芬兰腊赫厂893m^3高炉现代化技术改造

芬兰劳塔鲁基钢铁公司是一个多种经营的钢板生产和金属加工厂家,在腊赫厂和科维哈尔厂拥有炼钢设备。腊赫厂以工艺先进为特色,其年产钢能力超过170万吨,有职工约3800人。在1985和1986年实现了有关高炉的现代化技术改造计划。该计划的目标是:降低能耗、改进控制和监测系统、节省劳动力、工作机械化、改善工作环境、提高生铁质量、     

鞍钢炼铁厂11号高炉除尘器筏板基础设计初探

详细介绍了鞍钢炼铁厂在11号高炉完善性大修工程中除尘器筏板基础的设计和施工特点,主要讲述了筏板基础选型和设计中地基承载力的确定方法,变形控制计算方法。但应注意：基础选型应因地制宜,除基础要满足现行规范允许的沉降量和沉降差的限值外。整体结构应符合规范对强度、刚度和延性的要求,选用桩基、筏基都不是绝对的。而安全可靠、经济合理才是基础选型的标准。     

重钢1200米^3高炉出铁场技术改造

针对重钢1200米~3高炉开炉投产后发生的各类生产事故,分别对主铁沟、余铁凼、干渣沟、铁水沟、余铗沟、出铁场平台等进行了改造和调整。在工艺总体布置结构上,采用了“保温型双余铁凼"布置新工艺,可使生产连续进行,大量减轻工人劳动强度,避免各种事故发生,其经济效益可观。     

鞍钢11号高炉开炉实践

1 概况 鞍钢11号高炉有效容积2580m~3,于1990年6月改建投产,采用了串罐无料钟炉顶、皮带上料、炉前液压矮泥炮、钻锤式多功能开口机、改造型内燃式热风炉、热风炉过程自动控制以及高碱度烧结矿配加酸性球团矿炉料结构等20多项新技术新工艺,生产了5年,于1995年7月停炉进行大中修,历时78     

酒钢1号高炉TRT技术改造

酒钢1号高炉TRT是武汉钢铁设计研究院在80年代以总承包的方式建成投产的第一台国产TRT,1998年6月受酒钢委托,根据现场实际情况,对运行已有十多年的1号高炉TRT设备进行技术改造。在投资费     

武钢4号高炉大修技术改造设计

1996年5月,武钢4号高炉停炉进行第二次大修。大修设计的基本考虑是:尽量利用原有设备及构筑物,仅对限制高炉生产能力发挥的薄弱环节进行改造更新。改造设计主要围绕长寿、高风温、无料钟炉顶以及实现320t混铁车和100t铁水罐车均能装运铁水等内容进行,将钟式炉顶改为无钟炉顶,将工业水冷却改为全软水闭路循环冷却,新建4座高温内燃式热风炉,采用适用的自动化控制系统。改造后,一代高炉炉龄可达10年以上不中修,热风炉寿命约两代高炉炉龄,风湿1150℃(单烧高炉煤气),顶压0.20MPa,年产生铁176万t(能力192.5万t)。大修后的4号高炉已于1996年9月28日投入生产。     

浅析炼铁厂二号高炉上料系统

分析炼铁厂二号高炉上料系统使用ＡＢＢ全数字系统原理，达到可靠控制．     

鞍钢11号高炉大修开炉实践

鞍钢炼铁厂１１号高炉于１９９５年７月停炉大修，１９９５年９月２７日送风开炉，运用了高炉快速恢复炉况操作法，经过１０８ｈ的恢复，达到全风操作，比计划提前６０ｈ。介绍了此次开炉的开炉前准备、烘炉、装料及送风等全过程．并总结了此次开炉的经验。     

济钢第一炼铁厂的技术改造

针对济钢第一炼铁厂所属设备存在的缺陷进行技术改造,从而提高了设备的可靠性,实践证明,其效果显著。     

济钢2号球团竖炉高效化技术改造

采用现场热工测试、冷态实验、过程解析与模拟等手段，找出目前2号竖炉存在的主要问题，并对竖炉的操作参数和结构参数进行调整和改进，竖炉的产量提高了近30％，工序能耗也有所降低，并实现了洁净生产。     

4#高炉喷煤系统技术改造

分析了4#高炉喷煤系统存在的不足,提出了该系统实施技术改造的措施和具体效果.     

鞍钢11号高炉人工智能系统的研制与开发

介绍了鞍钢11号高炉人工智能系统的研制开发过程,讨论了系统的设计原理、结构、功能与特点.     

鞍钢11号高炉大修采用的新技术

对鞍钢11号高炉（第四代）采用的新技术进行阐述。11号高炉在大修中，采用了烧结矿分级入炉、砖壁合一薄炉衬、法国陶瓷杯、轮法炉渣处理工艺、高炉煤气余压发电、霍戈文内燃式热风炉、软水闭路循环板式换热器、贮铁式主沟及摆动流嘴、炉顶料面监控装置等新技术，使高炉技术装备水平了有了很大提高。11号高炉投产以来的实践表明，采用的新技术在生产中发挥了较大作用。     

宝钢炼铁厂及宝钢3号高炉

宝钢炼铁厂拥有三座４０００ｍ＾３级大型高炉，每年可供铁水９．７５万ｔ。炼铁厂以高炉为中心，搞好管理，坚持精料方针，不断提高操作技术，贯彻持续稳定顺行的方针，取得了高产，优质，低耗，长寿的优异成绩。宝钢３号高炉是在总结了１，２号高炉成功经验的基础上兴建的，在改善炉前劳动条件和高炉长寿方面作了新的努力尝试。     

鞍钢11号高炉改造后的生产概况

11号高炉改造前的炉容为2025m~3,利用系数为1.3～1.5t/(m~3·d)。改造后的高炉容积增加到2580m~3,于1990年6月23日投产,10月和11月份利用系数分别达到1.671和1.669t/(m~3·d)。11月21日和28日两天,由于有计划地休风,平均日产量达到4859t,利用系数为1.883t/(m~3·d),达到了较好水平。短期生产实践表明,若进一步采用相应措施(如精料方针、提高焦炭质量、降低休风率、富氧鼓风等),则利用系数达到2.2t/(m~3·d)是完全可能的。     

宣钢8号高炉烧结矿质量的进步,存在问题及对策

本文对宣钢８号高炉（１２６０ｍ~３）烧结矿质量的进步，存在问题进行了分析研究。并提出了为强化高炉生产、提高技术经济指标在原料上的对策。     

昆钢高炉喷煤系统技术改造

通过喷煤设施的改扩建，昆钢高炉喷煤系统生产能力有较大提高，年制粉能力已达40万t，6号高炉煤比现已达到140kg/t，并已具备煤比170kg/t的喷吹能力，5号高炉煤比可达100kg/t.     

高炉鼓风机技术改造设想

阐述高炉鼓风机目前的状况，分析了将汽动鼓风机改造为电动静叶可调节机的优缺点，并提出了几机技术改造设想。     

鞍钢11号高炉停炉操作实践

鞍钢11号高炉(2580m~3)为无料钟炉顶高炉,分别在1992、1995和1996年配合高炉检修进行了3次停炉操作。鞍钢高炉停炉经历了填充法和空料线法两个阶段,其中空料线法有不回收煤气和回收煤气两种方法。对钟式高炉空料线回收煤气停炉鞍钢已积累