回采巷道超前支护参数研究

以莒山矿3007综采工作面回风顺槽为工程背景,综合采用现场应力监测、理论分析、数值模拟等方法对巷道超前支护强度进行了研究.通过现场应力监测分析了超前应力分布规律,确定超前支护范围为工作面前方30 m.通过理论分析确定超前支护参数为134.64 kPa,确定支护强度为135 kPa,并通过数值模拟进行了验证性研究,为后续回复顺槽超前支架的设计和选型提供参考.     

一次使用顺槽巷道低密高强锚杆支护技术研究

针对大通煤业大采高一次采全高综采工作面顺槽巷道存在支护密度偏高、掘进效率低下的问题,采用FLAC数值模拟技术,分别对30102工作面一次使用顺槽在锚杆排距1 m、1.1 m、1.2 m、1.3 m情况下围岩变化情况进行对比分析,根据分析结果最终确定锚杆排距最优值为1.1 m。在30102综采工作面回风顺槽掘进期间,通过矿压综合监测结果表明对30102回风顺槽支护参数进行优化后能够有效控制巷道围岩的变形,巷道的变形量能够满足巷道的安全使用,能够保证工作面的安全回采。     

莒山矿回风顺槽超前支护技术研究

以莒山矿9103回风顺槽为研究背景,在分析巷道开采技术条件和支护方案的基础上,通过理论分析确定超前支护强度不低于192.27 kPa,通过相邻工作面巷道超前实测数据分析确定超前支护长度不低于28 m,同时结合巷道锚杆支护参数确定使用ZQL2×3200/18/35型分体式超前支护支架组,并给出了主要技术参数.实践表明,使...     

综采工作面回采巷道超前支护支架研究

综采工作面回采巷道超前支护普遍使用单体+工字钢或者迈步式超前支架等方式,现场应用时均不同程度存在支护强度低、劳动强度大以及反复支撑导致顶板破碎等问题,给回采巷道超前支护段有效控制带来一定影响。以某矿2803综采工作面回采巷道为研究对象,提出使用ZQL2×3650/29/50超前支架进行支护,并通过单轨吊实现快速移动,可实现回采巷道超前支护段围岩有效控制,并满足采面快速推进需要。现场应用后,超前支架可维护回采巷道超前支护段围岩稳定,并与综采设备配合良好,为采面安全高效回采创造了良好条件。     

防冲液压支架在冲击倾向性巷道支护中的应用研究

为提高冲击倾向性巷道围岩稳定性,以小庄煤矿40309工作面回风顺槽为研究对象,采用理论分析和现场监测的方法对防冲液压支架在冲击倾向性巷道支护中的应用展开研究.结果 表明:防冲液压支架的吸能让位功能可提升冲击倾向性工作面巷道围岩的稳定性;采用防冲液压支架可有效控制超前支护区段巷道围岩变形;防冲液压支架支护区段顶板与两帮变形量均控制在100 mm以内,可保障工作面安全回采.     

回风顺槽工作面支护优化设计

为解决传统巷道、回风顺槽等工作面支护不足或者过度支护的问题,以某矿1214回风顺槽综采工作面为研究对象,在对其顶底板地质条件分析的基础,基于工程类比法和实践生产经验初步确定支护方案和支护参数;基于FLAC3D软件对不同支护参数对应顶板下沉量和两帮移近量进行对比,最终得出适用于工作面的最佳支护参数。     

锦瑞煤业8102回风顺槽切顶卸压沿空留巷应用研究

依据8102回风顺槽现场情况,对切顶卸压留巷涉及的恒阻锚索支护、切顶卸压、围岩支护等内容进行分析,确定切顶卸压留巷技术方案并进行工程应用。8102回风顺槽留巷段顶板布置3排恒阻锚索超前补强,可为切顶卸压工作开展创造良好条件并降低留巷期间围岩变形量;在靠近采空区侧顶板位置间隔500 mm布置高度11 m切顶钻孔,并通过精准爆破,可降低采空区垮落期间留巷段围岩变形量;综合使用单体、工字钢及挡矸支架等对留巷期间围岩进行支护且避免采空区冒落矸石侵入留巷段。经现场应用后,8102回风顺槽留巷段围岩保持稳定,围岩变形在允许范围内,不会影响巷道后续使用。     

自移式大采高综采工作面超前支护液压支架的分析

基于目前国内一些大型矿井综采工作面超前支护现状,通过三维建模、强度校核等设计出一种综采工作面超前支护液压支架,该设备具有一定的突出优点,能够很好的解决单体柱支护工艺存在的一系列问题。     

综采工作面超前支护液压支架设计

针对晋能控股煤业集团寺河矿使用单体液压支柱存在支护高度低、支护力小、不能自移、工人劳动强度大及安全隐患等问题,设计一套综采超前支护液压支架,共三组六架,并对挑梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座等部件进行设计,该套超前液压支护具有支护面积大、工序简单、使用周期长、安全性高等特点,大大降低了工人的劳动强度.     

莒山矿回采巷道超前支护技术研究与应用

根据莒山矿9201回风巷道实际地质条件,确定回风巷通过超前支架组临时支护,分析了不同结构型式巷道超前支护支架组特点,选用迈步式支架进行支护。通过理论分析超前支护强度不低于131.86 MPa,在此基础上确定使用3×ZQL2×4000/21/40WD型迈步分体式超前支架组。经井下实际使用表明,超前采动影响区域巷道围岩得到了有效的维护,可以满足超前支护要求。     

超前支护液压支架在云盖山煤矿的研究应用

针对云盖山煤矿为解决巷道围岩变形严重的问题而采用ZQL2×3200/17.5/35型超前液压支架进行支护的工程,研究该超前液压支架结构、性能以及现场运用,以验证其是否符合本矿井的使用要求。效果表明,矿压观测表明,该支架在22204综采工作面端头上下两巷现场的应用,解决了原单体支柱支护与π形梁支护存在的缺陷问题,可为今后综采工作面端头超前支护提供借鉴。     

综采工作面端头支架与超前支架的应用研究

为保证综采工作面端头超前支护牢靠,结合地质资料及现场条件,应用一种端头及巷道超前支护液压支架组.端头液压支架组以及巷道超前液压支架组结构均为分体迈步式,其中端头液压支架组配合切眼内刮板机、转载机能够随工作面回采共同行进,达到工作面及时支护的目的.通过在常村煤矿14026综采工作面中的实际应用,证明端头及巷道超前支护液压支架组能够有效控制工作面围岩变形情况,保证工作面的安全高效生产.     

超前端头支架连接机构设计

针对传统的综合机械化采煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱配合梁体进行联合支护,支护强度低、速度慢、劳动强度大、成本高、安全性差的问题,研制了5.5 m超前支护。为了使超前端头支架与机尾端头架很好地配合使用,设计了超前端头支架连接机构,采用特殊连接头解决连接结构的灵活性,采用单伸缩千斤顶解决移架速度问题,采用特殊连杆连接解决较大的推移歩距问题。     

超前支护支架的研制与应用

叙述了超前支护的设计背景、目的、技术方案、使用条件、技术参数、操作规程等研制内容,介绍了超前支护的设计优点和实施效果。超前支护的成功研制,解决了目前超前支架存在支护阻力较小、对井下条件适应性差、适应大断面巷道的架型极少等问题,且有良好的社会效益。     

工作面煤巷支护方案及参数设计

为保证煤巷使用期间的安全性和稳定性,以某煤矿煤层的6105工作面工程为例,对其煤巷支护方案进行设计,包括运输顺槽和回风顺槽锚网支护方案及参数,对其支护数据进行模拟分析,包括无支护条件下6105开切眼模拟分析、围岩应力云图以及围岩位移分布的对比.     

采煤工作面超前段围岩变形控制技术研究

针对山西某矿3507回风巷超前支护段受邻近采面、本采面采动压力影响,导致巷道围岩裂隙发育、应力集中,巷道围岩变形量较大、支护困难的问题,在对回风巷超前支护段围岩变形特征及应力分布分析基础上,提出综合采用超前注浆、超前支架控制围岩,并对支护方案进行设计。现场应用结果表明,采用新的支护方案后,3507回风巷超前支护段围岩变形量较小,可满足巷道使用需求并降低作业人员劳动强度。     

注浆锚索在综采工作面回采巷道超前支护中的应用

为提高综采工作面回采巷道围岩有效控制,提出将注浆锚索应用到回采巷道超前支护中,并以2602工作面辅运顺槽为研究对象,对注浆锚索布置方案及现场应用效果等进行分析。现场应用后,2602工作面辅运顺槽超前支护段围岩变形量较小、顶板始终保持稳定,同时取消超前单体支柱后,工作人员劳动强度明显降低,巷道运输及通风断面明显增大,为采面煤炭高效开采创造相对良好条件。     

寺河矿综采工作面回风巷道超前支护架的应用

介绍了能满足寺河矿综采工作面回风巷道超前支护的液压支架的性能及设计特点、基本结构、工作原理及使用效果,为综采工作面回风巷道超前支护机械化提供一种新思路。     

工作面动压区顺槽围岩修复支护技术应用

基于盖州煤矿9106工作面回采期间受采动应力影响,超前工作面50 m范围内回风顺槽围岩变形严重,出现顶板下沉、破碎现象,严重威胁着工作面安全快速回采的问题,盖州煤矿通过技术研究,决定对动压区顺槽采取“架棚+L型钢棚+桁架锚索”联合修复支护技术。通过实际应用效果来看,采取修复支护后围岩变形现象得到了明显改善,顶板下沉量由原来的0.35 m减小为0.18 m,两帮收缩量由原来的0.50 m减小为0.24 m,取得了显著应用成效。     

综放工作面超前支护液压支架的研发与应用

为了解决现有综放工作面回采巷道超前支护中存在的各种问题,研制了超前支护液压支架,并在长平矿23131巷进行现场应用.超前液压支架支撑力大、支护高度高,对巷道围岩控制较好,可保证井下安全、稳定运转.