一种新型的加工锥孔的装置

１　前言锥孔通常可在普通车床、仿形车床、数控车床上加工。如果在一个零部件上有不同锥度的孔，用上述万能设备加工，则生产率低，质量不稳定。我厂新研制的镗锥孔工艺装置安装在组合机床上，加工不同锥度的孔，取得了很好的效果。２　结构与原理该结构（图１）是由大镗杆２、推杆３、导向定位键４、销轴５、导向套６和小镗杆７等主要零部件组成，安装在相应规格的镗削头或专用多轴镗削头的主轴１上。镗削头按表１中的型号配置。小镗杆７装配在按技术要求加工成斜度的大镗杆２内，由导向套６保证小镗杆７的轴向运动精度和润滑，导向定位键…     

在普通车床上用枪钻进行高精度深孔加工

使用普通车床进行孔加工时,当孔的长径比超过5、直径小于30mm时,采用一般的钻、扩、铰或精镗工艺,加工质量难以保证。文章介绍采用枪钻在普通车床上进行高精度深孔加工的方法,并就刀具的导向和排屑介绍了具体的措施。图4幅。     

枪钻曲轴斜油孔机床

深孔加工 ,在众多机械加工中始终是关注的焦点 ,特别是在曲轴上加工更是一项难题。为了解决这一工艺难题 ,一般采用枪钻技术。在深孔加工中 ,特别是小直径深孔加工 ,枪钻具有排屑好 ,孔精度高及孔表面粗糙度好的优点 ,且其不用分级进给 ,因而加工效率高。枪钻加工的深度与孔径比 ,最大可达 50 0。前年 ,我们为重庆长安汽车公司设计了一台枪钻曲轴斜油孔的机床。该机床被加工零件为曲轴 ,如图1所示。图 1　曲轴斜油孔示意图图 2　机床总图1 床身 2 精密机械滑台 3 精密镗削头 4 受油器 5 集屑箱 6 刀具 7 小滑台 8 夹具该曲轴材料为 4 0Ｃ…     

关于细长镗杆的改进实践

我厂自行设计制造的三台钢件深孔组合镗床,在使用中因镗杆刚性差,加工出来的零件精度达不到要求。后来经过反复试验,改进了镗杆,终于使镗孔质量达到并超过了设计要求。 下面介绍一个细长镗杆改进前后的情况: 图1为被加工零件工序图,孔φ58_( 0.20)~( 0.25)为本工序要加工的孔,全长282毫米,表面光洁度5。图2为原设计镗杆,在加工镗杆时,因受设备限制,没有按图纸要求调质处理。结果,在使用中出现镗杆颤动,镗削出来的孔表面的刀纹呈波浪状,光洁度3。同时合金刀头易     

汾阳阀门厂加工闸阀阀盖的FG-74型自动线

自动线的外观如图1所示。本线用于加工Z44—10.DG50～100的四种规格的闸阀阀盖。工件材料为HT18～36灰铸铁。自动线在负荷率100％时的生产率为30件/小时。 自动线各加工工位的加工情况如图2所示,可完成粗镗、半精镗、精镗螺纹孔、填料孔、阀杆孔并倒角、划平面、粗精车法兰面、钻法兰面孔等工艺。     

大型压力机横梁孔系加工同轴度的保证措施

在大型压力机加工中，横梁是一种多孔系的大型零件，每条中心线都有３～４个孔，其同轴度要求一般为０．０５～０．０８ｍｍ。横梁宽度一般在２ｍ以上，孔径２００～４００，精度为Ｈ７～Ｈ８。对这类孔的加工，我们曾采用过用后立柱架起镗杆镗孔的方法（图１ａ）。由...     

车床尾座孔的修复

车床尾座是车床上比较常用的部件，在使用较长一段时间后，尾座孔因磨损而孔径变大；由于尾座中轴套自重的影响，导致尾座孔的磨损并不均匀，这给尾座孔的修复带来很大困难。本文介绍了一种利用车床自身结构，使用特制的镗刀杆，对车床尾座孔进行修复的方法。     

活塞异形销孔加工专用NC镗床的研制

本文介绍一种加工活塞异形销孔的新型ＮＣ镗床,详细地讨论了以压电元件为动力部件的变形镗杆的工作原理,机械结构及其设计,简单地介绍 变形镗杆和新型ＮＣ镗床的控制。装有这种新型变形镗杆的ＮＣ镗床能主效地镗削活塞异形销孔,并达到微米精度的要求。     

枪钻机床的特点和设计

枪钻机床是一种深孔加工机床 ,在机床结构上与传统的钻镗类组合机床有很大的区别 ,具有自己的特点 :如刀具切削时独特的受力形式 ,排屑方法 ,对机床和切削液的特殊要求等等。枪钻机床用来加工深孔加工深度一般可以做到枪钻直径的 10 0倍 ,采取措施以后可以达到直径的 2 0 0倍以上。另外枪钻加工可以达到的精度很高 ,视不同的被加工材料和选用不同的切削用量可以一次加工出精度很高的孔 ,孔径精度可以达到ＩＴ7以上 ,粗糙度可以达到Ｒａ6.3～Ｒａ0 .4 ,直线度最高可以达到 0 .1/ 10 0 0。由于枪钻的这些特点 ,因此现代枪钻机床不但用来加工深…     

柴油机机体三轴孔精镗床设计

1　问题的提出511柴油机是我厂近期研制的新型船用柴油机 ,功率为 30 0ｋＷ。机体是柴油机的关键件 ,而机体主轴孔、凸轮轴孔和摇臂轴孔的精加工又是关键工序。为使新型船用柴油机尽快投入市场 ,我厂在短期内设计制造了一台三轴孔精镗床 ,用以解决半精镗、精镗、精铰关键工序的加工。2　加工内容加工工序图如图 1所示 ,工件材料ＨＴ2 50 ,硬度ＨＢ170 - 2 2 0。工艺要求 :镗三串孔 :主轴孔 179 95 0 .0 2- 0 .0 3　镗刀　数量 14(分两刀加工 178 5)凸轮轴孔 81 2　　　镗刀块数量 4摇臂轴孔 54 2　　　镗刀块数量 4精镗两串孔 …     

细长套筒零件加工工艺优化

为提高加工效率,设计车床尾部卡盘,一次装夹完成外圆及端面加工。针对细长内孔,设计钻镗结合刀具,实现粗加工和精加工一次完成,减少转序成本和时间,并保证了加工精度。     

孔加工技术的最新发展动向

孔加工技术的最新发展动向１前言在机械零件加工中，孔的加工所占的比例很大。传统的加工方式是使用普通钻镗等机床，其加工周期长，效率低，且精度难以保证，因而难以适应市场对产品的需求。随着可编程控制器、计算机等高新技术的发展和ＮＣ机床、ＣＮＣ加工中心等高效加...     

多功能超重数控立式铣车床

武汉重型机床厂研制成功了具有车、铣、镗、钻多种加工功能的CKX5315 O/I型数控立式铣车床。该多功能超重型数控立车配有目前性能最高的西门子880数控系统,机床具有3个独立的可两两联动的数控     

枪钻钻速对加工孔质量影响的试验研究

针对枪钻钻速对加工孔质量的影响研究较少的情况,通过试验研究探讨了枪钻钻速对加工孔出入端孔径差、喇叭口、圆度和轴线偏差的影响,并对枪钻钻速对加工孔质量的影响作了总结,对模具零件的枪钻加工工艺有一定参考价值。     

立式车床托架裂缝的修复

Ｃ５１２Ａ型单柱立式车床是我厂的重点设备,９７年元月发现该设备上刀架在水平方向进刀时特别费力,加工出来的零件经常报废。经过认真检查,发现立式车床横梁上的托架出现一条长约７０ｍｍ的裂缝（见图）,裂缝一直延伸到４５孔处,由于４５孔是安装上刀架横向丝杆...     

枪钻加工的一些问题以及解决的办法

枪钻虽为加工枪孔而设计,但一般用于: (1)高效率加工深孔; (2)加工精密浅孔; (3)加工高硬度及难切削材料上的孔。 在这三方面,枪钻可以发挥其优越性能,但是够能运用自如地掌握枪钻用法并不简单,问题还不少。下面就切削用量、刀具角度、冷却液、机床、刃磨等一系列问题加以阐述。 枪钻与麻花钻之比较     

内置式减振镗杆温升的分析与研究

深孔加工中镗杆的颤振严重影响孔的加工质量,而振动的抑制与镗杆的内部工作温度有很大关系.文章主要研究镗杆在工作中,温度升高以后对镗杆减振性能的影响.通过对镗杆的结构设计和三维模型的简化,根据热力学第一定律,对镗杆内置减振器振动产生的热量进行分析,运用有限元分析软件ANSYS Workbench,对镗杆进行稳态热分析和瞬态热分析,最后得出镗杆减振效果和阻尼液的温度变化情况.     

交流电机的直流低速回转与镗削专机上镗杆的回转定位

交流电机的直流低速回转与镗削专机上镗杆的回转定位潍坊柴油机有限责任公司科协陈冲主题词：镗杆，准停，交流电机在镜削专机设计时，经常遇到对刀具在回转停止状态时有精确的角度位置要求。特别是在加工同轴线、同孔径、多位孔的零件时。如内燃机缸体的主轴孔，凸轮轴孔...     

双工位刚性钻镗定位销孔组合机床

所述机床一次装夹工件并采用刚性钻镗工艺，完成工件定位销孔的加工。在第Ⅰ工位采用刚性短钻头（无钻模板）加工方案，使机床在结构上在第Ⅱ工位进行刚性镗削成为可能。另外，在第Ⅱ工位采用一个先固定，而另一个可作横向微量调整的高精度镗头，从而保证达到孔距公差要求。     

基于模态试验的两种减振镗杆动态特性测试

深孔加工中刀具颤振是影响加工效率、加工精度和表面质量的主要因素,采用具有减振功能的镗杆是解决深孔加工颤振的有效技术途径.针对两种不同类型的减振镗杆,采用模态试验的方法测试其动态特性,给出其模态参数和固有振型,为大长径比深孔加工用减振镗杆的研制与使用提供参考.