BOM毛毯底网热定型对其性能的影响

底网热定型是BOM毛毯生产过程中的一个关键环节,对毛毯的尺寸稳定性有重要的影响。通过改变底网热定型中的温度和时间两个参数进行试验,并测试了定型前后底网的横向收缩率、厚度压缩率、压缩回弹性和拉伸性能。试验结果表明,锦纶66底网热定型最适宜的定型时间为40 s,定型温度需控制在185~195℃范围内,BOM毛毯的热定型温度可高于205℃。在上述条件下进行热定型,可以提升底网以及整个毛毯的尺寸稳定性和使用性能。     

底网针刺造纸毛毯结构和滤水速率

为进一步优化底网针刺造纸毛毯的结构设计，提高造纸毛毯的滤水速率，分析底网针刺造纸毛毯表层植绒纤维线密度以及底网经纱密度变化对造纸毛毯滤水速率的影响；使用逐步回归分析法，得到毛毯的滤水模型，分析造纸毛毯滤水速率与结构参数间的关系。试验结果表明：底网针刺造纸毛毯的滤水通道主要由纤维层间线密度由小到大排列的纤维网、底网经纱间的缝隙以及由空刺整理带来的垂直方向纤维组成；其他结构参数相同条件下，底网针刺造纸毛毯的滤水速率与表层植绒纤维线密度呈正相关，与底网经纱密度呈负相关；表层植绒纤维线密度对底网针刺造纸毛毯滤水速率的影响大于近纸面一侧底网经纱密度的影响。     

BOM针刺造纸毛毯底网工艺与性能的研究

BOM针刺造纸毛毯是适应造纸业向高速、高压、宽幅方向发展的产物。文章探讨了9种不同规格的BOM针刺造纸毛毯底网工艺对造纸毛毯性能的影响规律，进一步明确了BOM针刺造纸毛毯中底网的骨架作用，并得出了最佳底网工艺。     

影响造纸毛毯透气性的因素分析

随着造纸机的抄纸车速越来越快，对于造纸毛毯在高车速下的透水率保持要求也越来越高。本文简述了造纸毛毯的生产工艺流程，并对影响造纸毛毯透气性的各项因素进行了分析。结果表明，影响透气性最主要因素是针刺密度、纤维纤度及底网类型，热定型方式和纤维长度等也有一定的影响。     

底网压榨毛毯纤维材料和加工工艺的研讨

对底网压榨毛毯的生产工艺流程、纤维材料以及底网织造、铺层针刺、热定型等加工工艺进行了研讨 ,认为造纸设备正向高速、宽幅、高线压力为特征的大型化方向发展 ,底网压榨毛毯是适用于该类造纸机的脱水器材。     

影响针刺造纸毛毯(湿毯)性能的主要因素探讨

本文介绍了造纸毛毯在纸生产过程的主要作用和生产中对湿毯性能三个方面的要求以及无纬造纸毛毯和有纬造纸毛毯的工艺路线。通过对毛毯性能测试,研究了纤维原料、基布结构、针刺密度、热定型和毛毯性能的影响。     

化纤造纸毯热定型理论和实践的探讨

造纸毛毯是非织造布针刺工艺的主要产品,造纸毛毯的热定型工艺决定了产品的性能.文章从纤维的热学原理上分析了造纸毛毯的热定型工艺及所使用的热定型设备,建议改热辐射式为热风对流式或金属接触传导式,以提高造纸毛毯的档次.     

热定型对毛毯使用性能的影响

造纸毛毯热定型主要原理是大分子链的重排,取向度提高,部分高弹形变转变为塑性形变,消除内应力,同时对毛毯表面有熨平等作用。定型温度、定型速度（时间）、拉伸力等定型工艺参数直接影响造纸毛毯的透气、滤水、强力、伸长等主要性能指标。造纸生产过程中的诸多现象与毛毯的热定型相关。     

造纸毛毯热定型工艺对其性能的影响

本文通过试验探讨了热定型过程中温度和时间对毛毯性能的影响,并比较了普通热定型和拉幅热定型中毛毯性能的不同变化规律,证明采用拉幅热定型工艺有利于提高毛毯的性能。     

热定型工艺对BOM毛毯性能的影响

分析热定型工艺对底网针刺植绒毛毯耐磨性和透气性等的影响.     

BOM造纸毛毯的化学整理研究

对BOM造纸毛毯进行化学整理,然后对整理前后BOM造纸毛毯的液流阻力(滤水性能)、透气性、饱和含水率等性能进行了比较,证明了对纤维进行合理的改性处理可以提高和改善BOM造纸毛毯的使用性能。     

BOM毛毯的选用及影响其性能的关键因素(续)

3BOM毛毯洗涤技术 加强BOM毛毯洗涤的目的是利用最省的水源和动力资源来达到毛毯理想的洗涤效果。洗掉粘附于毛毯表面及积存在毛毯内的污垢；恢复毛毯的弹性和松厚度；保持毛毯良好的滤水性、含水率和透气度；确保纸机的正常运行，提高产量和质量，降低毛毯消耗等。     

绒毛浆板解离过程中缠结问题的研究

绒毛浆板在解离过程中纤维缠结会影响绒毛浆的弹性、吸湿性能和无尘纸的外观质量。研究棉短绒绒毛浆板解离过程中的缠结现象，旨在提出评价棉短绒绒毛浆板解离难易程度和解离优劣程度的简易方法。结果证明：两种解离过程对同一样本解离存在差异，但都在解离50s时达到最佳分散状态；棉短绒绒毛浆板的水分对纤维解离程度也有影响，水分为9．2％时解离情况最好；显微观察证明棉短绒绒毛浆的均整性差，纤维表面细小纤维是纤维易缠结的原因，同时也与抄遣工艺条件有关。调节起绒速度和绒毛浆板的水分会减少绒毛浆板解离时纤维的缠结。     

浅析BOM毛毯尺寸的稳定性及其影响因素

简述BOM毛毯尺寸稳定性的内涵,对生产造成的影响等;分析影响毛毯尺寸稳定性的因素及控制途径。     

Effects of frying parameters on physical changes of tapioca chips during deep-fat frying

The interrelationships of the effects of frying time, oil temperature, and initial moisture content on moisture loss, oil absorption, and linear expansion of a tapioca starch chip half-product during deep-fat frying have been studied. Both oil absorption and linear expansion were affected, in different ways, by moisture loss. Oil absorption was essentially a quantitative water replacement process. On the other hand, linear expansion occurred as a result of rapid vaporization of water in the initial stages of frying, but reached a plateau before maximum moisture loss. Critical frying times, temperatures, and initial moisture contents, below which virtually no physical change occurred, were observed. The optimum set of frying parameters for maximum linear expansion appears to be a frying time of 40 s, an oil temperature of 200°C, and an initial moisture content of 15% (dry basis).     

高透湿高耐水压织物涂层剂的复配及工艺条件分析

复配一种织物高透湿高耐水压涂层剂,通过对复配条件、涂层工艺条件的筛选,得出最佳湿法涂层工艺条件为:TPU溶液黏度17 Pa.s,制孔剂正辛醇用量2.16%,匀泡剂(L-580)用量7%,凝固浴温度30℃,凝固浴中DMF浓度10%,凝固时间10 min(以上均为质量分数)。采用湿法涂层工艺,可获得透湿量为8 103 g/(m2.24 h)、耐水压为28.4 kPa的涂层织物。通过对涂层后织物的电镜扫描分析可知,涂层织物上的微孔孔径小于1.25μm。     

不同含水量面条蒸煮品质差异机制研究

为了了解不同含水量的面条蒸煮时间差异和煮后面条的口感不同的内在机制,本实验以相同面粉为原料,制作了四种含水量的面条,与半干面（29.3%、25.1%水分）、干面（13.8%水分）相比,鲜面（32.6%水分）的最佳蒸煮时间较短（是干面的26%）,吸水率较低且蒸煮损失小（7.91%）,煮后面条内部面筋蛋白网络结构致密、孔隙度小且连续性好,弹性和咀嚼性较好,感官评价得分最高,其次为半干面、干面。四种面条的水分组成在煮之前内部仅有较低比例的自由水（T23）,主要以结合水（T21、T22）为主,其来自和面过程中加入的水分;蒸煮中从外部吸收水分;煮后面条水分组成均以自由水（T23）为主,结合水（T21、T22）比例减小,而鲜面（32.6%水分）内部还保留一大部分弱结合水（T22）,其来自和面过程中加入的水分;随着面条自身水分含量减少,面筋网络结构致密度降低,质构和口感降低。因为蒸煮过程中从锅中吸收水分量大、煮面时间长、蒸煮损失大,干面的蒸煮品质比生鲜面差。     

葡萄育果袋纸的研制

通过在纸浆中加入湿强剂、抗水剂,调整打浆工艺,生产出具有一定湿强度、抗水性、渗透性、透气性及亮度的葡萄套袋纸,用于葡萄育果,提高了葡萄质量的等级。     

造纸毛毯透通性等性能的测试及其发展趋势

介绍了造纸毛毯透通性等性能测试的目的、原理和方法,分析了造纸毛毯透气性、透水性、含水量之间的关系及其对毛毯运行性能的影响;探讨了造纸毛毯透通性等性能测试方法的发展趋势。