TC4钛合金棒材拉伸试验结果的不确定度评定

依据GB／T228-2002中规定的试验方法对TC4钛合金棒材进行了拉伸试验,对材料的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率进行了测试,从试样尺寸测量、试验机、引伸计、试验数据修约及材料的不均匀性等方面分析了测量标准不确定度产生的原因,对拉伸试验结果进行了不确定度评定,并对试验结论的判断进行了讨论。本方法对其他金属材料的棒材拉伸测量结果不确定度的评定具有一定的参考价值。     

焊接接头几种取样方式拉伸试验结果对比分析

以304不锈钢对焊试板为研究对象,分别沿母材、全焊缝以及垂直焊缝方向进行取样,探讨了采用接头横向拉伸试验获得焊缝屈服强度的合理性,同时对比了几种取样方式所获得的抗拉强度和断后伸长率的差别。结果表明:接头横向拉伸试验获得的屈服强度介于母材试样的与全焊缝试样的之间,且使用不同标距长度的引伸计及不使用引伸计所获得的屈服强度也存在较大的差异,屈服强度的测试结果受所选引伸计的影响极为显著;接头横向拉伸试验获得的抗拉强度也介于母材试样的与全焊缝试样的之间;而接头横向拉伸试验所获得的断后伸长率则远远低于母材试样的及全焊缝试样的。     

核电金属材料拉伸试验不同标准体系要求的对比分析

从引伸计、试验机、试样制备、试验温度要求、试验速率等5个方面对比分析了日本、中国、俄罗斯、欧盟、美国等国家和地区拉伸试验标准的差异,可知在引伸计、试样尺寸、试验速率上各标准之间差别较大。美国ASTM标准相对其他标准对引伸计的要求更为严格,俄罗斯GOST标准不使用引伸计;各标准对试样尺寸和参数的设置要求也不尽相同;只有日本JIS标准在试验速率方面考虑了材料弹性模量的特性。通过各标准的对比分析,希望为以后实际的生产及试验检验过程中准确地理解和运用标准起到指导作用。     

金属材料抗拉强度数值修约要求和适用范围

抗拉强度如何进行数值修约直接影响测试结果,在介绍国标(GB)、航标(HB)和美标(ASTM)对抗拉强度数值修约规定的基础上,通过分析同一组抗拉强度原始试验数据按不同标准进行数值修约结果的差异性,给出了不同标准规定的数值修约方法的适用范围。结果表明:按不同标准修约得到的结果差异较大,需按照所依据的抗拉强度检测标准中规定的修约规则进行修约。     

JJG762与ASTME83对引伸计级别定义的差异

金属拉伸试验所用的标准GB/T228.1-2010和ASTM A370-2007中分别规定,所用的引伸计,应该分别按照JJG 762和ASTM E83溯源,满足JJG762中的1级或以上等级,和ASTM E83中Class B-2或以上等级。为了方便两类等级间比较,本文将ASTM E83中的伸长率指标转换成JJG 762中的位移指标。最后得出,标距不大于7.5mm的0.5级引伸计,其计量性能可以满足Class B-2的要求。     

引伸计对不同材料屈服强度测试值的影响

分别对有明显屈服和无明显屈服的材料进行室温、高温拉伸试验,对比了使用引伸计与未使用引伸计所测试的屈服强度的差异,同时结合力-变形曲线和力-位移曲线,探讨了使用引伸计和未使用引伸计测得的屈服强度不一致的原因。结果表明:室温拉伸实验时,对于无明显屈服的材料,装夹引伸计测得的屈服强度小于未装夹引伸计测得的;对于有明显屈服的材料,装夹引伸计与不装夹引伸计测得的屈服强度相差不大;高温拉伸实验时,无明显屈服的材料和有明显屈服的材料,在装夹引伸计时测得的屈服强度均小于不装夹引伸计时测得的。     

钢筋抗拉强度检测结果不确定度的评定

依据GB228-1987《金属拉伸试验方法》、GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》，选用WE-100型万能材料试验机对HRB335公称直径Φ25的热轧带肋钢筋进行拉伸试验，以受控速度施加拉力，将试样拉伸至断裂，试样拉断过程中最大力所对应的应力即为钢筋的抗拉强度。一、钢筋抗拉强度检测结果的数学模型σ＝F／0郾25·π·d2(1)其中：σ———抗拉强度(MPa)；F———拉力(N)；d———钢筋内径(mm)。二、抗拉强度不确定度分量包括钢筋内径不确定度分量ud；检测结果的重复性引入的不确定度uσ1；拉力不确定度分量uF；数据修约的不确定度分量…     

金属材料力学(含工艺)性能试验方法标准目录(二)

4 拉伸试验方法标准GB/T 228—1987《金属拉伸试验法》GB/T2039—1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》GB/T 2651—1989焊接接头拉伸试验方法)GB/T 2652—1989《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T 3076—1982《金属薄板(带)拉伸试验方法》GB/T 4338—1995《金属材料 高温拉伸试验)GB/T 6397—1986《金属拉伸试验试样》GB/T 7963—1987《烧结金属材料(不包括硬质合金)拉伸试验》GB/T 7964—1987《烧结金属材料(不包括硬质合金)高温拉伸试验》GB/T 8358—1987《钢丝绳破断拉伸试验方法》GB/T 8619—1988《钎缝强度试验方法》GB/T 8641—1988《热喷涂层抗拉强度的测定》GB/T 8642—1988《热喷涂层结合强度的测定》GB/T 10573—1989《有色金属细丝拉伸试验方法》     

拉伸试验方法国标与美标的差异分析及对国标的修订建议

从试样尺寸、试验设备、试验速率、结果表示方法及修约等方面对ASTM E8/E8M-16a与GB/T 228.1-2010之间存在的技术差异进行了对比分析,总结了两标准之间的差异,并对GB/T 228.1-2010提出了修订建议。结果表明:两个标准在具体规定上存在着较大差异,在进行试验时要熟知相关规定;对GB/T 228.1-2010拉伸试验关键技术问题给出了关于拉伸试样平行长度部分对称性、原始横截面积以及断后横截面积测量方法的修订建议。     

矩形拉伸试样夹持位置对金属材料强度测试值的影响

通过X70管线钢板和S690QL高强钢板的室温拉伸试验,研究了矩形拉伸试样夹持位置对钢材强度测试值的影响。结果表明:在试验人员、试验机及引伸计、试样、试验方案、试验环境均相同的前提下,试样夹持在夹头的边缘与夹持在夹头的中间相比,测得的下屈服强度ReL、上屈服强度ReH和抗拉强度Rm几乎没有变化,但会造成试样的拉伸应力-应变曲线弹性变形阶段异常,从而影响对规定塑性延伸强度Rp0.2及规定总延伸强度Rt0.5的测试。