FCC装置设备结焦原因及改进措施

分析了中国石化锦西总厂Ⅱ套ＦＣＣ装置多年来的结焦情况。主要原因是原料质量差，进料雾化效果差以及操作条件不适当等。采用高效雾化喷嘴，选用ＲＥＨＹ型催化剂，对大油气管道加强保温以及加强平稳操作等措施可以减少或防止结焦。     

优化乙烯装置系统以便于操作和维修

介绍了美孚化学公司的Ｃｌｒｔｏ最优化系统模型及其运行情况，该系统用于在线分析和离线分析，可对乙烯生产各装置实施最优化操作，并提高维修质量，从而获得最大的经济效益。     

FCC装置单段再生技术的探讨

结合天津石化公司炼油厂ＦＣＣ装置的生产及技术改造情况，从操作压力、气体传质、化剂输送、催化剂等方面探讨了ＦＣＣ装置单段再生技术的改造。     

新型RFCCU试运转技术分析

武汉石油化工厂Ⅱ套６０万ｔ／ａＲＦＣＣＵ，采用逆流两段再生新工艺，于１９９５年８月实现首次开工一次成功。该文对装置开工试运转过程及技术、操作特点等进行了总结分析，并针对试运转情况提出了改进建议。     

油浆换热器投运浮头垫片Chi爆原因探析及其预防

着重分析备用油浆换热器投运过程中浮头垫片Ｃｈｉ爆原因，并根据设备实际情况和工艺特点，适当整改，调整操作，为该设备顺利投运奠定良好基础。     

助剂在FCC装置中的应用

近二十年来开发应用了各种助剂以改善催化裂化（ＦＣＣ）装置的操作，在不同程度上解决了加工方案改变、产品规格变化和环保要求给ＦＣＣ装置带来的问题．本文介绍了二十多年来国内外开发使用各种助剂的情况，为ＦＣＣ装置助剂的使用者提供参考．     

Cr5Mo钢管临氢使用状态的分析

介绍了Ｃｒ５Ｍｏ空心锻造钢管在４３０℃及氢分压１３ＭＰａ操作条件下，运行１５８６４０ｈ后其化学成分、力学性能以及金相组织的变化情况，分析了产生腐蚀的原因及其防护措施。     

FCCU烟机组再启动操作技术分析

对ＦＣＣＵ烟机组在排除了影响停机的系统故障后，如何改进操作，平稳有效地再启动及对再启动过程进行技术分析，以寻找最佳操作点，具有一定的实用价值和指导作用。     

2MCL457气压机喘振原因及对策

介绍了如何解决２ＭＣＬ４５７气压机在操作中由于气压机入口流量低、入口流量瞬间变化、级间介质冷却温度变化、转速大幅度波动等情况而造成的喘振，从而使机组保持安全正常地运行。重点探讨了各种情况引起的气压机喘振的原因以及反喘振的对策，并对如何进一步改善２ＭＣＬ４５７气压机的操作进行了探讨。     

外取热器管束的损坏原因及改进

介绍了中国石化武汉石油化工厂ＲＦＣＣ装置外取热器管束发生泄漏的情况，分析了由焊口拉裂、表面冲蚀和磨损、内表面结垢及上联箱Ω形护板处的管束掏蚀等引起的泄漏原因，采取了保证焊缝质量，取消Ω形护板，取消催化剂侧六组管束护套管等措施，并从操作和管理上着手，确保装置安全生产。     

FCCU使用大堆比催化剂流化问题浅析

通过ＦＣＣＵ流化失常现象的分析，从流态化的基本概念入手，浅析了在ＦＣＣＵ装置上使用大堆比催化剂流化方面存在的问题及操作上的注意事项。     

焦化汽油进DCC改质技术分析

分析了焦化汽油进ＤＣＣ反应器后，对ＤＣＣ装置的操作条件，产品分布及质量的影响，说明了在提升管加床层反应器的高荷刻反应条件下，焦化汽油作为ＤＣＣ进料，改质量效果良好。     

用膜分离工艺提取仙化干气中的氢气

武汉石油化工厂利用柏美亚（中国）有限公司Ｐｒｉｓｍ膜分离进行进行ＲＦＣＣ干气 提纯工业试生产，本文简要介绍了试运行情况，提纯后产品氢纯度大于７０％，回收率大于７５％，操作简要灵活，经济效益明显。     

氯乙烯装置DA201急冷塔的操作分析

对氯乙烯装置ＤＡ２０１塔（急冷塔）进行了全面模拟分析，指出了影响ＤＡ２０１塔操作运行的诸因素，并对氧氯化反应器ＨＣｌ转化率由ＤＡ２０１塔釜出料ＨＣｌ浓度直接计算所存在的误导作用进行了探讨，指出了在相同负荷、相同ＨＣｌ转化率下，ＤＡ２０１塔釜出料ＨＣｌ浓度有不同值的原因，为生产操作提供了依据。     

催化裂化—加氢裂化组合工艺的开发与应用

根据ＦＣＣ回炼油的性质，讨论了ＦＣＣ回炼油催化裂化和加氢裂化的性能，指出回炼油不适于全回炼。又分析了ＦＣＣＵ外排回炼油和加氢裂化掺拣ＦＣＣ回炼油的操作工况，产品质量和产品分布等。工业实验表明，催化裂化－加氢裂化组合工艺无论在技术上还是在经济效益上，都是可行的。     

焦化汽油进DCC改质技术分析

和本文分析了焦化汽油进ＤＣＣ（催化裂解）反应器后，对ＤＣＣ装置的操作条件，产品分布及质量的影响。说明了在提升管加床层反应器的高苛刻度反应条件下，焦化汽油作为ＤＣＣ进料，性质效果良好。     

改用C—49MC催化剂操作分析

作者对安庆年产五万吨丙烯腈装置，换用与原设计不同的新型丙烯氨氧化催化剂－Ｃ－４９ＭＣ后的操作状况进行了分析、预测，并探讨了换用催化剂后该装置的最佳操作负荷和最大生产能力。     

先进控制在FCCU液态烃系统中的应用

利用炼油工艺原理分析ＦＣＣＵ液态烃系统中各参数间的相互关系，找出其内在的规律，并结合工艺操作和先进的控制理论建立了一套单输入单输出预估控制及多变量约束控制系统。投运后，对操作的平稳和产品质量的控制，特别是装置及岗位之间操作的协调很有帮助。     

加强工艺技术管理 提高液体收率

根据ＲＦＣＣ装置工艺特点、原料性质及运行情况，围绕提高装置液化气、汽油和柴油三者的液体总收率，工艺上采取了维持平衡催化剂高活性、合理使用催化剂和钝化剂、以及优化操作条件等有效的管理办法，获得了良好和效果。     

催化裂解工艺影响丙烯产率的因素

通过对ＤＣＣ－１工业装置数据的归纳、分析，指出该工艺影响丙产率的工一发压外的客项因素逐一进行了分析，论证，了适合丙烯生产闻佳产率的操作条件。