从用户观点评价高档死烧镁砂

去年，Billiton耐火材料厂对大约占80%的西欧主要镁砂用户进行了一次调查研究，首先是为了确定耐火材料生产厂所使用的评价及选择镁砂供货厂商的指标，其次是为了确定认为比较重要的各种高档死烧镁砂的产品特性，认为，不仅作为最低的要求而且也作为增加最大价值标准来说，供货厂商的特征，例如可靠的发货，质量保证和产品质量的稳定是最重要的，为了满足耐火材料生产厂商提出的新标准，镁砂生产厂商正在努力改进其产品，耐火材料生产厂商将价格与产品的改进联系起来，他们认为为了特殊用途进行改进就是增加价值，为了确定产品改进在购买特性方面变得重要的等级，调查部分包含计算机控制的分析，一般来讲，体积密度，硅含量和晶粒大小是最重要的产品特性。     

乌克兰用中国镁砂生产耐火材料

大量需要的镁质耐火材料(OCT4689—74)是采用萨特金矿的镁石在镁砖股份公司生产的。为了避免镁质耐火材料的远途运输,合理的对策是在乌克兰利用进口的镁砂组织镁质耐火材料的生产。以前曾对朝鲜镁砂进行过这     

用斯洛伐克镁砂生产镁质耐火材料

尼基托夫白云石耐火材料厂用斯洛伐克镁砂为生产一批工业试验镁质耐火材料。结果表明，用斯洛伐克镁砂生产的制品符合ГＯＣＴ１Ｄ８８８－７６对镁铬质耐火材料和ГＯＣＴ４６８９－７４对镁质耐火材料的要求。     

变性剂与方镁石骨料的种类对镁碳质耐火材料性能的影响

探讨了不同种类的变性剂对镁碳质耐火材料性能的影响，查明了可以采用烧结镁砂取代电熔镁砂来制造优质的酚醛树脂结合的MgO—C质耐火材料。还研究了抗氧化剂对MgO—C质耐火材料强度的各种影响。     

镁质原料的世界市场

1 电熔镁砂、生产者及镁砂特性 电熔镁砂由高品位天然镁石、水镁石或特种合成镁石生产。电熔在用于生产电熔刚玉的电弧炉或倾动式电炉中进行。各公司电熔镁砂的特性列于表1。 生产电熔镁砂时,降低生产能耗是首要的     

生产含MgO92%～95%镁砂的资源保护性工艺

简要叙述了萨特卡矿床镁石的性能，以及利用原料二步煅烧生产的镁砂的工艺，列举了关于煅烧产品的质量及生产碱性耐火材料用镁砂的经济技术指标的数据，列举了煅烧产品的ＭｇＯ提纯结果及苛性镁砂的元素分析，在降低向大气中排放废物及降低生产制品用原料单位消耗的前提下，原则上在萨特卡公司有可能实施二步煅烧法。     

镁砂不同水化试验条件与水化性的关系

1 前言关于镁砂的水化问题,至今日本耐火材料学会原料委员会已完成了数件研究报告。吉泽纪男和永田浩史曾报告过镁砂粉碎粒度与水化性的关系。此次他们又测定了在改变热压釜处理条件时镁砂的水化性,调查了哪种重因要素对水化有大的影响。     

杂质对镁砂与碳反应的影响

1.前言 镁碳砖以其良好的热震稳定性,抗渣性而作为以转炉为主的炼钢用耐火材料广泛地使用。但该砖于高温操作条件下,在发生碳氧化的同时,会引起骨科镁砂的蒸发及组织劣化。镁砂的蒸发及组织劣化是砖损毁的一个主要原因。 对于其反应机理作了各种研究,反应机理正在被不断说明。还报道过几个研究骨料镁砂的物理、化学性质对于这种反应的影响的例子。例如,有的报道认为,电熔镁砂及低B_2O_3、高CaO/SiO_2比,大结晶的镁砂抵抗碳的反应能力强。但是,由于这些报道都是用含     

用巴西天然菱镁石生产高级死烧镁砂

在巴西用菱镁石做原料生产死烧镁砂已进行了多年。 由于选矿工艺的最近发展,利用一种称为“Pomba”的特殊矿石可以生产超低硅菱镁石精矿。其化学组成与最纯的材料类似,MgO含量达到99%(原文如此—校者)。 为了提高这种高级死烧镁砂的体积密度,正在进行许多研究工作,在半工业试验中取得了一些良好的成果。利用光学显微镜分析了烧结镁砂的显微结构,并与利用传统工艺生产的烧结镁砂进行了比较。     

电熔镁砂在CaO–Al2O3–SiO2熔渣中的溶解行为

作为镁质耐火材料的重要原料，电熔镁砂在低密度高强钢精炼用CaO–Al₂O₃–SiO₂系熔渣中的溶解是影响炉衬使用寿命及钢质量的重要因素。本工作采用高温激光共聚焦显微观测系统研究了1 600℃下镁砂在该熔渣中的溶解行为，探究了镁砂颗粒的形状、质量及熔渣CaO和SiO₂质量分数比(即C/S)对其溶解行为的影响。结果表明：镁砂主要形状对其溶解速率影响较小；溶解速率随质量增大呈近线性下降，随C/S的增加而先降低后增加；镁砂颗粒的溶解曲线受质量影响更大，其溶解模型n值分别对应1/2、2/3、3/5，这为深入理解镁质耐火材料的渣蚀行为和提质优化提供指导。     

欧美国家镁砂进口状况及中国镁砂出口前景

中国的重烧镁砂及电熔镁砂以克稳定的质量，较低的价格，自９０年代以来已成为世界第一出口大国，到１９９５年已达到２３０多万吨，但１９９６年却似乎有所下降，另外，１９９６年的镁砂出口许可证价格下降，中标厂家增多，能给出口市场带来什么样的影响，请广大读者从欧美市场的镁砂消耗情况及整个世界经济状况分析研究。     

高致密性镁砂——生产制品用最有发展前景的原料

本文探讨了利用浮选镁石精矿制造烧结镁砂并以其为原料生产制品的试验研究结果，研究表明，在“镁砖”公司利用氧化物杂质含理最低的浮选镁石粗矿组织生产高致密性镁砂并将其投入制品的生产中可获得更优质的产品，并使热工设备内衬的使用寿命得到显著提高。     

镁砂对高铝质可塑料性能影响

以高铝矾土、二氧化硅微粉和氧化铝微粉为原料,以磷酸二氢铝和磷酸为结合剂,制备了用于CFB锅炉的高铝质可塑料,重点研究镁砂细粉用量对高铝质可塑料性能的影响.按照不定形耐火材料检测标准对热处理后耐火可塑料的常温力学性能、致密性及耐磨性能进行检测,通过XRD和SEM分析手段对热处理后试样的物相组成和微观结构进行表征.结果表明:镁砂对可塑料起到促凝和促烧结作用,随着镁砂加入量增大,促凝时间缩短,经110℃热处理后试样常温强度逐渐增大,经1100℃热处理后试样常温强度呈先增大后减小趋势.当镁砂加入量为5％,1100℃热处理后试样常温强度和结构致密性可处于最高值,耐磨性有所降低,试样矿物相组成中包括刚玉、莫来石和堇青石相.     

膨胀石墨对MgO-C耐火材料性能的影响

含石墨的MgO-C耐火材料具有优异的抗渣性和抗热震性,是炼钢工业最重要的耐火材料。然而,较高的石墨或碳含量会导致MgO-C耐火材料的高温强度降低,耐火衬的热导率增加。因此,需要减少碳含量且不降低抗热震性。印度的研究人员利用膨胀石墨代替鳞片石墨,并研究了MgO-C材料的性能。试验基础配比(w)为:粗、中颗粒的高纯电熔镁砂65%,镁砂细粉28%,鳞片石墨5%,Al粉1%,B4C粉1%,外加热塑性酚醛树脂4%。以质量分数分别为0.2%、0.5%、0.8%的     

三聚磷酸钠应用专利介绍——建筑及其它（二）

本发明涉及冶炼技术领域，是一种主要用于炼钢中间包工作层的耐火材料。它含有镁砂颗粒部分及镁砂细粉部分，其中镁砂颗粒部分各不同颗粒直径的重量比为45—87％，具有结构强度高、热稳定性好、耐侵蚀性能高，可使中间包使用寿命大幅度提高等优点。     

煅烧镁砂用高温油竖窑的操作技术

高温油竖窑是目前煅烧镁砂比较先进的设备,本文详细论述了煅烧镁砂油竖窑的操作技术及生产中经常出现的问题及其产生原因,提出了解决方法,并指出了煅烧镁砂用高温油竖窑的发展方向是超高温及实现全面自动化控制.     

MgO与ZrSiO_4反应烧结过程的研究

本工作以镁砂和锆英石为原料，研究了二者的反应烧结过程的热力学和动力学条件，结果表明：镁砂和锆英石反应的热力学条件具备，动力学因素受镁砂活性的影响；二者的烧结过程是固相反应和致密化过程同时进行，反应先于致密化结束；以酒精力混合介质，烧结镁砂为原料获得致密的陶瓷烧结制品是可行的。     

海水镁砂的现状

介绍了海水镁砂工业诞生的背景、制造方法、开发状况以及世界各国海水镁砂厂家的现状。由于中国产高纯度镁砂进入日本市场，极大地冲击了日本镁砂生产厂家。今后日本海水镁砂生产厂家将向环保和高附加值产品方向拓展。     

高纯镁砂与西藏铬矿间固相反应的研究

为了考察镁砂与铬矿间的反应过程及其特征,以高纯镁砂颗粒和西藏铬矿细粉为原料,在200 MPa下制成50 mm×20 mm的试样,然后在高温隧道窑中于1 750℃烧成,并对烧成后的试样进行BSE和EDS分析。结果表明:随着距离镁砂-铬矿边界距离的增加,镁砂颗粒内部Cr、Fe、Al的质量分数均减少,镁砂颗粒边缘富含Fe,颗粒内部Cr含量较高。镁砂-铬矿边界呈直接结合,镁砂内的尖晶石相分布较均匀。     

用铬渣生产镁橄榄石-尖晶石质耐火材料

分析了铁合金厂的铬铁渣的结构、化学成分及其物相组成,研究了以铬铁法为原料配加镁砂生产高质量耐火材料的可行性。分析了烧成制品的抗法性能及影响因素。结果表明,以铬铁渣为原料配加一定量的镁砂,在一定的工艺条件下,可生产出高质量、高性能的镍橄枝石-尖晶石质耐火材料。