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表面施胶剂在造纸工业中的应用新进展 总被引:2,自引:0,他引:2
主要介绍表面施胶剂在造纸工业中的应用,概述了天然和合成两类表面施胶剂,着重介绍了淀粉、苯乙烯类共聚物、壳聚糖等表面施胶剂的发展应用。 相似文献
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在H2O2-FeSO4双组分氧化还原体系中,以酶改性淀粉为主链,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯腈(AN)、丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为单体,通过自由基聚合制备了一种有机硅表面施胶剂。对其工艺条件进行了探讨,最佳工艺为:m(α-淀粉酶)∶m(绝干淀粉)=0.004,m(FeSO4)∶m(H2O2)=0.04,DMDAAC用量为有机硅表面施胶剂的0.6%,AN用量为有机硅表面施胶剂的1.5%,AM用量为有机硅表面施胶剂的0.4%,有机硅单体用量为有机硅表面施胶剂的2%,m(St)∶m(BA)=2,m(单体总量)∶m(淀粉)=2.4。通过红外光谱(FT-IR)、静态接触角和扫描电子显微镜(SEM)对其结构和性能进行表征。结果表明,有机硅表面施胶剂提高了瓦楞原纸的施胶性能,当有机硅表面施胶剂用量为表面施胶液的0.5%时,施胶效果达到最佳。 相似文献
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采用D-1表面施胶剂进行表面施胶,提高了纸张表面强度,减少了纸张的掉毛掉粉现象,同时降低了纸张抄纸成本。 相似文献
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淀粉表面施胶剂在我国应用之利弊 总被引:4,自引:0,他引:4
从优势和局限性两个方面归纳总结了变性淀粉在我国表面施胶方面的应用情况.根据淀粉本身的结构特点和国内表面施胶技术的发展,探讨淀粉表面施胶剂的发展趋势。 相似文献
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表面施胶淀粉与合成表面施胶剂协同作用的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以提高纸张抗水性为目的,应用静态接触角、纸张透气度和Cobb值评价淀粉和合成施胶剂的成膜性与抗水性,探讨了淀粉和合成施胶剂的协同作用。实验结果表明:氧化淀粉B和合成施胶剂d的成膜性最好,其混合使用后能有效的提高纸张抗水性,并控制了生产成本;应用于不同原纸时,对含BCTMP原纸的抗水性提高不明显,却能显著改善白牛皮原纸的抗水性;尤其是应用于高强瓦楞原纸时,完全能够取代浆内施胶,其中Cobb值(60s)降低了85%、耐破指数提高了177%、环压指数提高了91%。 相似文献
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造纸工业表面施胶剂的研究进展 总被引:4,自引:3,他引:1
详细总结了表面施胶剂在国内外造纸工业中的应用现状及研究进展.高浓低粘高性能表面施胶剂的开发应用适应了新型表面施胶装置开发的要求,是表面施胶剂的发展方向.应进一步深入研究合成表面施胶剂,拓宽其应用领域. 相似文献
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传统表面施胶剂大多采用聚乙烯醇(PVA)和改性淀粉,PVA表面施胶剂自身不带阳电荷,它在使用中对带有阴离子的纤维亲和力很差,施胶后的纸张易出现掉粉掉毛等现象,用改性淀粉施胶的纸张又易返黄、不宜长期保存。 相似文献
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以芬顿试剂为引发剂,阳离子淀粉为主链,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为单体,采用无皂乳液聚合法在阳离子淀粉分子上接枝苯丙共聚单体,合成出一种无皂苯丙乳液表面施胶剂,并通过傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、粒径分析仪、静态接触角和扫描电镜(SEM)对乳液的结构和性能进行了表征。结果表明:当m(单体总量):m(淀粉)=2:1,m(H2O2)=2.6%,m(St)/m(BA)=2.5,m(HEA)=0.3%,m(DM)=1.2%,表面施胶剂用量为0.4%时,施胶效果最佳。 相似文献
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无碳复写原纸是未经涂布加工的无碳复写纸的基纸。它应具有较高的机械强度,伸缩性小,较好的表面特性,而且还要适应涂布机的双面涂布要求,因此纸的表面施胶是一个不可缺少的环节。我厂生产409/m2无碳复写原纸采用普通的槽式表面施胶。1表面施胶剂1.1氧化淀粉我厂生产无碳复 相似文献