不锈钢筛网的焊接

随着改革的不断深入 ,国外各大公司纷纷在华投资 ,有些原来在其国内生产的配套件也开始相应在华寻求合作伙伴。不锈钢筛网便是日本某株式会社在华寻求合作伙伴的一种要求较高的易耗品。在国外 ,此类产品的焊接生产已实现了自动化 ,生产效率高 ,焊接质量好。而在国内目前的情况下 ,还不可能实现自动化。因此 ,摸索一套利用现有的焊接设备、进行切实可行的焊接工艺是很有意义的。1　基本情况不锈钢筛网是不锈钢丝网与不锈钢薄板焊接而成的类似筛子的产品 ,其产品结构见图 1。主要由两部分图 1　产品结构构成 ,即不锈钢丝网和不锈钢薄板。不锈…     

不锈钢薄筛网的焊接

燕山石油化学公司前进化工厂使用的进口设备——急冷过油器上面,有一个不锈钢筛网,由于常年磨损,每年都要更换。此筛网是由厚度为0.7～1毫米并布满φ2毫米小孔的薄板,对接焊成圆筒形的。由于板薄,又布满了孔,所以焊接困难。经过试验摸索出一种焊接工艺,效果良好。焊接方法:小电流直流钨极手工氩弧焊。焊接设备:AR-300作电源,用自制的氩弧焊接控制箱及自制的微型氩弧焊枪。为得到稳定的小电流,采取以下措施: (1)将焊接电流调到低挡最大电流处,     

M-PAW焊接不锈钢筛网的工艺特殊性及缺陷分析

不锈钢筛网是由不锈钢丝线编制而成,由于丝径细且界面多,一般的焊接工艺难以焊接。而微束等离子弧焊具有拘束度高、能量密度高等特点,特别适合不锈钢筛网的焊接。文中分析了筛网结构的特点,总结了筛网焊接的工艺特殊性;对不锈钢筛网焊接中的缺陷进行了研究,分析其产生原因,并提出了相应的预防措施。     

微束等离子弧焊焊接不锈钢筛网的研究

不锈钢筛网是由不锈钢丝线编制而成,由于材料丝径细且界面多,焊接工艺上有一定的难度。TIG焊、激光焊、钎焊等焊接方法由于工艺、成本等原因都不是筛网焊接的最佳选择,而微束等离子弧焊具有拘束度高、能量密度高等特点,特别适合不锈钢筛网的焊接。实验中采用自主研制的微束等离子弧焊接系统,在主弧电流小于3A下,进行了不同焊炬高度和不同焊接速度的对接试验,最终取得了良好的不锈钢筛网焊接效果。在此基础上,分析了焊接速度和焊炬高度等因素对焊接质量的影响。     

高效立向上焊接工艺研究现状

在船舶、核电、汽车制造、压力容器、重型机械等行业中,大型结构件由于变位困难、成本高,不可避免的要采用立焊技术。同时,由于较大的焊接工作量,传统手工焊接已经不能满足实际生产中对效率的要求,因而迫切需要能够满足质量需求同时达到效率要求的高效立焊技术。     

激光焊接工艺的现状与进展

激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法,在工业中的应用越来越广泛.为了对激光焊接技术进行回顾和展望,概括介绍了常用激光焊接设备及新型二极管泵浦固体激光设备的特性,激光焊接的机理,常用材料激光焊接工艺及其存在的问题,各种改善焊缝质量的工艺,塑料的激光焊接及其数学建模,以及大型激光焊接平台和双光束激光焊接技术的特点,并对国际上激光焊接技术发展的动向作出展望.     

大型焊接齿轮的焊接工艺研究

通过对某钢厂250t转炉倾动装置中qb4070大齿轮主要材料化学成分和焊接性的分析，制定了正确的焊接工艺，保证了该焊接大齿轮焊接质量，为类似的大直径焊接式大齿轮提供了技术工艺和参数。     

DOE方法在焊接工艺研究中的应用现状

焊接工艺参数直接影响着焊缝成形及接头性能的好坏.由于焊接过程涉及的参数较多,采用传统实验方法研究往往不够现实.将实验设计DOE(Design of Experiment)等优化设计方法应用于焊接工艺研究,通过科学严谨的实验设计,建立相关数学模型,找出焊接工艺参数与焊缝质量参数间的影响关系,实现焊接过程优化设计和焊接主要工艺参数组合预测,从而获得良好的焊缝成形和接头性能,对于焊接试验研究和焊接实际生产过程优化都具有重要意义.着重介绍了国内外DOE方法在焊接过程实验设计和焊缝质量最优化等方面的研究应用和进展.     

钛合金激光焊接接头质量控制工艺的研究现状

概要介绍了钛合金激光焊接工艺的研究现状,分析了钛合金激光焊接的工艺特点和激光焊接接头质量的影响因素,阐述了控制钛合金激光焊接接头质量的方案及其发展趋势.     

计算机辅助焊接工艺设计应用现状

计算机辅助工艺设计（CAPP）是提高设计效率和工业生产率的理想工具，是联系CAD与CAM的纽带，也是实现计算机集成制造的关键因素之一，本文简要概拓了计算机辅助工艺设计（CAPP）的分类特点及发展趋势，在此基础上较详细地回顾了国内焊接工艺计算机辅助设计系统的发展历史，并针对焊接领域新一代CAPP应具备的功能作了简要总结。     

焊接光谱信息的研究现状

对电弧焊的研究,无论从冶金学还是结构力学方面在材料加工过程中都是重要的,大部分问题的分析都必须依赖于焊接电弧所发生的现象做出正确的认识与理解。因此,需要对焊接电弧内部的物理过程及现象进行充分的研究以获取更多的信息。由于电弧的特殊性,导致直接测量焊接电弧困难。以往的对于电弧声信号、电信号和光强信号的研究,在焊接过程检测中存在一定的局限性,光谱法对克服这些困难具有极大的优越性。因此,如何获取和分析电弧光谱信息,对于焊接研究电弧物理特性具有重要意义。     

镁合金的焊接研究现状

简述了镁合金的应用情况及其焊接特点,介绍了镁合金的钨极氩弧焊、激光焊、激光复合焊、搅拌摩擦焊等常用的几种焊接方法及其研究现状。与熔焊相比,搅拌摩擦焊无飞溅、无烟尘,不会出现气孔、裂纹等焊接缺陷,接头性能良好,无疑将成为镁合金焊接最主要的焊接方法之一。     

焊接工艺

熔焊 焊接时发生磁吹的原因及其消除方法；变极性等离子弧焊换向过程的变阻尼现象；双丝间接电弧焊的电弧形态；加固用栓焊并用连接受力性能有限元分析；超现代双脉冲焊接工艺的优点……     

铝合金激光焊接的工艺特点及发展现状

概述了铝合金激光焊接的工艺特性及难点，提出改进措施，并指出了铝合金激光焊接技术的研究现状及未来的发展方向。     

铝合金激光焊接的工艺特性及其发展现状

概述了铝合金激光焊接的工艺特性及难点,指出了铝合金激光焊接技术的研究现状及发展方向。     

焊接工艺

熔焊 MIG焊电弧声信号与熔透状态相关性／刘立君…／／机械工程学报．-2010,46（14）：79—84 电弧声作为焊缝熔透状态监控的潜在源信号,对焊接过程质量控制和自动化生产的实现具有重要意义。以MIG焊平板对接射流过渡过程中产生的非平稳电弧声信号为研究对象,采用小波变换技术取得了良好的信噪分离效果,达到有效抑制噪声目的。     

焊接工艺

熔焊 20106068铝合金激光立焊特性分析／苗玉刚…／／焊接学报．-2007,28（10）：57～60以4mm厚5A06铝合金为研究对象,利用3kW的CO2激光器进行激光立焊和平焊工艺试验,对铝合金激光立焊的焊缝成形和气孔特征进行研究。结果表明,     

铝合金支架焊接工艺研究

分析了铝合金支架钨极氩弧焊内部质量控制中的难点,从焊前准备、焊接过程控制、焊接工艺参数优化、工装改进、 X射线探伤结果分析等方面进行工艺研究和技术改进,使铝合金支架产品合格率大幅提升,对其他内部质量要求较高的铝合金焊接结构产品的钨极氩弧焊有借鉴作用。     

DP-TIG焊接方法工艺研究

深熔氩弧焊接方法(DP-TIG,Deep Penetration Tungsten Inert Gas Welding)是通过对钨极的高效冷却,压缩电弧,获得能量密度大、挺度高的电弧,可以实现穿孔形式的焊接,达到增大焊接熔深的目的。试验针对低碳钢和不锈钢两种焊接母材,通过调整相关的工艺参数,实现稳定的穿孔型焊接,最终实现低碳钢10 mm以下板厚,不开坡口平板对接焊的单面焊双面成形及不锈钢12 mm以下板厚,不开破口平板对接焊的单面焊双面成形焊接工艺,极大地提高TIG焊的焊接效率。