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以Ti-6Al-4V钛合金和FeCl2·4H2O为出发原料模拟工业金属钛废料和工业氯化废弃物,在中高温条件下(配合真空),通过氯化法回收金属钛废料中的钛,获得金属钛的工业生产原料(TiClx).通过XRD、SEM/EDS和化学分析等检测手段对实验产物的物相、形貌和转化率等进行分析.结果表明,利用工业氯化废弃物回收废金属钛在技术上是可行的;当反应温度为1200K、反应时间为2h时,物料的转化率可达到80%以上.利用工业氯化废弃物回收废金属钛既减少资源的浪费又避免了氯化废弃物的污染、且有价金属回收完全,具有良好的工业应用前景. 相似文献
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硫酸铵熔融反应法从含钛高炉渣中回收钛 总被引:3,自引:1,他引:2
以承钢含钛高炉渣、(NH4)2SO4和KHSO4为主要原料,通过熔融反应法使其中的钛转化为易溶于水的形式,达到回收钛的目的。考察了(NH4)2SO4加入量、KHSO4加入量、加热温度和保温时间对钛回收率的影响。实验结果表明,反应温度和保温时间对钛回收率的影响较大。回收钛的最适条件为:含钛高炉渣与(NH4)2SO4的质量比为1∶6,反应温度为350℃,保温时间为27 min,在此条件下钛的回收率为91.7%,硫酸铵中氮的挥发损失率为81.5%。回收钛后所得残渣主要含有大量硫酸钙、二氧化硅和少量钙钛矿、钙铝黄长石。 相似文献
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研究了钛白水解废酸中钪的回收及钪与钛的分离。在P204-TBP萃取体系中进行了钛白水解废酸提钪实验研究,在此基础上绘制了钪的萃取等温线,并进行了串级逆流萃取实验。针对萃取后含钪钛的有机相,提出了用洗脱剂EL洗脱负载有机相中的钛,并进行了相应的实验研究。对除钛后的有机相,考察了钪反萃的影响因素。实验结果表明:P204-TBP萃取体系基本可以实现钪的回收富集,经洗脱剂EL三级逆流洗脱,钛的洗脱率可达到98%,而钪的损失率仅为4%,钪钛的分离效果明显。洗脱钛后的有机相用氢氧化钠反萃,钪的单级反萃率能达到97%以上。钛白水解废酸经一次萃取、洗脱、反萃后得到的粗钪产品纯度可达到85%。 相似文献
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《化工学报》2017,(7)
研究了钛白水解废酸中钪的回收及钪与钛的分离。在P204-TBP萃取体系中进行了钛白水解废酸提钪实验研究,在此基础上绘制了钪的萃取等温线,并进行了串级逆流萃取实验。针对萃取后含钪钛的有机相,提出了用洗脱剂EL洗脱负载有机相中的钛,并进行了相应的实验研究。对除钛后的有机相,考察了钪反萃的影响因素。实验结果表明:P204-TBP萃取体系基本可以实现钪的回收富集,经洗脱剂EL三级逆流洗脱,钛的洗脱率可达到98%,而钪的损失率仅为4%,钪钛的分离效果明显。洗脱钛后的有机相用氢氧化钠反萃,钪的单级反萃率能达到97%以上。钛白水解废酸经一次萃取、洗脱、反萃后得到的粗钪产品纯度可达到85%。 相似文献
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提高钛白粉生产收率途径探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
回收酸解泥浆中的钛成分,回收水合二氧化钛水洗时穿滤的水合二氧化钛,在水洗叶滤机滤片上采用助滤层,都是提高BA01-01锐钛型钛白粉生产收率的有效途径。 相似文献
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介绍了Innovene和Hoirzone两种气相法聚丙烯(PP)工艺的概况,对两种工艺进行了对比。Horizone工艺采用的THC系列催化剂经预处理后各项性能优于Innovene工艺所用的CD型催化剂;在Innovene工艺反应器基础上,Horizone工艺的反应器增加了循环气喷嘴数量、搅拌桨叶数量以及内部构件,更有利于平稳生产;Horizone工艺通过简化气锁程序、增加深冷单元、优化工艺流程等方式,使在反应器内直接合成的抗冲击共聚PP的熔体流动速率高达26.00 g/10min;Innovene工艺的控制过程引入了生产负荷和产率比,自动化控制程度较Horizone工艺高;两种工艺的单耗基本持平,但Innovene工艺的循环水、电单耗和蒸汽单耗低于Horizone工艺。 相似文献
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组合式旋流干燥与旋风干燥工艺技术对比 总被引:2,自引:1,他引:1
分别从工艺技术方案、设备投资与能耗、生产过程控制及产品质量4个方面对目前世界上最先进的两种聚氯乙烯干燥技术进行对比,组合式旋流干燥在工艺技术方案上具有更大的合理性及优越性,设备投资少,能耗低,操作弹性大,对离心机下料含水及蒸流压力范围要求较宽。 相似文献
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对悬浮法和本体法PVC树脂生产方法进行了分析比较,并对2种方法制得的PVC树脂质量作了剖析,指出了本体法PVC树脂的优点和用途,以及对今后国内市场的作用。 相似文献
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Mohammed Sadaf Monjur M. M. Faruque Hasan 《American Institute of Chemical Engineers》2022,68(6):e17622
The recent revolution in shale gas has presented opportunities for distributed manufacturing of key commodity chemicals, such as methanol, from methane. However, the conventional methane-to-methanol process is energy intensive which negatively affects the profitability and sustainability. We report an intensified process configuration that is both economically attractive and environmentally sustainable. This flowsheet is systematically discovered using the building block-based representation and optimization methodology. The new process configuration utilizes membrane-assisted reactive separations and can have as much as 190% higher total annual profit compared to a conventional configuration. Additionally, it has 57% less CO2-equivalent greenhouse gas emission. Such drastic improvement highlights the advantages of building block-based computer-aided process intensification method. 相似文献
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介绍了PET生产中粗EG精制常用的连续化和间歇精制的流程,针对年产1.5万t改性PET的粗EG处理项目,从工艺复杂性、设备配置、可操作性、产品品质及投资等方面进行比较,间歇精制为适合该项目的流程。 相似文献