基于LabVIEW的碟式分离机现场动平衡测试系统

分析了碟式分离机转子系统的机械结构和动力学特性,采用柔性转子系统动平衡理论,结合振型平衡法进行系统动平衡研究,基于LabVIEW虚拟仪器平台开发了一套碟式分离机的现场动平衡测试系统,该系统性能稳定,操作便捷,且动平衡效果良好,具有一定的工程应用价值。     

大型胶乳碟式分离机的主要参数设计

为了提高胶乳碟式分离机的离心浓缩处理量至650 kg/h,延长每一循环分离时间至2.5 h～3 h,对大型胶乳碟式分离机转鼓部件的主要参数等进行了研究,对转鼓部件主要零件的强度进行了有限元计算及评定。通过计算、选择,确定了大型胶乳碟式分离机转鼓部件的主要参数,同时利用LX-460的实际运行参数及处理量、产量的结果,推导出了大型胶乳碟式分离机的处理量。研究结果表明:该大型胶乳碟式分离机的处理量达到650 kg/h～700 kg/h,每一循环分离时间达到2.5 h～3 h,整个分离循环时间内浓缩胶乳的橡胶含量、胶清的橡胶含量稳定,实际运行达到了预期的效果。     

基于流固耦合的蝶式分离机转鼓振动特性分析

为了探究旋转流场对碟式分离机转鼓振动特性的影响,以某DHY450型碟式分离机为研究对象,对蝶式分离机转鼓分别进行了干模态分析和单向流固耦合分析,探究了旋转流场对转鼓固有频率的影响。同时,采用控制变量法探究了流体密度及黏度系数对转鼓共振特性的影响规律,并与试验值进行了对比。结果表明：相较于干模态,流固耦合下转鼓的固有频率明显下降,最大差值可达15.8%;对于高转速碟式分离机,转鼓二阶共振频率及振幅均随流体密度和黏度的增大而较小幅度增加。对碟式分离机进行振动特性研究时必须考虑流体影响,而流体密度和黏度的小幅度变化对转鼓二阶共振特性的影响可忽略。研究结果对碟式分离机的设计及振动故障分析具有借鉴与参考意义。     

基于LabVIEW虚拟仪器的碟式分离机的现场动平衡

针对碟式分离机主轴的结构特点,运用现场动平衡的基本原理,在LabVIEW虚拟仪器平台上,通过信号采集、分析处理和软件编制成功开发了现场动平衡系统。该系统除了能对碟式分离机进行动平衡外,还可以作为分离机故障分析仪器使用,功能稳定,操作简单,平衡效果理想。     

陀螺效应对碟式分离机立轴系统动态特性的影响分析

从理论上分析了转子转动状态下产生的陀螺力矩对碟式分离机立轴系统动态特性的影响。并通过建立有效的分离机立轴系统计算模型，采用有限元方法计算分析了转鼓陀螺效应对其临界转速及相应振型的影响。计算结果表明，陀螺力对分离机立轴系统振动特性的影响是不能忽略的。     

碟式分离机的模糊优化设计

运用模糊理论对碟式分离机进行优化设计。选择碟式分离机最优设计方案作为优化设计的目标,建立其数学模型并确定“绝对满意”加权海明距离。通过选取碟式分离机有效材料消耗、效率、分离因素、生产能力等作为约束条件,讨论了其隶属函数。运用复合形法将碟式分离机的模糊优化问题转化为非模糊优化问题,建立了非模糊优化数学模型,再按优化设计问题进行求解,使碟式分离机的分离因素、生产能力的权数更能符合工作实际,从而提高碟式分离机的工作效率和降低成本。     

虚拟仪器技术在碟式分离机动平衡测试中的应用

介绍了碟式分离机的动平衡原理，引入虚拟仪器技术和LabVIEW开发环境，通过利用在LabVIEW下开发的测试程序实现碟式分离机的动平衡，对虚拟仪器在动平衡测试技术中的应用进行了探讨，并进行了实验验证。     

国外碟式分离机的发展动态

目前,碟式分离机在国防、航海,石油化工、医药、食品及污水处理等部门中都得到了广泛的应用。生产碟式分离机的国家很多,有瑞典、西德、丹麦、日本、美国、苏联及英、意等国。其中以瑞典的Alfa-Laval、西德的Westfalia及丹麦的Titan等公司比较著名。本文简要介绍一下国外碟式分离机的发展趋向及近况。     

碟式分离机故障诊断技术进展

在介绍碟式分离机常见故障及诊断技术的基础上，提出了一种新的基于计算机的碟式分离机故障诊断方法，阐述了其中若干关键问题。     

基于ADAMS的碟式分离机主轴系统振动分析

以碟式分离机主轴系统为对象，建立了基于ADAMS的弹性支撑结构、主轴驱动系统及主轴模型。利用柔性体处理主轴变形条件，根据主轴系统的实际约束及工作情况建立了虚拟样机模型。根据主轴系统的幅频响应分析得到系统的临界转速。运用振动模块进行振动频域分析，揭示了主轴系统中转鼓质量和径向弹簧刚度对固有频率的影响。     

高速分离机的振动与转鼓的动平衡问题

在碟式分离机产品改进技术交流会上,碟式分离机的振动和转鼓的动平衡问题引起了普遍的重视。轻工业部曾组织了分离机调查组,对10个省市56个单位进行了大量的调查研究,认为转鼓的动平衡是目前高速碟式离心分离机存在的主要问题之一。本文根据高速碟式离心分离机的特点,就转鼓的动平衡问题,谈一些肤浅的看法,抛砖引玉,希望得到有关单位的指导。     

胶乳分离机高速转鼓流体动力学特性分析

为对胶乳分离机高速转鼓流体动力学特性进行研究,很多研究人员利用FLUENT研究模型,对乳胶的分离过程进行模拟,从而确定其综合特征参数。本文根据以往工作经验,对内流场模型及仿真设置情况进行总结,并从轻相与重相的分离速度、碟片间隙内的乳胶流动及运动、浓缩极限、不同路径与杂质的分离四方面,对胶乳分离机高速转鼓流体动的力学特性进行分析。     

转鼓排渣槽加工新方法

我公司是国内专业生产分离机械的骨干企业,主要生产碟式分离机。由于现代工业需求,分离机械趋于向大容量、高转速发展,动平衡精度也需要相应提高,因此对碟式分离机的关键零件——转鼓的加工精度提出更严格的要求。     

基于ABAQUS的碟式分离机立轴结构模态分析

以碟式分离机中的立轴为研究对象,利用有限元分析软件ABAQUS对其进行结构模态分析,确定了其前10阶固有频率和模态振型,并分析了其振动特性。     

碟式分离机用于植物油连续碱炼的开发

一、前言近年来,不少难分离的物料出现,促进了新型碟式分离机的开发与应用。例如在植物油碱炼过程中,粘稠皂脚的分离难题,就阻碍着我国连续碱炼技术的推广。国内除少数厂引进设备或采用管式分离机进行连续碱炼外,绝大多数油脂厂仍采用精炼率低、油品质量差的间歇式罐炼工艺。主要原因就是缺少适用的碟式分离机。为此,浙江轻工机械厂从1984年     

碟式分离机常见故障的诊断系统设计

介绍了碟式分离机常见故障诊断系统的组成、总体设计方案、设计技术、功能特点以及有关该系统的进一步设想。     

基于Workbench的碟式分离机转鼓应力等效线性化分析

根据压力容器分析设计标准和分类准则,结合碟式分离机转鼓应力分布特点,对碟式分离机转鼓的应力分类和强度评定问题进行讨论。本文简略介绍了应力等效线性化的基本原理以及应力分类线选择等问题。通过Workbench有限元分析软件对碟式分离机转鼓进行应力等效线性化分析,对各条路径上分离出来一次总体薄膜应力、一次弯曲应力和一次薄膜应力+一次弯曲应力按照对应的失效准则进行校核,得出碟式分离机转鼓在正常工况下运行是安全可靠的。计算得出的转鼓各部件最小安全系数为结构进一步优化提供了理论依据。     

碟式植物油分离机分离性能故障模式分析

碟式植物油分离机是精炼系统中的关键设备。它应用的好坏，直接影响到油品的质量、精炼率。本文试以可靠性分析的方法－分离性能故障树分析法（FTA）对碟式分离机的分离性能故障进行了分析，找出了其发生的基本事件。可以用以指导操作者分析和排除故障，也可以作为操作培训服务的教学参考材料。     

碟式分离机整机全速动平衡的平衡精度评价

对碟式分离机整机全速动平衡平衡精度的评定方法和评价指标问题进行了较系统的分析，对于平衡精度及振动评价的检测方法、整机试验台架、测振方式、测点布置等提出了一些有益的看法，初步提出了牛奶分离机平衡精度的轴振量值建议指标。     

碟式分离机整机全速动平衡的理论分析和试验

本文论述了如何根据分离机转子系统的相频响应曲线合理选择平衡转速,从理论上说明了能对碟式分离机进行振型分理平衡并用实验作了验证。同时还提出了将加重面上的质量移到去重面上的换算关系。