水蒸气活化对活性炭电吸附脱盐性能的影响

用硝酸对活性炭进行去灰分处理,并用水蒸气进行二次活化,将活性炭制成电极,在电吸附装置中进行电吸附测试.结果表明,二次活化可以提高活性炭的比表面积和孔容,并使得活性炭的单位吸附量从2.92 mg/g提高到4.55 mg/g.活化效果受活化时间和活化温度共同影响,活化1h的效果最好,提高活化温度有利于提高吸附性能.     

特殊钢渣超微粉改性废弃核桃壳制备钢渣基生物质活性炭及其吸收氯气的性能

以特殊钢渣超微粉与废弃核桃壳为研究对象,利用特殊钢渣超微粉的化学成分对废弃核桃壳进行改性处理制备钢渣基生物质活性炭。研究废弃核桃壳超微粉与特殊钢渣超微粉的质量比、特殊钢渣超微粉细度和吸附环境温度对钢渣基生物质活性炭吸收氯气性能的影响。结果表明:废弃核桃壳超微粉与特殊钢渣超微粉的质量比为100∶6,特殊钢渣超微粉的细度为600目,吸附环境温度为30 ℃时钢渣基生物质活性炭吸收氯气性能较好。特殊钢渣超微粉中Fe₂O₃具有磁性有利于氯气在钢渣基生物质活性炭表面形成富集,提高其吸附能力,CuO和MnO具有催化性可以协助促进钢渣基生物质活性炭的吸附能力。特殊钢渣超微粉细度过大,会造成小粒径颗粒团聚,从而影响钢渣基生物质活性炭对氯气的吸附能力进一步提高;在特殊钢渣超微粉粒径较小时,均匀性较好的特殊钢渣超微粉对提高钢渣基生物质活性炭吸附氯气较小。较高的吸附环境温度可能导致钢渣基生物质活性炭对氯气出现解析现象;同时钢渣基生物质活性炭表面没有出现特殊钢渣超微粉团聚与沉积的现象,具有层状结构特征,为吸附氯气提供了空间。      

微波辐射水蒸气法制备提金活性炭的研究

研究了以椰子壳为原料，采用微波辐射水蒸气法制备提金活性炭的可行性，探讨了活化时间、水蒸气流量及微波功率对活性炭碘吸附值和得率的影响。得到了微波辐射水蒸气法制备提金活性炭的较佳工艺条件：微波功率700W，活化时间5min，水蒸气流量4．8ml／min。制备的活性炭得率为传统方法的2倍左右，而加工时间只有传统方法的1／60左右。     

二氧化碳活化制备烟杆基颗粒活性炭的研究

进行了以烟杆废弃物为原料、木焦油为主的复合黏结剂、二氧化碳为活化剂制备颗粒活性炭的研究。系统地研究了活化温度、活化时间、二氧化碳流量等因素对烟杆基颗粒活性炭活化效果的影响，得到了该试验条件下最佳工艺条件：活化温度为900℃，活化时间为100min，二氧化碳流量为0．5L／min。该工艺条件下制备的颗粒活性炭碘吸附值为901．36mg／g，亚甲基蓝吸附值为80ml/g，活性炭得率为38.53％。同时，测定了该活性炭氮吸附，通过BET计算了活性炭的比表面积，并通过密度函数理论（DFT）表征了活性炭的孔结构。结果表明：制备的活性炭为微孔型，BET比表面积为947.81m^2／g，总孔容为0．48ml／g。     

核桃壳还原浸出软锰矿的动力学

探究以核桃壳为还原剂硫酸浸出氧化锰矿过程的动力学。考察了搅拌速度、反应温度、硫酸浓度、反应时间以及核桃壳用量对锰浸出率的影响。结果表明,锰的浸出率随着搅拌速度、硫酸浓度、核桃壳用量的增大和温度的升高而增大。浸出前60 min浸出率的增长速度较快。在反应温度为369 K、硫酸浓度3.5 mol/L、核桃壳加入量40 g/L、反应时间2.5 h、转速200 r/min时,锰浸出率达93.18%。浸出过程属于化学反应控制,对应的活化能为45.5 kJ/mol,硫酸浓度和核桃壳用量的反应级数分别为0.897、0.2。     

活性炭吸附金氰络合物机理(待续)

通过对活性炭吸附金氰络合物机理研究，可看到很难预测活性炭的特性；活性炭在氰化溶液中吸附金的过程中，几种吸附机理可能同时作用；并且在不同条件下，活性炭吸附金氰络合物机理也不同。     

粉末冶金产品水蒸气处理条件的研究

水蒸气处理工艺被广泛地运用于粉末冶金零件的封孔处理.本文针对影响水蒸气处理效果的压力、温度、时间、水蒸气与H2比例等各因素做详细的解析.从宏观和微观上分析其对水蒸气处理效果的影响机理及其最终效果,从而为生产工艺的制定提供切实可行的依据.     

活性炭吸附金的机理、应用及工艺管理

综述了活性炭吸附金氰培合物的机理和应用研究的进展，比较了提金炭产品的技术指标，提出了制定提金炭专业标准的建议，调查了提金炭的使用管理。     

活性炭吸附催化氧化法处理含氯废水的研究

活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水新工艺，其原理是在载体上，有催化剂存在的情况下，空气中的氧作为氧化剂，把ＣＮ－氧化成ＮＨ４＋，完成除氰的作用。处理废水指标稳定、设备投资少、操作简单、原料来源方便、处理成本低。在技术上先进，经济上从投入性转为盈利性污水处理，具有较高的推广应用价值。获得较好的环境效益、经济效益和社会效益。     

活性炭负载铁盐去除水中高氯酸盐

选用5种不同的铁盐对活性炭进行改性,采用浸润法制备活性炭负载铁盐的复合材料(GAC-Fe),并运用X射线衍射(XRD)和红外光谱(FTIR)对材料GAC-Fe进行表征。考察了在不同pH值和初始浓度条件下高氯酸盐的去除效果,分析了吸附等温模型和吸附动力学,并探讨反应机理。结果表明,活性炭负载FeCl₃制备的复合材料对ClO₄-的效果去除最好,去除效率达97 %;ClO₄-的去除效果在中性和弱偏酸性条件下较好,吸附等温实验表明Langmuir模型优于Freundlich模型描述复合材料(GAC-Fe)对ClO₄-吸附过程;吸附动力学结果表明复合材料(GAC-FeCl₃)对ClO₄-的吸附更加符合准二级动力学方程。      

不同形态钙对活性炭活性的影响及其消除方法的研究

研究了CaCl2,CaCO3对炭活性的影响，同时研究了不同条件下用盐酸洗尾炭时它们的活性恢复情况以及溶剂蒸馏解吸法对活性炭活性的影响。     

活性炭负载离子改性及其去除水中氰离子的研究

文中提出了一种基于配位交换吸附去除水中氰离子的方法,并进行了试验研究。试验以活性炭为载体,通过对Cu2 ,Ni2 的吸附及负载,实现对活性炭改性;经改性后的活性炭,对CN-有良好的吸附性能。试验结果表明,用改性后的活性炭处理水中的氰离子,能将水中CN-的质量浓度降低至国家排放标准0.5mg/L以下;测得改性活性炭对CN-的饱和吸附量可达到22mg/g左右,从而获得了一种新的固液分离除氰材料。改性活性炭对CN-的吸附是基于CN-与Cu2 ,Ni2 的配位性质,因此不受水溶液中其他共存离子影响,具有较高的选择吸附性。     

活性炭对水解除氰的影响研究

在密闭的压力容器内，对氰化物溶液加入活性炭后的水解反应规律以及水解除氰影响因素方面进行了详细地研究，其结果表明，加入活性炭后氰化物水解反应仍然符合一级动力学规律；水解温度和反应时间对除氰率影响最显著，其次为水解温度与反应时间以及pH值与活性炭种类的交互作用，pH值和活性炭种类的单一因素影响不显著；活性炭的粒度与用量对除氰率有不同程度的影响； 搅拌速度对除氰率影响不大。     

高铜载金炭酸浸脱铜研究

用盐酸溶液加入一种添加剂对高铜载金炭进行脱铜研究,脱铜率达90%左右,效果较好。脱铜液加入沉淀剂,铜的沉淀率接近100%,沉淀渣可以直接作为铜产品出售。采用该方法可有效地解决高铜载金炭对金解吸及冶炼影响问题,并能将其中的铜加以回收,效果好,成本低,工艺简单。     

煤基磁性活性炭的制备

以大同烟煤为原料、Fe₃O₄作为添加剂,催化制备了煤基磁性活性炭(MCAC).利用氮气吸附等温线表征了MCAC的孔隙结构,并考察了其吸附性能(碘值、亚甲兰值)和磁学性能.结果表明,Fe₃O₄对MCAC孔隙的产生具有催化作用,有利于活性炭中孔的形成和发育.其中添加10% Fe₃O₄的MCAC中孔率高达76.0%.MCAC与普通活性炭(AC-0)相比,碘吸附值明显降低,而亚甲兰吸附值显著提高.添加7% Fe₃O₄的MCAC,其碘值降低了25.5%,亚甲兰值提高了79.9%.添加适量的Fe₃O₄制备的MCAC具有较高的比饱和磁化强度和磁导率.Fe₃O₄质量分数为4%和10%时,所得MCAC的比饱和磁化强度分别是AC-0的24.4倍和44.5倍.     

常温常压湿法活性炭再生工艺的研究与应用

活性炭是目前国内外黄金行业生产所普遍采用的吸附材料之一,提金过程所用活性炭作为贵金属吸附的载体材料,在生产中起着至关重要的作用。由于活性炭成本较高,绝大部分矿山是通过活性再生的方式来实现活性炭的循环利用。2013年辽宁排山楼黄金矿业有限责任公司与北京理工通达环境科技有限责任公司合作开发了常温常压湿法活性炭再生系统,取得了重大成果。该方法与传统的火法再生相比,具有再生成本低、炭损低、安全环保等特点,为该公司取得了较大经济效益。