仲氨基笼型倍半硅氧烷改性室温固化环氧树脂的研究

采用直接水解法合成了氨丙基笼型倍半硅氧烷(OapPOSS)。为了改善POSS与环氧树脂的相容性和分散性,在OapPOSS基础上制备了仲氨基笼型倍半硅氧烷(SaPOSS),并将其用于E-51/脂肪胺室温固化环氧树脂改性,研究了SaPOSS对环氧树脂力学性能、玻璃化转变温度、介电性能的影响。结果表明:SaPOSS能显著提高树脂的冲击性能和耐热性,降低介电常数和介电损耗。当SaPOSS加入量为3%时,环氧树脂的冲击强度从原来的20.5kJ/m2,提高到了29.7kJ/m2,玻璃化转变温度从113℃提高到117℃,扫描电镜的观测结果与力学性能的变化趋势相一致。当SaPOSS加入量为5%时,介电损耗从原来的0.035降到了0.024,介电常数也有大幅下降。     

多面体低聚倍半硅氧烷对环氧树脂热性能影响分析

选用有机-无机纳米杂化材料乙烯环氧基多面体低聚倍半硅氧烷(EOVS)和环氧醚基多面体低聚倍半硅氧烷(GPOSS)为改性剂,与4,4′-二氨基二苯甲烷环氧树脂共混制得不同改性剂质量分数(树脂与改性剂总质量的百分数)的EOVS或GPOSS改性环氧树脂,考察了改性树脂的固化反应程度、玻璃化转变温度(Tg)和热稳定性.结果表明...     

氨基POSS/环氧树脂有机无机杂化材料的动态力学性能

为了提高环氧树脂(EP)的综合性能,以含氨基官能团的笼型倍半硅氧烷(POSS)作为EP的改性剂,得到有机-无机POSS改性EP杂化树脂;然后以4,4′-二氨基二苯基砜(DDS)为固化剂对杂化树脂进行固化,得到有机-无机杂化材料。重点考察了POSS含量对杂化材料动态力学性能的影响。结果表明:不同杂化材料体系均呈单相结构,POSS在EP基体中分散较均匀,说明两者间相容性良好;随着POSS含量的不断增加,杂化材料体系的玻璃化转变温度(Tg)增大,与传统杂化材料不同的是损耗峰强度随POSS含量增加而降低,但损耗峰宽度几乎不变。     

笼型倍半硅氧烷(POSS)/环氧杂化树脂体系固化反应动力学及性能研究

为了提高环氧树脂的耐热性,采用笼型倍半硅氧烷(POSS)改性双酚A型环氧树脂E51,得到有机无机杂化树脂。采用Ozawa和Kissinger两种方法研究了杂化树脂/4,4′-二氨基苯砜(DDS)体系的固化反应动力学。TGA分析表明,POSS的加入提高了E51/DDS固化树脂体系的热性能。     

核壳粒子改性中温固化环氧基体树脂的研究

采用核壳粒子增韧改性制备了一种可中温固化的环氧预浸料基体树脂,研究了增韧改性环氧树脂微观形貌、固化反应活性、耐热性、力学性能和黏温特性。结果表明,核壳粒子在树脂中均匀分散,固化树脂断裂面为银纹增多的韧性断裂。增韧后环氧树脂的力学性能有所提高,加入7%核壳粒子改性树脂的冲击强度达26k J/m2,改性基体树脂玻璃化转变温度为165℃。通过对树脂DSC曲线和黏温曲线的研究考察了基体树脂的使用工艺性,确定中温固化环氧基体树脂的固化工艺为:100℃/1h+130℃/2h。     

含POSS的纳米杂化物对环氧树脂改性研究

将笼型八聚倍半硅氧烷(POSS)与对-甲苯基缩水甘油醚(TGE)反应,合成了顶角含有苯环的笼形八聚倍半硅氧烷无机/有机纳米杂化物(PTGE),将该杂化物添加到双酚A型环氧树脂(E44)中对其改性,测定固化后改性环氧树脂复合材料的力学性能和热稳定性能。结果表明,改性后环氧树脂的冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率较改性前有了明显的提高,热稳定性大大增强。     

POSS改性聚合物复合材料力学性能研究进展

介绍了笼型倍半硅氧烷（POSS）的结构、分类以及POSS改性聚合物力学性能的特点和机理,综述了POSS改性聚合物（包括聚烯烃、环氧树脂、聚丙烯酸酯、聚氨酯等）复合材料力学性能的研究进展,并展望了POSS改性聚合物复合材料的发展前景。     

氨基-环氧基新型有机硅固化体系

以六甲基二硅氧烷、四甲氧基硅烷为原料合成了MQ树脂,然后与带环氧基的硅氧烷反应,合成了环氧基改性硅树脂;用γ-氨丙基三乙氧基硅烷合成氨基笼形倍半硅氧烷(氨基POSS)。并用红外光谱仪和X射线衍射仪表征了二者。将氨基POSS作为环氧基改性硅树脂的固化剂,利用多氨基和环氧基的开环加成反应组成一种新型有机硅固化体系。考察了环氧基改性硅树脂与氨基POSS的质量比对固化体系表干时间及固化物硬度的影响、固化物的耐热性。结果表明,环氧基改性硅树脂与氨基POSS的质量比为100∶1～150∶1时,表干时间较快,固化物表面光滑平整、硬度较好;环氧基改性硅树脂与氨基POSS的最佳质量比为100∶1;此固化体系室温下的操作时间较长,放置4周后黏度上升不超过15%;差热分析结果显示,固化物在40～300℃时的质量损失率为5%左右,分解温度在450℃左右,在681.28℃时的残留率仍有53%。     

含环氧基团硅氧烷低聚物的制备与研究

将环氧基团引入到硅氧烷低聚物结构中,采用"溶胶-凝胶"法研究制备了一种含有环氧基团的硅氧烷低聚物EES。利用合成低聚物增韧环氧树脂,考察了改性后混合树脂的外观状态、黏度、机械性能、玻璃化转变温度和热稳定性。结果表明:环氧基团的存在增加了硅氧烷低聚物的反应性,且具有良好的环氧树脂相容性,能够有效地增韧环氧树脂。EES的添加量为25份时,混合树脂固化样的拉伸强度高达21.027MPa,剪切强度与纯环氧树脂固化相比增长约140%,并表现出优异的热机械性能和热稳定性。     

聚甲基苯基硅氧烷改性环氧树脂的合成与应用

聚甲基苯基硅氧烷(PMPS)接枝改性E-20环氧树脂.通过对环氧值、红外光谱(IR)和差热分析(DSC)分析表明有机硅成功接枝了环氧树脂且环氧基保持不变.探讨了有机硅含量对改性树脂固化体系玻璃化转变温度(Tg)、耐热性能的影响.结果表明:当m(E-20):m(DC-3074)=7:3时,化学改性树脂固化体系的耐热性能明显提高,同时作为耐高温防腐蚀涂料,此改性树脂固化物具有良好的涂膜性能.     

氯甲基笼型倍半硅氧烷改性双酚A环氧树脂性能

引言双酚A环氧树脂是目前应用最广、用量最大的环氧树脂,具有良好的化学稳定性、电气绝缘性被广泛应用于涂料和电子电器等领域;然而,双酚A环氧树脂存在耐热性较差和固化后脆性大等缺点,因此如何提高环氧树脂的耐热性及力学性能等是目前改性研究的热点之一[1-5]。而笼型多面体倍半硅氧烷(POSS)是一类具有(RSiO1.5)n通式的纳米材料,因其特殊的分子组成结构使得POSS具     

乙烯基笼型倍半硅氧烷在不饱和聚酯绝缘漆中的应用

中船重工第712研究所的许曼等人选用乙烯基笼型倍半硅氧烷（POSS）为添加剂,与自制的改性不饱和聚酯绝缘漆进行反应固化,并对其固化产物性能进行分析。结果表明,当乙烯基POSS添加量较低时,改性不饱和聚酯绝缘漆的力学性能明显提高;     

POSS/丙烯酸树脂(PAA)的合成及固化机械性能

采用N,N-二甲基苯胺为催化剂,笼型倍半硅氧烷环氧树脂和丙烯酸为原料,合成了POSS/丙烯酸树脂,讨论了反应温度以及催化剂的用量对丙烯酸转化率的影响,得到了合成POSS/丙烯酸树脂的较佳条件,利用FTIR和热重分析(TG)对POSS/丙烯酸树脂的结构及热性能进行了表征,并对其固化机械性能进行了初步的研究。     

处理温度对酶解木质素改性环氧树脂性能的影响

将玉米秸秆酶解木质素与双酚A环氧树脂混合,在不同温度下预处理一定时间,用以改性环氧树脂。通过改性后树脂黏度、固化反应过程、固化后树脂的玻璃化转变温度、凝胶含量以及老化不同时间后树脂力学性能的测试,研究了处理温度对酶解木质素改性环氧树脂性能的影响。结果表明,改性后环氧树脂的黏度随处理温度的提高而增加,改性树脂/聚酰胺混合体系的固化峰值温度随处理温度的提高而降低;玻璃化转变温度和凝胶含量随处理温度的提高而增大;高温预处理的改性树脂固化物的弯曲强度均有不同程度的提高,老化后,材料的弯曲强度先升高,后降低,冲击强度则随老化时间的延长呈现持续降低的趋势。     

POSS改性环氧树脂的耐热性研究进展

回顾并总结了近年来以笼型倍半硅氧烷(POSS)提高环氧树脂耐热性的研究成果。POSS具有独特的纳米尺寸效应,及其他纳米材料所没有的交联效应,因而能够有效地限制聚合物分子链的活动能力,提高聚合物的玻璃化转变温度和热残余量;此外,POSS的Si-O-Si内核不仅键能高,而且在受热氧作用后能够形成SiO2阻隔保护层,可进一步提高环氧树脂复合材料的耐热性。POSS是一种非常有前途的纳米杂化材料,在降低成本后将能够在环氧树脂耐热性提高方面发挥更大作用。     

一种中温固化高性能玻纤布复合材料研究

采用EW180B斜纹玻纤布和一种中温固化高性能树脂制备预浸料。测试了EW180B斜纹玻纤布及其预浸料复合材料的性能,并与高温固化树脂相应玻纤布复合材料的性能进行了对比。结果表明,该中温固化高性能树脂复合材料的耐热和高温性能与高温固化树脂复合材料相当;其树脂体系是增韧改性环氧树脂,复合材料夹层结构的滚筒剥离强力高;且复合材料耐热性好,玻璃化转变温度(Tg)达200℃。     

半缩合低聚硅氧烷的合成及应用进展

介绍了半缩合低聚硅氧烷（简称半缩合POSS）的类别,阐述了半缩合POSS的制备方法与途径,分析了各自的优缺点,并对半缩合POSS改性材料（包括改性环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅、聚氨酯等）的最新研究进展进行了描述,指出了半缩合POSS的发展与应用前景。     

室温固化湿法缠绕用环氧树脂体系研究

采用双酚A环氧树脂CYD-128,苯基缩水甘油醚690,环己二醇二缩水甘油醚180,自制聚氨酯预聚体增韧剂Z1和硅烷偶联剂KH550为A组分,改性脂环胺HD、改性聚醚胺2310和改性脂肪胺706为B组分制备了一种室温固化用于湿法缠绕的环氧树脂体系。测试了体系的粘温特性,固化物玻璃化转变温度及其力学性能,制备了单向复合材料,并对复合材料容器进行了压力性能测试。结果表明,该环氧树脂体系具有适宜的粘度和足够的适用期,浇铸体力学性能优异,能够满足湿法缠绕工艺要求,容器性能达到中温固化环氧树脂体系的水平。     

有机硅改性环氧树脂的合成与性能

热熔法制备了系列聚甲基苯基硅氧烷(PMPS)改性环氧树脂,通过环氧值、红外光谱(IR)和凝胶色谱(GPC)分析表明,有机硅接枝到了环氧树脂上,且环氧基保持不变。探讨了改性方法、有机硅含量对改性树脂固化体系的微观形态、韧性及耐热性的影响。实验表明,当m(E-20)∶m(DC-3074)=7∶3时,化学改性树脂固化体系的韧性和耐热性能明显提高,玻璃化转变温度(Tg)为88.33℃,质量损失50%时的热分解温度(Td)为487.80℃,分别比物理改性环氧树脂提高了52.63℃和36.75℃,同时此改性树脂固化物还具有优良的涂膜性能。     

多氨基倍半硅氧烷改性环氧树脂E-51固化动力学及热性能

以氯甲基笼型倍半硅氧烷(CM-POSS)为原料,与乙二胺通过取代反应合成多氨基倍半硅氧烷(POSS-NH2),并通过红外光谱(FT-IR)对产物进行表征.采用动态差示扫描量热法(DSC)和热失重分析(TGA)研究多氨基倍半硅氧烷( POSS-NH2)/环氧树脂(E-51)/二氧基二苯基砜(DDS)和E-51体系的固化动力学和热性能.结果表明:杂化树脂的固化反应活化能较大,POSS-NH2的加入提高了固化杂化树脂的热性能.