压力容器设计中常见问题及预防策略

在压力容器设计当中，有关于压力容器设计过程中热处理问题、还有压力容器的使用寿命等等，都是设计者在进行压力容器设计当中相对容易出问题的地方。文章对压力容器设计当中突出的问题进行了详细的分析和研究，并对其给出了相应的解决方案。     

反应堆压力容器60年设计寿命研究

反应堆压力容器是压水堆核电厂的关键设备之一,其设计寿命是核电厂寿命的关键因素。从反应堆压力容器的材料、结构设计和在役监督等方面,通过对比分析M310,CNP1000,AP1000和EPR等堆型反应堆压力容器设计,对影响其60年设计寿命的因素进行探讨,同时结合国内反应堆压力容器制造情况,提出满足反应堆压力容器60年设计寿命的一些优化措施。     

反应堆压力容器快中子辐照影响分析

针对某设计寿命30 a、欲再延寿20 a的核电厂反应堆压力容器,文中利用NRC-RG1.99(Rev.2)以及ASME规范等,从材料辐照脆化参数、压力-温度限制曲线、材料承压热冲击分析、快断评价的角度,讨论中子辐照对该反应堆压力容器的影响,分析结论认为,该反应堆压力容器能够满足50 a的使用寿命要求。     

浅析合金元素对压力容器钢材影响浅析

压力容器材料的选择与压力容器的安全性与经济性息息相关,合理选择的基础是对材料的深刻认识与了解。本文探究了压力容器用钢的分类情况,着重分析了压力容器用钢的一些选择要求以及钢材中的诸多合金元素的作用。本文加深了读者对压力容器用钢的认识,有助于帮助设计者合理地选择钢种。     

高压容器断裂失效分析

本文对３４ＣｒＮｉ３ＭｏＶＡ钢制的高压容器断裂失效进行了分析及测度，结果表明该压力容器的破断是由于应力腐蚀及氢蚀变交替作用而引起的。本文分析了应力产生的原因，建议设计上及装置配工艺上进行改进，降低内应力，使其使用寿命达到并超过超设计的正常寿命。     

浅谈结构设计中注意的几个问题

结构设计时对相关知识的不了解,会提高制造成本,降低材料的利用率和零件的使用寿命。鉴于此,对材料与热处理之间的关系、粗糙度对材料性能的影响;以及各种结构型式对制造成本、材料使用性能和产品质量的影响进行阐述。这对设计者在机构设计时选取合适的材料及设计出优良的结构将有很大的帮助。     

高负荷压力容器用材料的进展

高负荷压力容器在二三十年寿命期间内,要求在高温、高压、苛刻腐蚀环境操作条件下保持一个高水平的可靠性。为提高其安全性,人们努力改进高负荷压力容器的材料性能,不但要求高负荷压力容器的材料在制造状态的性能满足要求,并且要求材料在二三十年的整个操作寿命期间的性能不致严重变坏。近二十年来用于高负荷压力容器的新材料增加很少,而现有材料的性能却得到了显著的改善。本文以轻水堆核压力容器和加氢反应器为例,介绍了其材料的进展。这是近年来压力容器技术重要进展之一。     

304不锈钢应变强化疲劳寿命的试验研究

不锈钢应变强化压力容器广泛应用到液态气体的储存和运输,研究应变强化不锈钢材料的疲劳寿命对保证该类结构的安全运行具有重要的意义。分别对室温下304不锈钢未预应变强化、10%预应变强化和15%预应变强化三类材料进行了应变控制下的低周疲劳寿命测试,应变幅值变化范围为±0.3%到±0.7%。从试验结果中获得了三种情况下材料的疲劳特性和疲劳S-N曲线,并与ASME BPVC VIII-2等标准进行了对比,发现采用预应变强化疲劳寿命设计曲线进行评价可以提高结构的设计疲劳寿命。     

从焊接谈压力容器的质量

一、引言压力容器的事故往往是灾难性的。因此,无论是新建的还是检修后投用的压力容器,其安全性和使用寿命都是人们最为关注的。但是,如何才能保证一个容器在日后的使用中,有足够的安全性和寿命,仍是一个尚待解决的问题。一个容器的安全性和寿命,受着很多因素     

筒体大开孔焊接结构疲劳寿命估算方法

本文根据压力容器大开孔接管处应力测试数据及壳体材料中温静力性能试验结果，对设备在工作温度下的疲劳裂纹形成寿命及扩展寿命进行了估算，为大开孔压力容器的中温疲劳寿命估算提供了一种简便可靠的方法．     

对于压力容器设计与制造若干技术问题的具体探析

随着我国社会经济和科学技术的不断发展,在工业制造和研发方面取得了一定的成就,而压力容器作为工业设计的核心地位,同样也取得了飞速的发展与进步。然而,随着压力容器的需求量日益增大,一些不同的危险因素便被暴露出来。一些压力容器的使用寿命、压力容器的重要的热处理存在设计缺陷,与国家技术标准、设计理念存在矛盾。本文针对压力容器设计与制造中的出现的一些技术问题进行深入剖析和研究．最终目的是便于设计人员设计,提高压力容器的安全性能。     

浅析GB 150-2011中的新增钢板

着重分析了新版《压力容器》(GB 150—2011)中一些新引入钢板的特性,从合金元素及含量的角度给出了钢板特性及钢板的应用情况,有助于压力容器设计人员对新版《压力容器》部分变更内容的理解与掌握,从而帮助设计者合理、经济选材。     

齿啮式快开压力容器参数化系统开发与应用

快速开关盖式压力容器具有启闭方便的优点,因而在化工、纺织、食品、航天和造纸等工业领域得到广泛的应用;但是由于其快开密封结构形式的多样性和受力状况的复杂性,目前国内尚未形成一套成熟的快开盖压力容器的设计应用程序。利用VB和ANSYS参数化设计语言APDL进行ANSYS二次开发,提出了三维齿啮式快开压力容器的参数化有限元建模方法,对齿啮式快开压力容器进行应力分析及疲劳寿命分析,并对齿啮式快开压力容器参数化软件分析系统作了研究与实践。     

浅谈复合材料压力容器的性能

压力容器的使用范围很广泛,但因为其是一种承压设备,在使用过程中具有很大的危险性,在压力容器的设计过程中,选用合理的压力容器材料是其设计中的关键步骤,这对后期容器的性能起到了决定性的作用,所选材料的耐腐蚀性及机械强度都会对压力容器的使用状况造成影响,随着工业水平的提高,对压力容器的性能参数有了更为苛刻的要求。通过阐述压力容器的设计制造现状及特点,提出相关的应力分布计算方法,分析造成复合材料压力容器失效的主客观因素,对复合材料压力容器的设计制造具有一定的参考作用。     

压力容器焊接的质量控制研究

压力容器这种工业产品,优良的工序和加工质量是保证产品质量的重要条件。焊接是保证压力容器致密性和强度的关键,是压力容器制造中最重要的一个环节,是保证压力容器质量的关键,是保证压力容器寿命和安全运行的重要条件。焊接质量的控制从某种程度上说,锅炉、压力容器的质量就是其焊接质量。通过焊接对压力容器质量控制的因素分析,从操作人员控制,焊接工艺控制,焊接材料选择控制,焊接检验控制与焊接环境控制等五个方面来论述压力容器焊接的质量控制。     

压力容器筒体形状偏差对安全性能的影响

１　前言压力容器的安全性能一直受到人们关注，尤其是属于核一级设备的核反应堆压力容器，其安全运行至关重要。各国规范对压力容器的选材、设计、分析和制造有严格的规定。设计者也应对容器在制造和使用过程中可能出现的问题及其对安全性能的影响做出正确的评估。压力容器的主要受压元件是筒体和封头，设计者依据标准并根据具体结构制订出筒体和封头的形状公差，所依据的标准一般为相应的国家标准。在制造过程中，难免出现形状超差（包括筒体或封头的整体偏离标准形状和容器的局部形状偏差过大）。此刻，设计者应能掌握这些偏差对容器安全…     

在役钢制压力容器的焊接修复

一、前言我国在役压力容器约有94万台,其中球罐约两千多台。从制造和投用时间来看,它们大体可分为三个时期: 1.60年代以前的产品,使用材料大部分是碳素钢,使用压力、温度较低,设计强度余量大,但材料冶金质量、制造质量、工人素质均不高,也没有成熟的制造技术标准或规定,使用中维护、管理也较差。这批产品大部分已超过设计寿命,修复价值已不太高,主要目的是延长一些使用寿命,应逐步计划更替。     

含裂纹压力容器混合变量下疲劳剩余寿命分析

对含有初始裂纹的压力容器进行剩余寿命分析是一项重要的工作。针对压力容器结构参数、材料参数、缺陷尺寸等同时含有概率参变量和非概率参变量的实际情况,提出用疲劳寿命分析的概率和非概率混合模型进行分析,得到一定置信度下裂纹扩展剩余寿命的下限值,从而对部分变量统计数据不足的问题做出偏于保守的寿命估计。结合某型舰用含裂纹锅炉联箱,进行了实例分析,得到了置信度0.9下裂纹扩展剩余寿命的下限值,验证了该方法的工程适用性。     

钢制压力容器用封头模具间隙量及热收缩量的控制

在压力容器用封头模具的设计、制造中，对其间隙量的控制将直接影响封头模具的使用寿命及封头的质量。     

《压力容器》杂志征稿启事

1征稿范围1.1材料(1)国内外压力容器和管道用材的技术进展与发展动向;(2)压力容器和管道用新材料的研制与应用研究;(3)压力容器和管道用材料的性能试验研究;(4)压力容器和管道用材料的检测技术研究;(5)特种金属材料在压力容器和管道中的应用研究;(6)非金属材料在压力容器和管道中的应用研究;(7)复合材料在压力容器和管道中的应用研究;(8)腐蚀环境下压力容器和管道用材料完整性研究;(9)高温下压力容器和管道材料性能研究;(10)核用压力容器和管道材料技术实验研究。1.2设计(1)压力容器和管道的先进设计理论与新设计方法;(2)压力容器和管道的应力分析与有限元技术;(3)压力容器分析设计的应用研究;