化复合绿色材料的应用.通过制定增材制造绿色设计标准,对增材制造产品生命周期优化设计作出评估分析,打造更具数字化绿色设计平台.     

绿色制造运行模式的研究与应用

针对国内外现有研究缺乏对绿色制造运行模式进行系统分析的状况,首先从系统集成的角度分析了绿色制造运行模式的含义,然后从功能、产品生命周期、制造过程、资源流、环境影响、系统结构等6个视图切入,对绿色制造运行模式进行了较为系统的阐述,进而建立了一种4层结构的绿色制造运行模型,最后结合某机床制造企业进行了应用研究.该企业较好的实施效果验证了通过六视图能够对绿色制造运行模式做出整体的描述,该运行模型可以为企业实施绿色制造提供参考.     

基于产品系统的产品绿色度综合评价

为了成功地评价绿色产品,首先引入绿色度的概念作为评价产品绿色特性的综合指标,然后通过分析绿色产品及其寿命周期活动,建立了产品寿命周期评价模型－－产品系统,并在此基础上提出了基于产品系统的产品绿色度寿命周期评价方法。该方法利用信息封装技术,将技术、环境和经济信息封装于产品系统的各功能单元和过程中,有效地实现了产品的数据收集和动态描述,利用模糊聚类法,成功地实现了评价基准的选取,利用公理性设计实现了产品绿色度的影响评价,是一种操作性较强的寿命周期评价方法。     

生命周期评价及其在产品生态设计中的应用

生命周期评价是一种评价产品、工艺过程或活动的整个生命周期对环境的负荷的工具之一。在介绍了生命周期评价概念的基础上 ,分析生命周期评价技术框架的四个组成部分 :目标定义和范围界定、清单分析、生命周期影响评价和改善评价 ;并探讨生命周期评价在产品生态设计中的应用 :产品的生态辨识与诊断、新产品设计与开发、产品影响评价与比较、再循环工艺设计等     

汽车行业闭环供应链MIS系统研究

在分析了汽车行业闭环供应链概况的基础上,建立了一种基于汽车产品生命周期的汽车行业供应链管理信息系统的三层结构模型,包括模型支撑层、系统执行层和汽车生命周期主线层,并对系统执行层中的回收管理和生产管理2个关键功能模块进行了详尽的研究。     

绿色产品生命周期分析工具开发研究

通过深入分析产品及其生命周期活动的本质，提出了绿色产吕评价的生命周期模型，该模型抓住了产品及其生命周期活动的共性，增强绿色产品评价的可操作性，研制了一套绿色产品生命周期分析软件系统－GPLCAS。该软件应用IDEF0进行总体设计，使得系统功能设计简单明了，按照面向对象设计的思想，提出用功能单元类和过程类来抽象产品及其生命周期活动，实现了系统的详细设计，举例详述了GPLCAS的各大模块。     

基于监测诊断的在役机床个性化再设计技术体系

在役机床再制造具有典型的个性化特征。在分析在役机床再制造个性化需求的基础上,提出了在役机床个性化再设计的概念,并分析了多重个性化内涵;从机床产品生命周期、机床整机及零部件性能演化与损伤等理论基础,运行状态数据采集与监测、数据存储与处理、状态诊断与决策分析、个性化再设计支持工具等支撑技术以及个性化匹配、可再制造性评价、质量提升再设计、智能化提升再设计、绿色化提升再设计等关键技术三个方面构建了基于监测诊断的在役机床个性化再设计技术体系;最后,结合某在役重型卧式车床再设计过程进行了案例分析。     

机电产品绿色设计的关键技术

绿色产品设计的思想日益受到重视,本文通过对其研究背景的深入分析,完整地给出了绿色产品设计的定义,论述了面向环境、能源、材料、再生、拆卸和生命周期的设计等关键技术,形成全生命周期评价系统对产品进行评估,使之符合绿色产品设计要求。