涂组顶头的试用

简要介绍了涂组顶头的机理及试用情况。试用结果表明,涂组顶头使用寿命远高于常规顶头,对于合金钢管的生产更具优越性,少量顶头已达到每只穿管600～800支的水平,     

无缝钢管磷化新工艺试验

通过以硝酸锌为主要原料的无缝钢管磷化新工艺试验,优选出了最佳磷化液配方和最佳磷化工艺。     

抗磨耐热球墨铸铁热轧无缝钢管顶头的研制

针对热轧无缝钢管均整机顶头的工况条件和失效形式 ,合理设计顶头材质———抗磨耐热球墨铸铁的化学成分 ,并通过试验研究该材质的抗氧化性能 ,热疲劳性能和抗磨热性能 ;试验结果表明 ,抗磨耐热球墨铸铁在 80 0℃氧化增重速度为 2 .410g(m2 ·h) ,不足 45钢的 1/2 ;该材质顶头的抗磨耐热性能优良 ,顶头寿命达到 45钢的 4倍。     

合金元素对顶头钢氧化行为的影响

研究了20Cr2Ni3、30Cr3NiMo2V和H13等3种不同合金元素含量顶头钢在酒精-水滴注气氛下的高温氧化行为。通过调整酒精/水的比例,设计了先氧化后还原的两段式表面处理工艺,获得了外层主要含FeO的两层氧化膜结构。利用SEM、EDS和XRD等研究了氧化膜的形貌、成分和相组成,使用金相显微镜、显微硬度仪等研究了脱碳层的组织和硬度分布。结果表明,外层氧化膜厚度随Cr当量增加而降低,而内层氧化膜厚度基本不变。高温氧化过程中氧化膜内空位聚集成孔洞,其内挥发性的物质及气体集聚导致内压增大,使得外层氧化膜内部呈现向外"凸出"的缝隙。各合金元素在氧化传质过程中的作用不同,在950℃的滴注气氛下,Ni、Mo不具备氧化的热力学条件,而以单质形式存在。C的氧化决定了脱碳层的组织与性能,使得20Cr2Ni3和30Cr3NiMo2V脱碳层的硬度曲线呈"双平台"特征,而H13的硬度先缓慢升高而后快速升高后趋于平缓。最后从工程应用层面给出了顶头材料的选材建议。     

Ф508 mm系列薄壁无缝钢管的轧制工艺

针对大口径薄壁无缝钢管生产困难的问题,在不改造现有设备的基础上,介绍了一种大口径Φ508 mm系列薄壁无缝钢管的轧制新工艺。在本方案中,设计了Φ480 mm的顶头,并且重新设计了穿孔参数,修改了连轧数模,并增加了Φ509.6 mm的芯棒。采用这种新工艺后,Φ508 mm机组薄壁管系列能生产的规格为:外径范围为Φ457~Φ508 mm,壁厚范围为9.5~10.5 mm。本设计方法所生产的大口径薄壁无缝钢管,头部、中间尺寸相对比较稳定,对毛管进行减径、延伸和减壁,改善了荒管内、外表面光洁度,同时提高了壁厚均匀度,壁厚精度可以控制达到±8%以内。     

自动轧管机球形顶头的研究与应用

分析了球形顶头轧管工艺,介绍了轧辊孔型设计和轧机调整方法。球形顶头和锥形顶头轧管质量比较表明,球形顶头轧管有利于提高毛管尺寸精度。     

高合金无缝钢管轧制新技术

介绍了日本住友金属公司采用大交叉角锥形二辊式穿孔机＋连轧管机生产高合金不锈钢管的新技术。     

抗磨耐热球墨铸铁的试验研究及热轧无缝钢管顶头的研制

针对热轧无缝钢管均整机顶头的工况条件和失效形式 ,合理设计了顶头材质——抗磨耐热球墨铸铁的化学成分 ,并通过试验研究了该材质的抗氧化性能、热疲劳性能和抗磨耐热性能。结果表明 :抗磨耐热球墨铸铁在 80 0℃× 15 0 h的氧化增重不到 4 5钢的 1/2 ;该材质顶头的抗磨耐热性能优良 ,顶头寿命达到 4 5钢的 4倍以上。     

地质钻探用无缝钢管

地质钻探用无缝钢管罗先登（成都无缝钢管厂）ＳＥＡＭＬＥＳＳＳＴＥＥＬＰＩＰＥＳＦＯＲＧＥＯＬＯＧＩＣＡＬＤＲＩＬＬＩＮＧ￥ＬｕｏＸｉａｎｄｅｎｇ（ＣｈｅｎｇｄｕＳｅａｍｌｅｓｓＳｔｅｅｌＴｕｂｅｐｌａｎｔ）１概述地质钻探用无缝钢管是地质普查、矿产勘探...     

钢管斜轧延伸螺旋轧制变形区工具运动速度场的研讨

建立了工具运动速度模型；开发成功了钢管斜轧延伸变形区中工具运动速度场计算机模拟软件；揭示了螺旋轧制变形区中速度分布规律。     

钢管高速检测系统

无缝承压钢管高速自动化检测系统采用二维漏磁检测技术高速检测钢管各种细微缺陷;用动态超声测厚技术检测钢管各处较大的缺陷和钢管壁厚;结合计算机测控技术,对检测全过程监监测,分析运算和存储缺陷信号,对缺陷标记,定位。该系统已稳定运行多,检测速度２５－４５ｍ／ｍｉｎ,检测能力Ｌ１０,检测钢管直径为５０－２００ｍｍ。     

石油化工产品开发用无缝钢管

石油化工产品开发用无缝钢管赵致，黄恺（６１００６９成都无缝钢管厂）ＳＥＡＭＬＥＳＳＳＴＥＥＬＰＩＰＥＳＦＯＲＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＯＦＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬＰＲＯＤＵＣＴＳ￥ＺｈａｏＺｈｉ；ＨｕａｎｇＫａｉ（ＣｈｅｎｇｄｕＳｅａｍｌｅｓｓＳｔｅｅ...     

我国无缝钢管轧制设备技术发展概述

主要介绍了我国无缝钢管轧制设备的技术现状以及近期研制的各种轧管机的主要技术参数。提出了改进无缝钢管生产设备的主要措施。     

日本无缝钢管水淬工艺

用调质钢制造的油井管需进行淬火和回火处理。介绍了日本油井管在槽内、槽外水淬的几种工艺方法，以及防止淬火钢管淬裂、弯曲、产生椭圆等缺陷的措施。     

浅议我国无缝钢管生产技术发展方向

介绍了我国无缝钢管生产技术现状及国内外无缝钢管产销概况。根据我国经济建设对无缝钢管的需求情况，提出了发展我国无缝钢管生产技术的设想。     

φ50mm三辊联合穿轧无缝钢管轧机

介绍了太原重型机械学院研制的φ50mm 三辊联合穿轧无缝钢管轧机工艺,技术特点。采用该轧机只用一道穿轧工序就可轧出壁厚偏差为±4～5.8%。外径偏差为±0.4～O.51%的热轧钢管。     

无缝钢管生产技术的进步

介绍了无缝钢管生产技术在穿孔、延伸、轧管、减（定）径轧制以及工具润滑等方面的进展情况。菌式穿孔机的开发，使穿孔难加工管料成为可能，穿轧精度更高，并可穿轧不同外径产品；延伸机主动导辊及工具、润滑技术的开发，解析、检测、控制技术的进步，使产品的品种、材质更趋向高级化。连轧管机也逐步大型化、紧凑化。