防老剂L对橡胶臭氧老化防护效果的应用研究

正橡胶在加工、贮存和使用过程中,由于受到内外因素的综合影响,而逐渐失去其原有的优良性质,这种现象叫橡胶的老化。橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。热、光、机械应力、超声波、高能辐射、氧、臭氧等诸多因素都可能引发橡胶老化,一般橡胶制品的老化均是几种因素共同作用的结果,其中臭氧老化是比较常见的一种,若不做有效防护,将严重影响橡胶制品的使用寿命。     

防老剂8PPD对橡胶臭氧老化和疲劳老化的防护作用

防老剂８ＰＰＤ对天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶具有优良的臭氧老化防护作用和良好的屈挠和拉伸疲劳老化防护作用。相同用量（１份）下，其效能优于防老剂ＲＤ和Ｄ，接近或超过防老剂４０１０ＮＡ和４０２０，在０．７５－２．０份用量范围内，随着用量增加防护作用明显提高。     

橡胶抗臭氧老化的物理防护

详细介绍了橡胶抗臭氧老化的三种物理防护方法，掺加石蜡，表面涂层及聚合共混。     

硫脲类防老剂应用范围和防护效果试验

橡胶制品在使用过程中出现表面龟裂、泛白和物理机械性能下降等现象,统称为“老化”。橡胶老化不是一个简单的过程,而是橡胶及其制品在使用和贮存过程中使用性能（综合性能）衰退（下降）过程的总称。为了制造经久耐用的橡胶制品,就要在橡胶胶料中加入一些能够抑制上述一种或多种老化现象发生的物质,以便延长橡胶制品的寿命和贮存周期,这类具有能够延缓橡胶制品老化的物质．就统称为防老剂。橡胶防老剂按其防护途径（机理）分为化学防老剂和物理防老剂两大类。目前,橡胶行业用量最大、用途最广泛、防护效果最佳的是化学防老剂。     

防老剂8PPD对橡胶天候老化的防护作用

通过自由、弯曲及静拉伸三种状态户外老化试验．考察了复合型防老剂８ＰＰＤ对天然橡胶（ＮＲ）、顺丁橡胶（ＢＲ）和丁苯橡胶（ＳＢＲ）的天候老化防护性能．并与防老剂Ｄ，ＲＤ，４０１０ＮＡ和４０２０进行了对比。实验结果表明，调整防老刘８ＰＰＤ的用量，可使其对ＮＲ，ＢＲ和ＳＢＲ的弯曲和拉伸应力状态下天候老化防护能力大大优于防老剂Ｄ和ＲＤ．接近或超过防老剂４０１０ＮＡ和４０２０。８ＰＰＤ的耐久性好于本试验用其它防老剂。     

稀土防老剂对用于轮胎胎面橡胶的老化防护研究

本项研究分别制备了含有两种稀土防老剂与普通防老剂4010NA的橡胶试样,并测试了热氧老化前后橡胶的各项性能,同时观察了添加不同防老剂的橡胶在臭氧老化过程中表面龟裂程度。结果表明,添加稀土防老剂的橡胶在热氧老化后分子结构变化比添加4010NA的橡胶小,以对氨基苯磺酸镧与4010NA复配而成的橡胶防老剂使得橡胶在老化前后都具有良好的耐切割性,以谷氨酸镧与4010NA复配而成的橡胶防老剂提高了橡胶的耐磨性;在臭氧老化试验中,相比于4010NA,稀土防老剂依然对橡胶的臭氧老化具有更好的防护效果。     

稀土防老剂对轮胎胎面胶的老化防护研究

研究稀土防老剂对轮胎胎面胶热氧和臭氧老化前后主要性能的影响,并与防老剂4010NA进行对比。结果表明:稀土防老剂对胶料热氧老化和臭氧老化的防护效果均优于防老剂4010NA;加入稀土防老剂Ⅰ的胶料具有较好的耐切割性能,热氧老化后撕裂强度保持率最大,对臭氧老化的防护效果最优;加入稀土防老剂Ⅱ的胶料经热氧老化后拉伸强度保持率最大,耐磨性能提高。     

防老剂WH-02对NR胶料热氧老化的防护

防老剂ＷＨ－０２对ＮＲ胶料硫化特性的影响较防老剂４０１０ＮＡ，Ｄ和Ａ小，对ＮＲ胶料在自由状态和应力状态下的热氧老化防护性能优于防老剂Ａ，与防老剂４０１０ＮＡ和Ｄ相当，在ＮＲ胶料中防老剂ＷＨ－０２的用量为０．５－２．０份较好。     

橡胶的老化与防护

介绍橡胶老化的几个种类和原理、几种橡胶防老剂的名称防护原理。并对常见的胶种提出防老剂的建议配合。     

橡胶老化及其防护技术的研究概况

简要介绍橡胶的老化机理,分析橡胶老化的原因和影响因素。阐述橡胶老化防护技术的研究概况。这些技术和方法主要包括改变橡胶分子结构、选择适当的硫化剂、添加防老剂、应用纳米填料、表面改性和橡胶并用以及改善加工工艺等。     

橡胶老化特征及防护技术研究进展

热、氧、臭氧、光等因素对橡胶制品的老化起到了加速作用,总结了橡胶老化的特征,以及在橡胶防老化研究方面取得的进展。     

橡胶的疲劳老化与防护

橡胶的疲劳老化是指在交变应力或应变作用下使橡胶的物理机械性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值的现象。橡胶的疲劳老化除取决于应力外,还受其结构及所处的环境因素如温度、氧、臭氧及其它环境介质等的影响。     

新型防老剂4030合成与应用

1 概述 防老剂4030,结构式： 化学名称,N,N′-双（1,4-二甲基戊基）-对苯二胺,暗红色液体,沸点237℃,相对密度0．894-0．906,闪点203℃,溶于二硫化碳、氯仿、苯、石油醚、乙醇,不溶于水,毒性比较小,小白鼠的经口LD50为750mg／kg体重。对皮肤有刺激性,有时会引起皮肤过敏反应。是一种高效的抗臭氧型防护剂,适用于天然胶和合成弹性体胶料。尤其适用于无防护蜡的静态使用的胶料。     

常压法防老剂4020对NR胶料热氧老化的防护

研究了常压法防老剂 40 2 0对NR胶料的硫化特性、自由状态和应力状态下的热氧老化防护性能及氧化起始温度的影响。试验结果表明 ,常压法防老剂 40 2 0对NR胶料硫化特性的影响与防老剂A、D、40 10NA和高压法40 2 0相近 ;对NR胶料的热氧老化防护性能和氧化起始温度高于防老剂A、D和高压法 40 2 0 ,与防老剂 40 10NA相近 ;在NR胶料中常压法防老剂 40 2 0的用量以 0 5～ 1 5份为宜。     

集成橡胶臭氧老化过程的研究

考察集成橡胶（SIBR）的臭氧老化过程,并对老化过程中其微观结构及试样表面臭氧龟裂的变化规律进行研究。结果表明：SIBR分子链中双键含量在臭氧老化过程中减小,并伴有羰基结构的产生,其双键和羰基结构的变化趋势与溶聚丁苯橡胶（SSBR）相似,老化后期均趋于平缓。未填充和炭黑填充SIBR产生臭氧龟裂的初裂时间均居于SSBR和异戊橡胶（IR）之间,表面裂纹增长速度均较慢。与SSBR和IR相比,经臭氧老化后,SIBR物理性能变化率均较小,耐臭氧老化性能较优。     

不同防护体系对胎面胶耐臭氧老化性能的影响

进行了不同防护体系对载重轮胎胎面胶耐臭氧老化性能的影响研究,采用不同配比的防老剂如常用的防老剂4010NA、防老剂4020和防老剂RD、防护蜡并用的防护体系进行研究与应用。结果表明：①载重轮胎采用该3种防老剂并用时最佳总用量范围应控制在5.5份左右,其中防老剂4010NA 3.0份、防老剂4020 1.0份、防老剂RD1.5份所取得的防护臭氧效果最好;②在选择防护体系时要同时选择化学防护及物理防护,在动态情况下选择微晶蜡做物理防护效果特好,份数控制在1.5份左右。