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相似文献
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1.
《应用化工》2022,(12):2178-2181
以油茶籽为原料,开展了冷榨法制取茶油工艺研究,考察了茶籽前处理、茶籽脱壳工艺、压榨工艺对茶油得率和品质的影响,确定了将茶籽脱壳后直接压榨得到茶油的冷榨工艺路线,在优化工艺条件下,冷榨茶油得率达到25.2%(w/w),提取率为84.5%。冷榨茶油的酸价、过氧化值、羰基值分别是:0.83 mg/g KOH,1.27 mmol/L,1.34 mol/kg,比热榨法制得的茶油显著降低。  相似文献   

2.
响应面法优化超临界CO_2提取茶籽多糖的工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
茶多糖具有多种重要的生物活性。本研究采用响应面法优化茶籽多糖的超临界CO2提取工艺,运用小星点设计考察萃取时间(30~150min)、压力(15~45MPa)、温度(40~80℃)及夹带剂乙醇浓度(50%~90%)四因素对茶籽多糖得率的影响。响应面分析表明,茶籽多糖得率与四因素关系符合二次模型。时间和夹带剂乙醇浓度的一次项和二次项、压力的二次项以及时间和压力的交互作用对茶籽多糖得率具有显著影响。该二次多项式模型用后退法进行逐步回归得到简化模型,依据简化后的模型在各因素设定范围内获得最佳提取工艺为:时间150min,压力45MPa,温度60℃,夹带剂乙醇浓度为65%。该条件下进行三次重复试验,茶籽多糖的实际平均得率为13.23%,与预测值13.96%无显著差异。  相似文献   

3.
采用单因素试验和正交试验以及感官评价的方法探讨冷榨茶油护肤霜的最佳生产工艺。以油相和水相的添加方式、乳化温度、乳化时间、搅拌速度为工艺条件进行试验。试验表明,冷榨茶油护肤霜最佳工艺条件为:水相分两次缓慢添加到油相,乳化温度为70℃,乳化时间为25min,搅拌速度为1400r/min。按照此工艺所制得的冷榨茶油护肤霜稳定性好,具有良好的润肤保湿、创伤修复、消炎止痒等护肤功能。成品色泽乳白,气味清香自然,组织形态均匀细腻,并具有一定的防腐作用。  相似文献   

4.
羽键 《广东化工》2000,27(2):27-28
研究了从茶籽中提取茶皂素的工艺。结果茶籽中富含茶籽皂素。节素含量达40.8%,纯度为69%。用乙醇从脱油的茶籽粉中提取皂素,固液化为1:4,提取温度为70℃,提取时间为1h。在此条件下提取茶皂素的得率为83.2%。精制后的茶皂素含量可达85%以上,精制收率为50%。  相似文献   

5.
云南茶资源的综合利用   总被引:1,自引:0,他引:1  
简要介绍了云南茶资源现代及综合利用的途径和重要意义,综述了从茶籽中提取茶油,茶皂素,茶籽蛋白,木糖及从茶叶中提取儿茶素方法及其产品的用途。  相似文献   

6.
本文研究了超声-微波协同萃取金银花黄酮与绿原酸的最佳工艺条件,以金银花黄酮与绿原酸得率为考察指标,研究了料液比、微波功率、乙醇浓度以及提取时间等因素对金银花黄酮与绿原酸得率的影响,在单因素的基础上通过正交试验对其提取工艺条件进行了优化。结果表明:最优提取工艺条件为料液比1:20(w/v),微波功率300w,乙醇浓度60%和提取时间5min,此时金银花黄酮的得率为13.93%,绿原酸的得率为7.02%。  相似文献   

7.
提取方法对茶油中活性成分角鲨烯含量的影响   总被引:17,自引:0,他引:17  
采用不同的工艺和溶剂从油茶籽中提取茶油,并对经甲酯化处理的茶油进行气相色谱分析、GC-MS联用分析、标准物质共同色谱比对等方法,研究了不同的提取方法对茶油中生物活性物质角鲨烯含量的影响。结果表明,茶油中含有比较多的角鲨烯,其含量随提取方法而不同,直接压榨法、己烷提取法、石油醚提取法、丙酮提取法和三氯甲烷提取法等所得到的茶油中角鲨烯的含量分别为2.98%、7.62%、0.94%、0.29%和0.54%。  相似文献   

8.
《应用化工》2016,(10):1934-1937
通过尿素包合法分离出核桃油中的亚油酸,采用高效液相色谱法测定亚油酸的含量,讨论包合时间、脂肪酸/尿素(w/w)和甲醇/尿素(v/w)对亚油酸得率和纯度的影响。结果显示,当包合温度为-5℃,包合时间为24 h,脂肪酸/尿素(w/w)为0.5,甲醇/尿素(v/w)为5,亚油酸的纯度67.17%,得率87.61%。  相似文献   

9.
《应用化工》2022,(10):1934-1937
通过尿素包合法分离出核桃油中的亚油酸,采用高效液相色谱法测定亚油酸的含量,讨论包合时间、脂肪酸/尿素(w/w)和甲醇/尿素(v/w)对亚油酸得率和纯度的影响。结果显示,当包合温度为-5℃,包合时间为24 h,脂肪酸/尿素(w/w)为0.5,甲醇/尿素(v/w)为5,亚油酸的纯度67.17%,得率87.61%。  相似文献   

10.
在单因素试验的基础上,运用响应面法优化石榴籽油的亚临界萃取工艺。结果表明萃取温度、萃取时间及液料比对石榴籽油得率有显著影响。优化得到的最佳工艺条件为:萃取温度38℃,萃取时间42min,液料比6。在此工艺条件下,石榴籽油得率达到21. 07%,与模型预测值21. 15%之间具有良好的拟合性。  相似文献   

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