SCADA系统在石油天然气长输管道中的应用及维护

我国作为一个能源消耗和生产大国,油气资源主要集中在西部、华北及东北地区,而在沿海及东部地区为主要油气使用区,随着西气东输长管道建设的不断推进,其中有关管道信息化生产管理调度及自动监控作用重大。针对途经地区地形复杂及长输管道距离长等复杂地形状况,SCADA系统能够实现相应的油气资源输送设备当中的监视控制及数据采集。文中通过对SCADA系统的特点及功能进行分析,对其在石油天然气长输管道当中的应用进行阐述,并对其具体维修方法进行探讨。     

长输油气管道焊接技术分析

长输油气管道是油气输送的重要装置,辅助能源事业的发展。长输油气管道在长期运行的过程中,受到诸多因素的影响,需利用焊接技术,强化长输油气管道的质量,确保其在油气运输中的性能。长输油气管道焊接工艺具有非常高的重要性,有利于提高管道的运输水平。因此,本文以长输油气管道为研究对象,分析焊接技术的应用。     

浅谈GB/T23257新标准的变化及标准执行遇到的问题

随着江西范围内油气长输管道施工快速发展,油气长输管道施工质量安全越来越受到相关单位重视,管道防腐质量是安装质量中比较关键的一环。因为管道设在非常复杂环境中,很容易受到腐蚀,所以需要外防腐层保护才能保障管道正常使用。《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257)是长输管道安装过程中防腐质量验收的一个最重要标准,比较了该标准变化历史,提出了防腐标准在长输管道安装执行过程中遇到的一些问题,希望能够为相关专业提供可以参考的理论依据。     

炼油与化工企业长输油气管道完整性管理技术分析

管道成本低、可靠性强,在油气输送中具有较大的优势。长输油气管道承担着油气运输的重要任务,但由于我国管道业发展较晚,在管理中未从完整性层面实现安全管理,想要解决长输油气管道的安全问题,就需要从技术层面加以创新,转变管理理念,改革管理模式,管道完整性管理的变革已经成为必然。完整性管理涉及风险评价、维护、数据收集等多项活动,皆需相应的管理技术支撑,而我国的管道完整性管理与发达国家仍有较大差距,因此,应结合实际情况,制定相应的完整性管理计划,分段实施管道完整性管理,实现完整性管理技术的最大价值,改善管道建设与管理现状,有效预防风险、降低风险,保证管道的安全运输。     

我国天然气长输管道三大关键设备全部国产化

随着首台长输管道20MW级电驱压缩机组成套设备日前在沈阳鼓风机集团顺利出厂并通过鉴定,加上此前成功研制的30MW级燃驱压缩机组和高压大口径全焊接球阀,我国天然气长输管道三大关键设备全部实现国产化,主要技术指标均达到国际先进水平。如今,随着20MW级电驱压缩机组在沈阳问世,制约我国天然气长输管道的三大关键技术设备全部研制成功,为我国长输管道建设以及国家能源安全提供了重要保障。     

长输管道工艺站场埋地管线腐蚀原因及防护途径

随着我国经济的快速持续发展,长输油气管道得到了空前发展。长输管道工艺站场是长输管道重要的组成部分。随着投用时间的推移,站场埋地管道可能会发生腐蚀,对管道的安全生产运行造成极大的影响。基于此,探究工艺站场埋地管线腐蚀的原因,并根据问题根源提出有针对性的保护方法。     

长输油气管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,管道工程建设迅猛发展,焊接技术作为长输油气管道工程施工的关键技术,直接关系到工程质量、施工效率,施工成本以及管线运行期间的安全可靠性和经济效益。针对长输油气管道工程焊接施工的特点,系统地介绍了管道焊接施工技术,选用原则和国内外现状,主要包括焊接材料,焊接设备、焊接方法和焊接工艺等方面。     

长输油品管道在线焊接技术讨论

油品长输管道在使用运行时会出现管道泄漏事故、盗油事故、增加支路等问题，为解决这些问题，就要对油品长输管道进行定期的维修和焊接。目前，我国油气输送管线已经遍布各个地区，总长度超过两万千米，而且在国际上，油品长输管道被列入绿色运输业的行列。在传统的维修方式中，通常会先关闭阀门，停止油气运输，然后进行降压等处理，最后在开始维修，经过这一系列的操作后，无疑对输送效率造成比较大的影响，为经济资源造成了很大的损失，并且很容易造成严重的环境污染（近年来报道的海底管道及大型运输船的泄露造成的海平面污染）。所以为了能够很好的应对这些问题，本文探讨了在油品长输管道上运用在线焊接技术，在保证修复质量的上，在线焊接技术非常可行。     

管道专用焊机A410—400自保护药芯焊丝半自动焊机的研制

1.概述 “西气东输”是我国正在建设的重点天然气管道工程。在未来几年内,我国将建成14条油气输送管道,形成“两纵、两横、四枢纽、五气库”,总长超过万公里的油气管输格局。为配合我国油气管道建设,设计、研制管道专用焊机是焊机制造商的责任。 焊接是管道铺设的关键环节,焊接质量在很大程度上决定工程质量,而焊接设备是影响焊接质量     

科技保证能源输送安全

<正>我国幅员辽阔,各种能源资源在地域分布上都具有不同程度的不平衡性,如水资源东多西少、南多北少,石油天然气等东少西多……为满足各地的能源需求,就有了西气东输这样的能源输送工程。管道作为现代五大运输方式之一,承担着我国能源输送的重要任务,70%的原油、99%的天然气需要依靠管道运输,因而石油天然气管道被称为能源输送的"命脉"。我国现已有规模较大、跨国境和跨区域的输油气干线管网,对     

长输管道执行机构研制与应用

由于长输油气管道执行机构长久以来受国外产品垄断,中国石油率先在能源领域开展油气管道关键设备国产化研发项目,其中执行机构作为关键设备之一面临着新的机遇与挑战.本文从需求出发,阐述了国产化长输油气管道执行机构重要指标的设计与验证,包括低温性能、低速重载性能等,最终产品满足要求并实现了现场应用,可作为其他领域执行机构国产化的...     

油气长输管道设备管理与维护措施分析

随着国内经济的快速发展,人民群众的生活水平也得到了显著提高,对油气产品的需求大大增加.对油气长输管道设备的管理和维护成为生产油气的基础工作.油气属于易燃易爆物品,如若在运输中出现问题,会造成非常严重的危害.只有增强设备管理和维护,充分发挥设备的最大效能,才能保证管道公司的正常运行.然而,现阶段油气长输管道设备的管理和维...     

关于石化企业输油气管道安全管理的研究

石油化工行业是我国能源支柱产业,其日常管理中对于安全管理要求最高的部分就是石化企业输油气管道安全管理问题。本文立足于石化企业输油气管道安全风险的定位与特征现状,首先介绍了石化企业输油气管道安全管理中的常见问题,其次结合石化企业输油气管道安全管理常见问题,提出了相应的优化解决方案,希望可以进一步改善石化企业输油气管道管理质量,降低安全风险,为行业又好又快发展创造良好的条件。     

移动巡检系统在长输管道安全管理中的应用

随着国家经济的不断发展,石油天然气作为国家的战略能源产品,其生产、输送环节的安全性被日益重视。由于长输管道运输的介质是易燃、易爆物质,加之管道途经地区地域广阔、地质条件与社会条件复杂多变。因此,长输管道的安全问题一直备受管道运营企业高度重视。受经济利益的驱动,输油(气)管道成为不法分子盗窃、破坏的对象,引发严重事故。因此,长输管道的巡检具有非常重要的意义。基于GPS技术以及移动设备的移动巡检系统可以实现全天候对运行管道进行不间断巡护,使得管道是否巡检以及巡检是否到位状况得到直观的展示,成为保障管道安全运行的有效措施,确保了管道安全管理高效率、低故障运行的需求。     

天燃气高压管道焊接技术

随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,长输管道成为远距离油气、燃气输送的主要方式,管道工程建设也得到迅猛发展。管道焊接技术是施工中必须确保的关键技术,不仅直接关系到工程的焊接质量、施工效率和生产成本,而且对管线运行期间的安全可靠性和经济效益都有着重要影响。     

我国未来12年将建15万km油气管道

随着西气东输二线、中亚等管道工程的开工,拉开了中国油气管道建设新一轮高潮的序幕,未来12年间,中国还将建设15万km的油气管道。     

海底集束管系统的技术现状及发展趋势

海底集束管系统主要由承载、护套管、输油气管道，注水管道以及电缆等组成，具有优异的保温性能，能有效避免油气集输过程中结蜡和水合物的生成，可提供高效经济的油气集输方案，本文通过介绍国外集束管系统的技术优势与应用现状，分析了我国近海油气资源勘探开发的趋势，提出了具有高效油气集输功能的海底集束管系统是未来我国海洋石油工程需重要掌握的关键技术。     

长输管道全位置自动焊接技术

本文阐述了全位置自动焊接技术的相关概述和技术优势,探讨了长输管道建设中全位置自动焊接技术的应用,提出了一些自动焊接过程中常见问题的解决方式,希望能为我国长输管道的建设提供参考。     

西气东输管道环焊缝强度匹配工艺探讨

采用失效评定图技术分析了油气长输管道特别是高强度大口径管道环焊缝不同强度匹配形式对管道极限承载能力以及抗断性能的影响。以西气东输管道为例，计算分析了环焊缝不同强度匹配对管道抗断能力的要求。最后综合各种因素分析了西气东输管道应采用的环焊缝匹配工艺。     

Rockwell过程控制系统冗余技术在长输管道的应用

介绍Rockwell自动化集成过程控制系统冗余设计方法及其在长输油气管道中的应用。为了实现长输油气管道SCADA系统的高可靠性,系统采用双服务器、双PLC PU的配置。当主机在线工作时,从机处于热备状态,一旦主机出现故障,从机立刻将主机的工作接管过来,自动由从机变成主机,实现无扰动切换,不使管道输送发生任何突变。