圆筒式磁流变制动器结构与磁路耦合的优化设计

基于Bingham塑性模型,导出了圆筒式磁流变制动器的制动力矩公式,分析了结构与磁路的耦合关系．在此基础上,提出一种结构与磁路集成优化设计的方法;以最大化制动器制动力矩和最小化制动器质量为目标,建立磁流变制动器集成优化数学模型,采用ANSYS基于参数化有限元分析的优化技术进行优化求解,得到磁流变制动器的最佳设计方案．仿真结果表明该设计方案既能满足制动力矩要求,又能满足磁路设计要求．最后分析了励磁电流与制动力矩的输入-输出关系．     

汽车电子机械制动系统

近年来,汽车对于制动系统的要求越来越高,TCS、ACC、ESP、ANS功能也开始与制动系统融为一体,汽车电子机械制动系统（ElectroMechanicalBrakingSystem,EMB）,经过了多年的发展,汽车电子机械制动系统已经逐渐发展成熟,在未来阶段下,汽车电子机械制动系统会朝着集成化、模块化的方向发展,与传统的制动系统而言,电子机械制动系统拥有着诸多优势,本文主要分析汽车电子机械制动系统的现状、优势以及有待解决的问题。     

鼓式制动器结构振动尖叫问题综述

制动尖叫问题是当今工程领域研究热点。对近期鼓式制动器结构振动尖叫问题的研究工作进行回顾和总结,重点在于了解系统的动态特征及具体解决措施,希望能为工程人员解决实际问题提供方案。     

基于FPGA的汽车电子机械制动系统的研究

科技研究的进步和先进技术的引进,给汽车行业的发展带来繁荣,同时人们对汽车的要求也在日益提高,对其安全性能、舒适程度以及外观方面都在不断的追求完美。目前,汽车的控制系统中加入了大量的电子控制系统,电子机械制动系统的结构没有太高的难度,体积较小,同时功能集成性能可靠性较强,因此受到较为广泛的推广应用[1]。文章就汽车电子机械制动系统进行研究,结合FPGA可编程逻辑门阵列进行编程数据分析。     

鼓式制动器设计计算研究

制动性能是摩托车行驶安全性的重要指标。摩托车制动性能的好坏直接关系到摩托车行驶的安全性,同时也直接影响到摩托车动力性的充分发挥。摩托车的动力性越好,对制动性能的要求越高。常用的制动结构形式有两种,盘式制动器和鼓式制动器。鼓式制动器制动效能高、结构紧凑、价格便宜。摩托车上通常使用领从蹄式制动器,本文仅讨论内涨鼓式领从蹄制动器的设计。     

基于Kriging代理模型鼓式制动器稳定性的优化设计

针对鼓式制动器出现的制动噪声问题,引入Kriging代理模型,对鼓式制动器稳定性进行优化设计.采用最优拉丁超立方设计(optimal Latin hypercube design,Opt LHD)生成样本点数据,代入鼓式制动器有限元模型进行求解,生成Kriging代理模型和进行代理模型的精度检验.以摩擦衬片、制动鼓和制...     

浅谈盘式制动器在提升机上的应用

盘形制动器是靠碟形弹簧产生制动力．靠液压松闸,即充油松闸,放油抱闸。盘式制动系统因多副制动器同时使用,即使一副制动器失灵也只是影响一部分制动力矩,故可靠性高,并且具有完善可靠的二级制动性能,它的瓦块闸制动系统对轴向窜动的敏感性适应能力强。可见盘式制动系统与矿井提升机配套使用,是最理想的选择。     

基于代理模型的通风盘式制动器制动盘结构优化设计

该文提出一种基于代理模型的复杂结构优化设计方法,并用于通风盘式制动器制动盘结构优化设计。提出的优化设计方法集成了CAE分析、实验设计、代理模型构造及非线性优化几部分,实验设计采用拉丁超立方抽样策略,代理模型选用改进的响应面模型,非线性优化算法采用序列二次规划算法。为了解决传统的响应面模型部分预测值与实验值误差较大问题,改进方法认为只有能够确保在每一个抽样点处的预测值与试验值的相对误差均在一定范围内的响应面模型才是一个可行的模型。在保证制动盘质量不变情况下,以寿命最大化为目标,应用设计的集成优化方法对制动盘进行优化设计,优化设计结果较好,其中制动盘疲劳寿命根据Coffin-Manson方法预测,制动过程中制动盘表面最大热应力及最高温度通过热机耦合的有限元模拟紧急制动过程获得。优化结果表明该文提出的方法是一种有效的复杂结构的优化设计方法。     

穿孔结构流体滤波器参数优化设计研究

本文提出了利用遗传算法对穿孔共振结构的滤波器进行了多参数优化计算 ,得出在已知脉动频率下 ,不同的流体介质中 ,穿孔共振结构滤波器的最优参数 ,为穿孔共振结构流体滤波器的使用提供了较好的设计方法。本文还对一实际穿孔结构滤波器进行了实验研究 ,证明本文的理论计算与参数优化方法的正确性     

制动盘对盘形制动摩擦性能的影响

在l：l惯性力矩制动试验台上研究了蠕墨铸铁制动盘和灰铸铁制动盘与所研制的合成材料闸片配副时的摩擦磨损性能。结果表明制动盘材质对摩擦性能有很大的影响：所研制的合成材料闸片与灰铸铁盘配副的摩擦副具有较小的速度、压力敏感性，较高的摩擦系数，较低的制动盘表面温度，但闸片的磨损量较大。     

瓦楞纸箱结构优化的CAD系统

为了实现瓦楞纸箱的优化结构设计和强度设计,并以图形文字的方式将结果输出给用户,提高瓦楞纸箱的设计效率,建立了瓦楞纸箱结构优化CAD系统,该系统主要包括结构优化、抗压强度设计、图形绘制和数据库查询系统四部分;结构优化以包括包装成本、物流成本、仓储成本在内的整体费用为目标函数,通过优化瓦楞纸箱结构及装载模式,最大限度地降低商品的生产、物流、仓储成本;强度设计能够设计一种定量最小又满足强度要求的瓦楞纸板;图形绘制将结构设计和强度设计的结果以图形的方式表达给用户;数据库查询系统使方便的查找所需箱型资料成为可能.     

双线圈旁置式新型磁流变制动器的设计与优化

为提高传统单线圈混合式磁流变制动器的制动力矩,提出了一种双线圈旁置式新型磁流变制动器.利用一种新的线圈安装方式,增大了制动盘圆柱面的可控作用面积,从而增大了磁流变制动器的制动力矩.基于Herscher-Bulkley模型,提出了双线圈旁置式磁流变制动器的力矩模型与磁路设计方法,并在特定条件下对其进行了多目标优化.研究结果表明:与单线圈混合式相比,在相同体积条件下,双线圈旁置式能产生更大的制动力矩;而为了充分利用磁流变液的流变性能,获得更紧凑的结构,双线圈旁置式磁流变制动器的宽度应在80~100mm之间,长宽比的合理范围应在0.6~1.2之间;优化后在制动器质量基本维持不变的情况下,制动力矩提高了11%.研究结果可作为磁流变制动器的设计参考.     

数控回转立体库结构参数优化设计

介绍了数控回转立体库的主要结构及其回转机构的原理。通过枚举方法,对回转系统的主要结构参数,如链条型号、支撑臂长度、支撑臂之间的间隔链节数等关键结构参数进行优化设计。在满足载重量要求、体积最小、且各运动部件不发生干涉的前提下,得到最佳结构参数。最后通过实例给出了该方法的优化设计结果。     

复杂机械结构动力学参数优化设计

目的提高大型复杂结构动力学参数修改的准确性和效率。方法以某大功率发动机的缸盖为对象,首先以实测的固有频率为基准,通过比较有限元计算的固有频率和实测频率,找出误差较大的频率项,接着通过灵敏度分析法找出对该频率较敏感的参数,最后用设计参数修改方法对该参数进行优化设计和修正。结果经过动力学修改后的缸盖的固有频率计算值更接近于试验值,能够满足工程使用要求。结论结合设计参数法和灵敏度分析法修改后的有限元模型能够比较准确地反映结构的动态特性,可提高结构动力学修改的效率。     

粉料包装机计量螺杆的结构参数优化设计

目的 在不改变螺杆转速和外径的前提下,对已有包装机的计量螺杆结构参数进行优化设计,提高计量螺杆的输送效率。方法 构建螺杆的输送能力模型,并分析颗粒在计量螺杆内部的运动速度。通过电镜显微镜观测典型物料颗粒微观形貌,在离散元仿真环境中构建颗粒形貌,并模拟粉状物料的计量输送过程。通过比对不同结构参数的计量螺杆输送能力,得到初选结构参数,基于粒子群优化算法得到螺杆最佳结构参数,通过仿真模拟方法对优化后的计量螺杆输送能力进行比对验证。结果 优化后的计量螺杆对粉状物料输送速度为358.79 mm/s,输送效率提高了7.44%。结论 通过优化结构参数和仿真模拟结合的方法,提高了粉状物料计量螺杆的输送效率,为工业企业计量螺杆的设计和加工提供基础数据参考。     

托盘装载优化设计系统的开发

目的 开发一款托盘装载优化设计系统,用以提高托盘装载方式设计的工作效率和准确性.方法 首先针对简单重叠式、正反交错式、纵横交错式和旋转交错式等4种典型的堆码形式,以表面利用率为优化目标进行优化算法的构建;在此基础上,分3个模块设计一套托盘装载优化设计系统.结果 对实例中尺寸数据进行优化,可得到重叠式及纵横交错式堆码和正反交错堆码的面积利用率均为0.9,旋转交错堆码的面积利用率为0.75,因此从堆码效率和堆码稳定性两方面进行综合分析,可得正反交错堆码为最优堆码方案.结论 该系统按典型的4种堆码方式分别给出了最优排列方案,便于设计人员兼顾考虑堆码效率和堆码的稳定性,使得堆码方案更加合理.     

瓦楞纸箱结构设计及其优化方法

为了有效解决瓦楞纸箱结构设计和选料问题,研究了结构设计的方法与流程,结构尺寸和选料的优化方法等.通过分析物品的排列方向、数目、纸箱体积与纸板用料面积的关系,研究了纸箱的理想尺寸比例的数学模型;通过抗压和堆码强度计算方法,研究了纸箱选料方法;在综合分析强度、美学等因素的基础上,研究了纸箱结构尺寸优化方法,同时提出了基于遗传算法的纸箱优化选料方法,建立了用料成本的经济性评价方法.     

优化方法在除湿系统设计中的应用

简要介绍了优化方法的优点及基本原理，通过实例分析了优化方法在除湿系统设计中的具体建模思路及其求解方法，为除湿系统优化设计提供了一个有效手段。     

面向机电产品工业设计的可靠设计方法与实践

在工业产品设计与制造过程中,企业越来越重视产品的易用性和外观设计。但工业设计不仅仅是体现艺术性,更应符合工业产品的制造特点和使用特性。本文针对传统工业设计方法的局限性,突出工程、市场和管理特性,提出在机电产品的艺术和工程相结合的可靠设计方法,即通过一系列从技术、工程、市场、管理和艺术等方面综合实施的设计过程,使设计工作在最短周期内、以最小成本获得设计目标的收敛和优化。并利用该方法在小型机电产品的工业设计过程中进行了实践。