焦化废水深度处理技术研究现状及其回用

焦化废水经二级生化处理后欲实现回用,需要进行深度处理。综述了目前国内主要研究的焦化废水深度处理技术,包括物理方法和深度氧化法,同时介绍了处理后出水的回用领域,对我国焦化废水的处理及利用具有一定的参考价值。     

焦化废水深度处理回用技术进展及探讨

介绍了焦化废水的特性,比较分析不同的深度处理及回用处理工艺,结合工程应用实例,对焦化废水深度处理回用技术出现的问题进行探讨。     

焦化废水深度处理及回用技术研究进展

焦化废水虽经生化处理,废水中的有机污染物、悬浮物、色度、含盐量等仍较高,必须采用有效的深度处理技术去除或降低其中的大量污染物,才能将其回用。本文介绍了当前焦化废水深度处理及回用技术的研究情况和存在问题并进行展望。     

焦化废水深度处理技术及应用

对我国当前焦化废水深度处理技术及应用情况进行了介绍,根据焦化废水回用的实际情况,分析了焦化废水回用中存在的问题,主要是二次污染和设备腐蚀,并提出了针对性的改进建议。     

絮凝-微波-Fenton法深度处理焦化废水研究

为满足深度处理的焦化废水回用需求,以絮凝、微波和Fenton联用处理焦化废水,研究了分次投加H2O2和Fenton试剂、絮凝和微波-Fenton组合方式对处理焦化废水的影响。对比多种工艺处理效果,研究表明,絮凝-微波-Fenton法明显优于絮凝、微波-Fenton,絮凝、微波-Fenton法的最佳组合方式为先絮凝后微波-Fenton。     

焦化废水零排放的工艺研究

介绍了焦化废水经生化处理和深度处理的过程,废水水质可达到回用标准,经综合利用,可以实现零排放。     

焦化废水深度处理技术综述

焦化废水是煤焦化过程产生的废水,含有高浓度的酚类、苯系物、杂环化合物、多环化合物等有机污染物,并且高盐、高氨氮,是一类难处理的工业废水。随着国家对焦化废水的管理日趋严格,传统的"预处理+生化处理"工艺很难满足排放或回用要求,因此对焦化废水的深度处理势在必行。从物化法和生化法两个方面对目前焦化废水深度处理常用技术的研究和应用情况进行了介绍,并探索性地提出了焦化废水深度处理技术未来的研究和发展方向。     

焦化废水深度处理技术研究综述

焦化废水组分复杂、难于处理。随着国家对焦化废水管理日趋严格,经传统生化法处理无法达标排放或回用。针对这一情况,本文综合了国内近几年来有关焦化废水处理方面的大量的研究成果,对目前常用的几种焦化废水深度处理技术,包括生化法、物化法、高级氧化法和联合处理法进行系统介绍,列举其应用实例和分析不足,并对焦化废水深度处理未来的研究方向进行展望。     

焦化废水零排放处理工艺设计

本研究从预处理及生化处理系统和深度处理系统对某焦化废水处理工艺进行设计,处理后出水实现达标回用,本研究对焦化行业废水污染防治工作具有良好的借鉴作用。     

焦化废水深度处理回用技术的创新与实践

为解决焦化企业新水不够用、废水无处排的难题,开发出焦化废水深度处理回用技术。结合3个典型案例,介绍了在工程应用方面的技术创新和实践经验。根据不同企业的废水特征、现有工艺和回用途径,采用技术经济合理的组合工艺,满足用户的个性化需求,使过去作为重要污染源的焦化废水"变废为宝",实现了废水的无害化、减量化和资源化,取得了良好的环境效益和经济效益。     

国产纳滤膜在焦化废水深度处理中的应用研究

介绍了纳滤膜在焦化废水深度处理中试实验中的研究情况。以国内某大型煤化工厂焦化废水为水源,选用国产纳滤膜对焦化废水进行深度处理,探索纳滤膜对焦化废水中化学需氧量(COD)、氨氮、总硬度(以CaCO_3的质量浓度计)等脱除效果,跟踪纳滤系统产水量及运行压力等参数变化。实验结果表明,经纳滤膜处理后,产水ρ(COD)≤50 mg/L,ρ(氨氮)≤2 mg/L,ρ(CaCO_3)≤5 mg/L,说明国产纳滤膜对焦化废水深度处理具有良好的适用性,既可实现废水回用,又可降低运行成本,为焦化厂带来良好的环境和经济效益。     

焦化废水常用处理工艺的研究进展

焦化废水是一种典型的盐分多态化、氮磷营养失衡、高毒性的复杂工业废水,处理工艺长且难度大。文章在总结焦化废水预处理、生物处理的基础上,分析了混凝沉淀、吸附、MBR、膜分离等深度处理技术的优缺点、作用机理和发展前景,并重点对高级氧化技术进行了具体阐述。膜技术作为深度处理的最后一道工艺,在焦化废水的回用方面必不可少;对传统生化技术进行改进的同时,采用多级生化、物化处理技术是未来焦化废水处理的发展方向。     

焦化废水深度处理研究现状

焦化废水主要是焦化厂在煤气化、液化、炼焦过程中所产生的废水,此种废水中含有大量的有毒、难降解的有机物是一种较难处理的有机废水。目前主要采用以下方法对焦化废水进行处理:首先利用常规方法对废水进行预处理、然后利用生化方法对预处理废水进行二次处理。但是,经过上述过程处理后的焦化废水外排水中的氰化物、COD及氨氮含量仍然无法达标。针对焦化废水组成复杂、难于处理、经传统方法处理后无法达标排放这种状况,综合了近几年来国内外有关焦化废水处理方面的大量的研究成果,系统地介绍了焦化废水深度处理过程中所应用的物化方法、氧化方法、膜处理三大类方法的优缺点,列举了当前几种焦化废水回用实例及不足,并指出了焦化废水处理技术今后的发展方向。     

电渗析处理焦化废水反渗透浓水的工程应用研究

结合某焦化废水深度处理与回用工程项目,考察了电渗析处理焦化废水反渗透浓水的状况和不同工艺参数对膜性能的影响,明确电渗析处理焦化废水反渗透浓水的脱盐率和能耗。结果表明,焦化废水反渗透浓水污染物对电渗析膜污染较重,可用1%稀盐酸洗涤恢复膜性能。2台电渗析膜堆串联组合处理焦化废水反渗透浓水,脱盐率和吨盐能耗随操作电压的增大而增大。固定操作电压为250 V,淡化液流量为9 m3/h,在此条件下膜堆脱盐率为51%,吨盐能耗为625 k W·h。     

利用膜蒸馏技术处理焦化废水实验研究

焦化废水是一种典型的难处理废水,国内尚无成熟处理工艺。本研究通过构建膜蒸馏反应器,连续运行处理宝钢内部焦化废水,并检测分析出水水质,讨论不同水质下的处理效果,为焦化废水深度处理,实现工业水回用提供支撑。实验产水经检测分析,其中氯化物、硫酸根、钙硬度和悬浮物最大浓度分别为6. 0 mg/L、7. 61 mg/L、4. 2 mg/L、2. 0 mg/L,满足宝钢工业用水水质标准60 mg/L、50 mg/L、100 mg/L、10 mg/L,所以产水可作为工业用水回用。     

设计正交试验考察芬顿工艺对焦化反渗透浓水COD的去除效果

为了确保焦化废水中水回用过程中产生的反渗透浓液满足GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中对COD指标的相关要求,采用芬顿法对其进行深度处理,效果优异。     

焦化废水深度处理回用及新鲜水系统重复利用技改

根据山焦外排废水的水质特点,实施了生化出水深度处理回用和新鲜水系统重复利用改造两个项目。生化出水深度处理采用"树脂吸附+脱盐"工艺,处理后出水COD≤30 mg/L、氨氮≤5 mg/L、硬度5μmol/L、电导率10μs/cm,用作锅炉补水;新鲜水系统重复利用的改造采用低压蒸汽喷射制冷技术,将第二回收车间初冷器退水水温从32℃降至16℃后,循环利用。焦化废水深度处理回用项目的实施,具有较好的环境效益和经济利益。     

双膜法技术在焦化废水处理中的应用

采用了原水沉淀、多介质过滤、盘滤、超滤(膜分离)、反渗透(膜分离)等技术,对厂区周边焦化废水进行深度处理,脱除原水中的杂质及无机盐。原水净化后可全部回用或达标排放。     

新型氧化偶合絮凝剂在焦化废水深度处理中的应用分析

结合目前焦化废水深度处理有关问题,在现代新型氧化偶合絮凝剂应用基础上实现对焦化废水深度处理实验研究,分析各因素对废水的处理影响并结合聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁药剂对其废水处理效果予以对比,实现焦化废水高效处理。     

臭氧氧化技术深度处理焦化废水研究进展

叙述了臭氧氧化技术在焦化废水深度处理中的应用和进展,介绍了臭氧氧化技术处理污染物的反应机理,比较了不同焦化废水深度处理技术优缺点,阐述了臭氧氧化技术在焦化废水深度处理中具有COD去除率高、脱色效果明显、操作简单和运行成本低的优势,并提出臭氧氧化技术联合其他废水处理技术对提高焦化废水处理效率的研究成果和工程实际应用状况,展望了臭氧氧化技术在焦化废水深度处理中的发展方向。