单螺杆塑料挤出机驱动功率的确定

以SJ-90X25单螺杆塑料挤出机为例,介绍了一种驱动功率的计算校核和确定的方法,通过对几种方法的比较和分析得出简单的计算方法,该方法对实际应用具有一定的参考价值。     

单螺杆塑料挤出机驱动功率的确定

以SJ-90×25单螺杆塑料挤出机为例,介绍了一种驱动功率的计算校核和确定的方法,通过对几种方法的比较和分析得出简单的计算方法,该方法对实际应用具有一定的参考价值。     

单螺杆塑料挤出机技术不断升级换代

在中国市场上，单螺杆塑料挤出机占据了很大发展优势，它具有结构简单、坚固耐用、维修方便、价格低廉、操作容易等特点，而在这不断发展过程中，技术也在升级换代，朝着优质、高效、多功能化等方向发展。     

塑料挤出机计算机控制系统

本文介绍变结构预测控制技术,触摸屏彩色图形界面,模块化结构在塑料挤出机中的应用。     

单螺杆熔体挤出机中熔体温度的沿程分布及其计算方法

本文根据熔体流动的停留时间分布特性，通过对能量方程中对流项的适当变换，用有限差分法计算并比较了在各种工况下单螺杆熔体挤出机中熔体温度的沿程分布。分析表明：上述变换可以大大扩展差分法在这类计算中的适用范围，因而具有较大的应用价值。     

关于单螺杆塑料挤出机的节能分析和设计

以SJ-150×25单螺杆塑料挤出机为例,分析了单螺杆塑料挤出机在正常工作状态下的能耗情况,由此进一步分析和讨论了节能的措施,并介绍了设计的依据。     

单螺杆熔体挤出机的螺杆稳定性初探

本文计算了在不同条件下，螺棱间隙中的熔体对螺杆的支承力与该间隙厚度之间的关系，由此分析了湿度边界条件对螺杆稳定性的影响，提出了保证螺杆稳定性的措施，也为进一步分析熔体物性、螺棱间隙的几何参数及工艺条件对螺杆稳定性的影响创造了条件。     

螺杆挤出机润滑间隙内温度入口效应

在不同条例上计算了润滑间隙内温度入口长度，并用它作为衡量温度入口效应的定量指标；分析了各有关参数和温度入口效应之间的关系，本文的结论有助于认识热对流对间隙内温度分布及间隙流产生的润滑作用的影响。     

单螺杆挤出机螺棱间隙轴承效应研究

为防止螺杆与机筒之间产生干摩擦,单螺杆挤出机在它们之间留有一定的间隙,称为螺棱间隙。该间隙及其中的塑料熔体在螺杆运转时起着类似于径向滑动轴承的润滑作用。在某些操作条件下,上述轴承效应将会丧失。引起这种不利现象的一个重要原因是螺棱间隙内存在因温度引起的压力流。本文将就此进行详细分析。并提出防止螺杆机筒接触的措施。     

挤出机自动化方案

PMA公司提供的VatioECmini挤出机的自动化方案包括一个由Soft-SPS软件和KS Vatio多回路控制系统组成的触摸屏。挤出机的传动控制、温度调节及共挤出均采用该系统。该系统的接线采用直接明显接线，因而仪表与挤出设备的装配更为容易。     

一种法兰型单螺杆挤出机齿轮箱

设计了一种用于轮胎制造行业中的单螺杆挤出机设备用齿轮箱,并对其工作原理进行了阐述。为将动力电机与齿轮箱组装紧凑,所述的法兰型单螺杆挤出机齿轮箱其创新之处在于齿轮箱与动力电机的安装通过法兰盘连接,电机动力通过一种特制的花键联轴器传递至齿轮箱输入轴,从而使动力电机与齿轮箱合二为一,节省了安装电机的底座及缩小了整个设备的占用空间,同时省略了安装电机时找正的工序。     

双螺杆挤出机半实物仿真实验系统的研究

为了方便工业过程和教学实验中对双螺杆挤出机的控制调试,且使调试更贴近实际,降低调试成本,减少调试过程的危险性,提出了一种与现场较接近、成本低、安全性好的半实物仿真双螺杆挤出机实验系统。通过在计算机构建的双螺杆挤出机仿真数学模型和以单片机为核心的硬件平台协同工作,实现系统仿真控制。以C8051F020单片机为核心的硬件平台接入计算机仿真回路中,并能够在仿真回路中实时运行;软件设计方面,在计算机上设计了反映双螺杆挤出机主要运行信息的人机界面。设计了双螺杆挤出机3个加热器的温度数学模型,并采用PID增量型控制算法对加热器的温度进行控制。通过实际调试,在自动化教学实验室实现了对双螺杆挤出机直观生动的仿真。     

遗传PID在挤出机中的应用设计研究

注射压力是影响挤出成型过程的关键因素之一,其控制水平的高低将直接影响产品的质量.因此对注射压力的控制不仅有数值上的要求,而且还要稳定、可控.针对目前PID控制器往往整定参数不良、性能欠佳的弊端,应用遗传算法的并行性特征搜索其全局最优解整定PID参数.仿真结果说明应用该算法优化得到的参数使得系统具有无超调量且调节时间短的优点.     

论温度对单螺杆熔体挤出机的螺棱间隙中流动及其润滑作用的影响

计算、分析并比较了在等温状态及不同温度条件下螺棱间隙中熔体的速度和压力分布；讨论了温度边界条件对间隙中熔体的润滑作用的影响；总结了有利于避免螺杆机筒间出现干摩擦的因素。     

温度显示仪表计算机自动检定系统

一、前言建国至今,我国工业企业对自动化仪表进行检定时,一直还在用模拟标准器构成的检定系统进行量值传递,人工进行数据处理。在长期使用过程中,广大检定人员发现传统检定方法存在以下不足之处: 1.用模拟标准器构成的检定系统总的不确定度要比标准器本身的指标降低一个数量级左右,即4M 1E,其影响甚大; 2.模拟仪器的结构造成其有不容忽视的重复性误差; 3.人工测试,手动操作,时间长,工作量大(检定一台XWC-300需用1.5小时以上),视值误差偏大; 4.人工计算及处理原始数据,填写检定记录表,需反复查阅“分度表”等工具书,运算量大,易产生计算错误;     

酸度计的温度自动补偿

一、问题提出在酸度计中,温度对斜率温度系数项有较大影响。温度每改变1℃,电极电位值变化0.1984mv,故需增设温度补偿器加以补偿。一般的酸度计采用的温度补偿方法有两种,一种方法是用一系列标准电阻或分压器,使1pH的信号经放大后,乘以系数(273 t)/273。第二种方法是将一仔细选择的热敏电阻串入放大器反馈回路,使放大倍数跟温度改变,从而达到补偿目的。但前者不能连续补偿,且操作时较麻烦,若在测试过程中温度发生变化,可能不易及时发     

带有三相交流传动装置的单螺杆挤出机

Krauss Maffei贝尔斯托夫（Berstorff）公司为降低能源消耗而提供了36D结构系列带有三相交流电动机的单螺杆出机。挤出机技术的开发者经过鉴定，把塑化机筒和传动箱，包括减速机和分级的直流传动电动机在内，作为能源主要消耗部件。     

挤出机温度控制系统中PID控制器的应用

针对目前挤出机温度控制系统温度波动范围大、超调量大等缺点,本文设计了以PLC为控制核心的多回路不等温塑料挤出机温度控制系统。采用PLC中PID控制器,通过扩展模拟输出模块,控制可控硅的导通量从而实现对升温速度的控制,同时保留原来的风扇降温环节。改进过的挤出机温度控制系统,能够达到精确的温控效果。     

小型恒温箱温度检测控制系统设计

该文以AT89S52单片机为控制器核心,采用数字温度传感器和半导体制冷片,采用变速积分PID算法,使小型恒温系统达到较高的恒温要求。