关于汽轮机振动故障分析技术的探讨

汽轮机的振动是电厂机组是否安全运行的重要标志之一。随着我国经济建设的发展,我国的发电技术也越来越先进,甚至走在世界的前沿。而作为火电厂中重要的组成部分——汽轮机,在生产运行时往往会发生的振动,其发生故障的原因有多种。本文从汽轮机的结构及特点出发,同时结合汽轮机运行特点提出汽轮机振动的故障原因分析,针对这些原因,提出了故障的查找和确定的先进测量技术方法,以此给汽轮机的维修带来很好的技术支持。     

火电厂汽轮机异常振动故障排查技术探索

汽轮机是火电厂的重要设备之一,因其长时间的运行及关键部位的长期磨损,使得各种故障时常发生,其中,异常振动是其最为主要且最频繁的故障类型,对该故障进行排查,可以显著提高设备运行的稳定性。基于此,本文主要分析了火电厂汽轮机异常振动故障的成因,对其进行相关的分析,并探讨有效排除的技术措施,以提高设备运行的稳定性,提高实际的维修效率,促进安全生产。     

汽轮机异常振动分析与排除

汽轮机是旋转式蒸汽动力装置,在运行过程中汽轮机会出现振动的情况,汽轮机是否处于正常运行状态可以由汽轮机的振动情况进行判断。如若汽轮机出现异常振动,则说明汽轮机由于长时间运行出现故障问题。造成汽轮机异常振动的原因较多,应当通过对汽轮机异常振动的原因进行分析,采取合理的解决措施,确保汽轮机能够正常运行。本文就汽轮机异常振动与排除进行分析。     

汽轮机振动故障的原因及处理

汽轮机组在运行过程中经常存在振动异常,而振动异常是机组主要故障之一。文中分析了汽轮机各种振动故障产生的原因并给出相应的处理方法。     

浅谈汽轮机安装过程中注意事项

汽轮机的安装要求高，工艺较为复杂，难度较大，安装过程中稍有偏差便有可能引起振动等问题，会影响汽轮机的正常工作过程，本文通过分析汽轮机的结构特点、相关安装标准、振动原因，总结汽轮机安装过程中的注意事项，从而确保汽轮机组安全运行和平稳运行。     

汽轮机叶片断裂故障诊断及处理分析

在电站汽轮机组正常运行或使用维护过程中,由于设计、制造和运行管理过程中的各种原因,叶片机械结构损坏、损伤等故障事件时有发生,影响了整个机组运行和生产的质量和安全。对叶片的故障预防、分析和诊断的研究将是非常重要的。本文系统地分析了叶片故障诊断与处理方法中的模态分析理论框架、模糊与模式识别分析框架等振动与处理技术方法,并介绍了国内外及应用领域存在的问题,以及一些常见的汽轮机叶片故障的处理与分析。     

也论汽轮机异常振动的排除

汽轮机作为现代火力发电的主要构成,其安全稳定的运行是保障电力供应的基础。由于种种原因引起的汽轮机异常振动对于整个发电机组都有着重要的影响。文中就汽轮机异常振动的排除进行了简要论述。     

某公司1000MW机组低压缸轴向振动大原因分析及解决措施

汽轮发电机组振动值是汽轮机本体的重要参数,轴瓦振动大严重影响了机组的安全稳定以及长周期运行。现对轴承振动大进行原因分析,提出减小轴承振动的措施,保证振动在合理范围内,确保机组长周期安全稳定运行。     

火电厂汽轮机异常振动处理措施探讨

社会在进步，经济在发展，电力系统的安全运行也越来越重要，本文将探讨一下火电厂汽轮机异常振动的原因，从而根据原因提出处理措施。     

阀门流量控制建模在汽轮机高中压转子低频振动处理中的应用

高中压转子低频振动故障严重影响汽轮机组安全稳定运行,针对因阀门控制函数对阀门流量特性描述不准确导致的高中压转子低频振动故障,通过汽轮机阀门流量控制建模,建立汽轮机总阀位指令——阀门开度——蒸汽流量关系模型,准确描述进入汽轮机的蒸汽量、阀门升程等各主要参数的关系;通过修改机组阀门开启顺序、阀门流量特性优化、重叠度优化等手段,解决因阀门控制函数对阀门流量特性描述不准确导致的高中压转子低频振动故障。实践应用证明,该方法具有一定实际意义。     

降低汽轮机轴承振动异常的技术研究及应用

汽轮机运行期间,轴承异常振动会影响汽轮机运行的稳定性,极易出现安全事故,影响整机运行。发电装置是汽轮机组的关键设备。轴承异常振动多是由于汽轮机组长时间运行造成的。在汽轮机组运行期间,技术人员应当及时分析轴承振动原因,科学保养机组,降低异常振动故障率,维护汽轮机组运行安全与稳定,全面提升机组的运行效率。因此,讨论降低汽轮机轴承振动异常的技术研究及应用,以供相关人员参考。     

某厂2~#机组试运期间轴振振动大处理浅析

汽轮机出现故障最为复杂是汽轮机轴振动问题,汽轮机在工作中而影响机组振动的原因往往很多,为了不影响其汽轮机的正常运行,技术人员要在工作中要及时发表并针对汽轮机异常振动的原因做出分析是非常重要的,只有真正找到原因才能有效的及时维修。本文主要阐述了宁夏某厂2号汽轮发电机组安装后自进入整套启动至实现机组168小时满负荷试运期间,先后因轴系振动停机的过程、原因分析及检修处理具体情况,对振动原因进行浅析。     

压缩机组汽轮机碰磨振动的原因分析

对某大型化工装置的心脏压缩机组汽轮机突发振动异常故障进行诊断,其结果为工作转速下转轴碰磨振动.就其产生的原因进行了分析,并提出相应的改进措施,保证了机组的安全运行.     

探讨300MW机组汽轮机的振动故障

近年来，300MW机组汽轮机频繁的出现振动故障，这给相关单位带来了巨大的经济损失。本文主要讲述的是300MW机组汽轮机出现故障的具体原因，并针对300MW机组汽轮机的振动故障，提出了相关的解决措施。     

浅谈汽轮机常见故障及其维修方法

汽轮机是电力结构的重要组成部分,运行安全直接影响到发电厂整个程序的正常进行。然而,由于受到各种因素的影响,使得汽轮机常出现故障,影响正常运行。因此,本文则对汽轮机常见故障给予综合分析,然后针对故障提出相应维修方法,以望对同仁提供参考借鉴。     

某电厂#1机组#3轴承振动大导致汽轮机跳闸分析

汽轮机运行过程中,绝对振动信号测量准确性直接影响机组的安全稳定运行。在机组正常运行过程中,如果实际绝对振动过大,可能引起汽轮机端部轴封磨损、隔板汽封磨损、滑销磨损、轴瓦乌金破裂,叶片轮盘损坏等问题。为保证汽轮机长期安全稳定运行,要求把绝对振动参数严格控制在机组允许范围内。对某电厂#1机组#3轴承振动大导致汽轮机跳闸进行了全面分析,查找引起轴承振动大的原因,并提出防范措施。     

汽轮机转子弯曲原因分析及预控措施

汽轮机作为一种特殊蒸汽动力装置,是火力发电厂的重要设备,其运行状态直接影响着火力发电整体效率与质量。因此,火力发电厂运行中,要密切关注汽轮机运行状态,避免出现运行故障。在汽轮机运行中,转子弯曲是较为普遍的问题,该故障会造成严重危害,加大汽轮机运行安全威胁,提高了设备检修与维护成本。基于此,从转子弯曲原理出发,分析了某汽轮机机组运行情况,并得出了相关预控措施,旨在提高机组运行可靠性与安全性。     

汽轮机转子运行故障分析及诊断研究

汽轮机转子在运行过程中由于各种原因会出现振动异常情况,振动烈度随转子转速和负荷升高而呈线性增大,直接影响机组正常运行,处理不当将造成机组动静碰磨,甚至造成转子大轴弯曲。传统的诊断方法试验项目多,诊断时间长,为快速诊断故障类型,查找故障原因,以防故障恶化,用BP神经网络建立汽轮机转子故障诊断模型,对汽轮机转子运行故障进行诊断,诊断结果精确,解决了传统诊断方法费时费力的问题。利用BP神经网络方法,对国产300MW机组转子运行故障进行分析诊断,诊断结果与现场实际揭缸查验一致,论证了利用BP神经网络方法对汽轮机转子运行故障进行预诊断是可行的和准确性,同时诊断结果为机组检修提供了更为准确的依据,并为转子设计和加工制造提供了参考。     

关于汽轮机安全检测系统的研究

随着社会经济的发展,汽轮机被越来越广泛的应用,尤其是在发电和动力领域,汽轮机起着提供动力的作用,汽轮机是否安全运行不仅影响到汽轮机的运行效率,严重时还会引发威胁工作人员生命的安全威胁。汽轮机的安全检测系统（简称TSI）用于检测汽轮机各项指标,保证汽轮机的安全运行。它依靠监测汽轮机启动及其运行中的各项指标参数,及时准确的发出汽轮机不安全时的警报,保证汽轮机在出现故障时能够及时处理,确保汽轮机安全运行。     

东汽600MW机组主机轴瓦振动大原因分析

为了满足装置安全稳定长期运行要求,需加强汽轮机组日常维护与保养,尤其是汽轮机振动的监控,保障汽轮机组长周期运行。