提高气流纱强力的研究

气流纺纱是目前属于自由端纺纱范畴的新型纺纱方法中比较成熟的一种。由于它的成纱方法和纺纱原理已不同于传统的环锭纺纱,所以成纱后的纱线结构与性能也与环锭纱不同。国内外的大量实践证明:气流纱强     

减少尘杂 提高气流纱质量

在最近十五年内,从捷克2000头的气流纺车间开始,发展到目前气流纱占世界短纤纱总产量的8％。但是,许多习惯于生产高质量环锭纱的工厂却难于解决转向气流纺后的技术问题。本文可提供一些确保高质量气流纱的有效措施。 一、原料的选择 在气流纺纱机上纺制棉纱的关键在于除杂。在加工过程中,较大的粒状尘杂一般较易除去,而难于去除的粉尘和细小杂质,给气流纺带来很多困难问题。     

气流纱线毯

天津气流纱线毯以毯面光洁平整、耐摩擦、丰满度好等独特风格而畅销国内、外市场。为充分发挥气流纱的特点,进行了产品适应性的研究,将其用在线毯、床罩等毯类织物上,可使这些产品具有传统环锭纱所不能达到的独特风格和优点,获得了满意的效果。在使用气流纱方面,我们由工艺和设备摸索到一定的规律,使车间生产正常,而且产品的销售趋向由内销转向出口。内销产品年产110万条,行销29个省市,销售量占全国内销产品65％,外销年产30万条,换外汇41万美元。在1980年全国质量评比会上,七个产品被评为优秀产品,其中64141气流纱提花虎毯和65321气流纱提花狮球线毯两个产品,被评为全国名牌     

气流纱专用络纱机

美国阿博特公司设计制造了一种12锭回转式的交叉卷绕络纱机。这种络纱机是专供络重达1.35公斤的气流纺宝塔筒子纱或平形筒子纱用的。在此络纱过程中,用电子清纱器清除纱疵,并且上蜡。卷绕速度1,000米/分。断头由打结器自动接头。络纱锭子沿着固定的打结器旋转,每巡回一转需时30秒。打自紧结,每打一个结需5～7秒钟。筒子的卷绕直径为14时。 气流纱筒子插在筒子架上。挡车工只需注意接头后有无重新断头。卷绕速度可作大幅度调节以适应纱线的要求。     

气流纱上浆新经验

气流纱用作经纱,由于其结构与环锭纱不同而带来一些新的问题。直到不久前,多数人还认为,气流纱所用浆料较环锭纱多10％。 为了搞清气流纱上浆领域的情况,在法国米卢兹纺织研究所进行了系统的试验,即用不同的前纺工艺和不同型号的气流纺纱机     

气流纱原棉选用

气流纺纱是当前一项较为成熟并已在国内外取得大面积生产实用的纺纱新技术。特别是棉气流纺的工艺、设备以及产品发展,在国内、外都已积累了大量的经验。气流纺的合理选用原料问题必须依据以下几点原则: 1.有利于成纱质量的改善; 2.有利于纺纱成本的降低; 3.有利于以气流纱为原料的织物品种的需要。一、原棉选用与气流纱质量目前国际间通用的原棉主要考核指标有四,即:品级、长度、细度(以Micron值表     

气流纱产品探讨

由于气流纺纱的成纱原理不同于环锭纺纱,成纱结构与环锭纱有较大的差别。因此,应根据气流纺纱的特点,生产适宜的气流纱和产品,使其具有较高的经济效益,充分显示气流纺纱这一新技术的优越性,是一件十分重要的工作。通过几年来的生产和试验工作,我们认为气流纺在纺制某些品种的纱和产品时,具有较好的经济性和技术性。     

气流纱和环锭纱在结构上的差异

一、气流纱和环锭纱成纱质量对比气流纱与同品种环锭纱相比,其成纱强力较低,这与成纱结构的差异有着密切的关系表1列举了几项主要成纱质量指标。     

生产更好的气流纱

气流纺纱机早在第二次世界大战前就已出现。本世纪 5 0年代 ,捷克人 JMeimberg首次提出了具有实用价值的转杯纺纱机的设计方案。 60年代经过各种努力终于在 1 967年的国际纺织机械展览会上展出了 BD2 0 0型样机。在最近的 3 5年里 ,气流纺纱机的设计、功能和应用都得到了迅速发展。在早期 ,使用气流纺纱机的目的主要是为了节省占地面积、降低能耗、节约人力和减少浪费以及提高卷绕效率。但通过对气流纱的成形和内部结构的研究 ,气流纱已得到了不少改进 ,这使气流纱能与环锭纱相媲美。气流纺纱机完成以下任务 :将棉条开松并牵伸至单纤维状…     

气流纱织物的新品种

B D型气流纺纱机纺制的支数为20～50特的棉纱或棉粘(75/25)混纺纱和环锭纱相比较,它的特点是:断裂强度小15～25％,而断裂强度不匀率约小2％,支数不匀率小1％。 根据气流纱的特性研制了衬衣、制服、连衫裙、服饰用布、床单等品种。它的技术指标见表1,其经纱和纬纱均为棉粘混纺并经过染整加工。 气流纱在整经、浆纱、卷纬和在标准的棉织机上织造过程中没有碰到什么困难。机器效率和经、纬向断头率也和加工环锭纱差不多。     

监控气流纱的光学传感器

气流纱卷装的直接加工是一个有经济效益的主张。但是只有当纱条是正品时才能成为现实。优质条子经气流纺纱机适当加工,就不会产生任何纱疵。纱疵是由机械部件磨损、机械状态不理     

气流纱的结构特征分析

气流纱的特征是强力低和手感粗糙,这已为人们所熟知了。在气流纱不同的片段上大部分的纱段结构总是在纤维排列很规则的纱芯上复盖了不规则的外层纤维。形成这种不规则结构的原因有多种,其中有三个原因已被确认:(a)被过早抓取的纤维,(b)搭桥纤维,(c)在纺纱杯内跨越拈度转移区的纤维。     

气流纱的弱点分析

当纺织工业中的产量增加时 ,生产过程中施加在纤维及纱线上的应力及应变也提高了。结果产生了高的断头率 ,这将导致机械及生产效率降低。然而 ,这个负面的效应可以通过对纱上的弱点进行特殊的分析而得到抑制。只知道纱有弱点不够 ,知道它们存在的原因更加重要 ,以便于在将来的生产中避免它。这篇文章阐述了 Uster Tenso-jet上的一个特殊的附加组件 ,它用来对气流纱的弱点进行分析。在与瑞士的 Zellweger Uster公司联合执行的一个发展项目中 ,在科学学习的范围内 ,为Uster Tensojet设计了一个特殊的组件。这个组件能在为弱点位置规定的极…     

用条纹纱方法测定气流纱捻度

1.序言气流纱捻度的测定较为困难。气流纱捻度与环锭纱相比有本质的不同,因此,直接计数捻回以决定气流纱捻度是困难的。为了测定气流纱捻度及其波动的情况,我们利用条纹纱方法作为测定气流纱捻度的基本方法,可是,这种方法还不能满意地测定已纺成的气流纱捻度。上述这种方法先是纺制条     

气流纱涤棉粘花呢

一、原料使用情况 1.混用比例:涤棉回花和粗纱头50～60％,涤纶斩刀花18～20％,粘胶纤维12～15％,涤纶10～12％。原料进行棉堆混棉。成纱中涤纶成份占63～66％,棉粘成份占34～37％。 2.长度分析:由于使用涤棉回、落棉比重大,纤维长度差异大。从附图看出各种化纤下脚的长度33.5毫米以上约占60％左右,但长度差异较大,短绒亦占一定比例,为了保证成品质量和改善织物性能,所以在原料中适当和用一部分涤纶和粘纤,使成纱性能尽量接近涤棉65/35混纺纱,以利后道工序设计和生产。     

用浆料增强气流纱

美国南方地区研究中心最近的研究证明:经象浆料PVA和CMC处理过的气流纱,其断裂强力和耐磨牢度都接近未经处理过的环锭纱;PVA对增进磨损后断裂强力具有特殊的实效。在试验中,将分别为8~s、14. 5~s、27.5~s,经PVA和CMC处理的4.5和5.0捻系数的两组纯棉气流纱和一组4.5捻系数的环锭纱,与未经处理的纱作断裂强力、伸长、韧性和耐磨     

气流纱的再加工条件

与普通纱相比,气流纱具有下列特征,在其进一步加工过程中,必须加以注意. 对于从25Tex(NO40)下降到17Tex(NO60)的纱线来说,其强度也相应地下降了15～20%.但加工过程中,纱线强度的下降并不影响断头率,原因是由于纱线强度、均匀度提高了. 纱线的平均捻度通常提高10～15%.稳定已提高的捻度,建议将纱线给湿至通常限     

气流纱应用于针织的探讨

气流纺纱是目前比较成熟的新型纺纱工艺,它具有速度高、卷装大、工序短的特点,因此可大幅度地提高产量,经济效益较高。但气流纱作为针织用纱,国内正在探索过程中,本文主要分析气流纱的可编性及对产品     

香港产精梳纱纱价提升气流纱纱价稳定

据《经济商报》三月上旬报导,随着针织厂生产转为旺季,供针织厂使用的港产32~s半精梳棉纱,每包售价由4,840港元升至4,940至5,170港元.而10~s气流纺纱价格仍维持不变.据称,这一做法是为了市场供求配合.