次声波吹灰器的应用

我厂余热锅炉是利用催化车间再生烟气的余热来生产蒸汽的。由于再生烟气中含有催化剂，运行中锅炉受热面严重积灰（催化剂），影响炉管传热，阻碍烟气流通，使锅炉负荷逐日下降，每隔七八天就须停炉用水冲洗炉管积灰。为此，１９９６年夏天在余热炉上安装了次声波吹灰器，...     

激波吹灰在列管式余热锅炉上的应用

针对列管式余热锅炉上蒸发器出现的管内壁严重积灰问题,经对几种吹灰器性能比较后,选择ESW激波吹灰器用于蒸发器清灰,获得了良好效果。     

声波吹灰在余热锅炉的应用

催化裂化装置余热锅炉运行中的主要问题是受热面积灰，积灰导致锅炉的排烟温度升高，蒸发量下降。该装置2002年建成投产的余热锅炉采用了声波吹灰技术，在过热器、蒸发器和省煤器共安装了10台SW40型吹灰器，每台发生器运行5min，10台依次运行，每隔6h循环一次，应用结果表明，声波吹灰器的吹灰效果明显，锅炉的排烟温度稳定。并指出系统的存在问题，提出改进的建议。     

脉冲吹灰技术在丙烯腈装置余热锅炉的应用

通过对丙烯腈装置余热锅炉积灰情况的分析,采用脉冲吹灰技术,解决了丙烯腈行业余热锅炉积灰问题,实现了余热锅炉长周期运行,增加了蒸汽产量,提高了企业的经济效益。     

新型余热锅炉在FCC装置上的应用

一种高效节能新型余热锅炉在中国石油集团公司锦州公司Ⅲ套ＦＣＣ装置上的应用表明，该余热锅炉具有传热效率高，积灰少而且速度慢，省煤器无露点腐蚀，运行可靠，操作简单，模块设计，结构紧凑，质量轻等优点。这种新型余热锅炉自１９９８年５月２０日投运以来，运行平稳，所产蒸汽能满足装置需要。建议推广应用这种新型余热锅炉时，还要关注该锅炉的使用及维护。     

丙烯腈废水焚烧炉亲热锅炉积灰分析及处理方法

针对丙烯腈装置废水焚烧炉余热回收锅炉严重结焦堵管问题，对锅炉积灰结焦的机理和影响因素进行了探讨，并采取了有效措施，取得了良好的效果。     

催化裂化装置余热锅炉的改建

介绍了蜡油催化裂化装置原有CO锅炉作为余热锅炉运行时存在的能源浪费、积灰、腐蚀等问题和新建余热锅炉在结构功能上的改进，同时针对余热锅炉运行工况受再生烟气影响的特性，在减轻积灰和防止低温腐蚀方面采取了配备有效的吹灰装置、选取最佳烟气速度和控制排烟温度等措施，使锅炉的运行更安全高效。并指出不足之处及作出初步分析。     

再生烟气余热锅炉积灰成因与防止措施

再生烟气余热锅炉的积灰给其运行安全性和经济性带来了危害。结合再生烟气的特性,分析了余热锅炉产生积灰和堵灰的成因及影响因素。可将余热锅炉积灰分成松散性和粘结性2种型态,采取相应的防止措施。讨论了防止余热锅炉常用翅片管积灰的措施。     

催化裂化装置余热锅炉低温段腐蚀及积灰问题的对策

介绍了中国石化股份有限公司济南分公司1．40Mt／a重油催化裂化装置焚烧式CO余热锅炉低温省煤段存在的腐蚀及积灰问题，通过改变省煤器结构，采用水热媒预热、锅炉尾部热量三级自控再分配、新型吹灰器等技术进行改造，改造后余热锅炉排烟温度降低了近100℃，热效率提高10个百分点以上，从根本上解决了省煤段低温酸腐蚀及积灰问题，经济和环保效益显著。     

燃气脉冲吹灰技术在催化裂化装置余热锅炉上的应用

吉化炼油厂催化裂化装置余热锅炉受热面采用螺旋翅片管结构，积灰严重，在第七0三研究所的积极参与合作下，哈尔滨哈宜电站设备研究研制开发了燃气脉冲吹灰装置系列产品，并应用于吉化炼油厂催化装置余热锅炉。应用结果表明，燃气脉冲吹灰装置每爆燃一个循环，余热锅炉排烟温度降低15－20℃，锅炉蒸汽产量增加1t/h，余热利用率提高3．4个百分点。     

RFCC余热锅炉运行的改进

再生烟气余热锅炉因受热面积灰严重，而造成产汽量低，能量损失大，影响锅炉热效率和装置能耗，本文对积灰问题进行了分析，采取相应的解决办法，提高了产汽量，由于省烟器低温露点腐蚀造成省煤器泄漏，于１９９３年７月将各组省煤器之间增加了跨线；解决了因省煤器低温露点腐蚀引起的泄漏。     

丙烯腈废水焚烧炉余热锅炉积灰分析及处理方法

针对丙烯腈装置废水焚烧炉余热回收锅炉严重结焦堵管问题 ,对锅炉积灰结焦的机理和影响因素进行了探讨 ,并采取了有效措施 ,取得了良好的效果。     

燃烧式CO余热锅炉的改造

简要介绍了改善燃烧式ＣＯ余热锅炉的燃烧稳定性，提高其过热能力，以及减少积灰，防止低温腐蚀及乏汽利用等节能措施的改造情况，改造后运行情况良好，并取得了较显著的经济效益。     

RFCC余热锅炉翅片管上积灰的清除

金陵分公司1＃RFCC装置余热锅炉的炉管采用了翅片管的结构，容易积存催化剂粉末并且在线清除困难，直接导致排烟温度升高，再生高温烟气的热能不能充分回收，导致能耗上升和加工成本提高，该装置在国内首次试验了将平衡催化剂压送至炉膛清除积灰。试验结果表明，该方法对于清除翅片管上积存的催化剂具有显著的效果，而且便于控制，不会对设备产生伤害，具有技术上的合理性和较好的经济性。     

催化裂化装置余热锅炉存在问题及改造措施

在对催化裂化装置余热锅炉烟气低温腐蚀问题分析的基础上,介绍了余热锅炉存在问题以及在锅炉结构、换热设备、传热研究开发方面的技术改造经验。改造后消除了省煤器低温腐蚀现象,极大减轻了尾部受热面的积灰,保证了过热蒸汽出口温度,提高了锅炉热效率。技术改造方案和措施具有较好的推广价值,可广泛应用于类似余热锅炉和废热锅炉的改造中。     

一九八五年的节能措施

在节能方面上海炼油厂除加强能耗测算和管理外,还重视抓节能措施,1985年的主要措施有: 1.催化裂化装置的余热锅炉由单管程改为双管程,并试验清扫积灰.使余热锅炉比改造前平均增加发汽4t/h. 2.摸索选用合适的催化裂化装置的催化剂,以求得合适的产品分布,降低生焦率和气体产率,使生焦率由原来5%降到4.3%,气体产率也由17%降到14-15%.     

环己酮废液焚烧余热锅炉设计与运行研究

环己酮生产废液中含有质量分数约17%的氢氧化钠及其它有机物,采用液态排渣的方法焚烧并进行余热回收,是国内外化工行业常规有效的做法。由于余热锅炉设计或运行的原因,常出现无法排渣或液态排渣状态不理想的问题,造成锅炉尾部受热面严重积灰、磨损甚至无法运行。投资巨大、运行成本高、处理效果不够理想及使用寿命短已成为环己酮废液焚烧余热锅炉急待解决的问题。对国内1台正在运行的单汽包倒N型液态排渣双室炉环己酮废液焚烧余热锅炉的设计、试运行及存在问题的改造过程进行了分析研究,指出只要结构设计原则性数据正确、把握好卫燃带的设计和施工质量、做好液态排渣溜槽的密封和绝热,使锅炉按设计参数运行,环己酮废液焚烧余热锅炉就能够达到用户使用要求。     

余热锅炉省煤器的改造

余热锅炉省煤器的改造济南炼油厂（２５０１０１）赵培录１概况余热锅炉是重要的能量回收设备之一。我厂催化裂化装置余热锅炉Ｃ７４－３０／４１０型的设计参数见表１。１９８８年１２月开工至今，其过热段一直运行良好。存在的突出问题是省煤器管束不断泄漏，虽经两次大...     

ESW激波吹灰器在余热锅炉的应用

介绍了ESW激波吹灰器的工作原理及其在茂名分公司Ⅲ套催化裂化装置余热锅炉的应用情况。应用结果表明，使用ESW激波吹灰器吹灰效果明显，吹灰后余热锅炉排烟温度可下降29℃，过热蒸汽产量增加7t/h，锅炉自产饱和蒸汽产量增加2t/h，有效提高了余热锅炉的传热效率和过热能力，节能效果显著。对应用中出现的一些问题提出了改进建议。     

烟气余热锅炉二级蒸发器管失效原因分析

裂解炉高效率、长周期稳定运行关系到乙烯生产能耗和连续稳定高产。2012年某余热锅炉蒸发器的炉管发生爆裂,为查明该余热锅炉蒸发器内炉管失效的原因,文中对爆裂炉管进行了宏观检验、扫描电镜及能谱分析、化学成分分析,找到了蒸发器管失效原因。