基于CFD的船用核动力装置边界电磁阀泄漏流噪声场仿真研究

在分析阀门泄漏流噪声机理的基础上,采用计算流体仿真软件CFD,对船用核动力装置边界电磁阀内漏的流场和声场进行稳态和非稳态模拟,获得电磁阀内漏的流场和声场分布规律,并研究流体介质、工作压力、空化效应等因素对电磁阀内漏流声场的影响。研究表明,阀门工作压力、阀门流体种类以及阀门空化等因素与阀门内漏的流声场直接相关。研究对于船用核动力装置边界电磁阀泄漏流噪声特征,对于电磁阀泄漏的智能检测具有重要的借鉴价值,对于保障船用核动力装置系统的运行安全具有重要的参考价值。     

汽车零部件企业面向准时供货的生产计划

分析了目前我国汽车零部件企业生产计划存在的普遍问题,应用JIT和MRP的理论,提出了推动和拉动相结合的生产计划编制方法.该方法首先采用"拉动式"的倒排法进行编制,然后采用"推动式"的正排法进行调整,工序之间采用看板进行控制和连接.案例研究表明,该方法具有很强的操作性.     

批制造业中考虑多工序能力平衡的提前／拖期生产计划方法

在跟踪当今提前／拖期生产计划问题研究现状的基础上，针对考虑多工序能力平衡的提前／拖期生产计划方法的瓶颈问题，提出了两种解决方法－关键工序法和松驰法，为将集ＭＲＰ与ＪＩＴ于一体的Ｐｕｓｈ／Ｐｕｌｌ混合策略应用于实际架起了桥梁。     

基于价值流的飞机蒙皮族零件生产精益改善

为构建飞机蒙皮族零件精益生产单元,以公司目前的生产管理现状为切入点,绘制典型蒙皮族零件价值流图,找出加工过程中存在的瓶颈工序、生产计划粗放、钣金加工周期长等问题。以精益思想为指导,分别从拉动式物料需求、拉伸瓶颈工序优化、钣金加工工艺优化3个方面提出改善措施,实现生产过程精益化。实践证明,飞机蒙皮族零件交付周期缩短了30.0%,产能提高了26.8 %,创造直接经济收益55.1万元/a。     

基于TOC及精益生产的玉米收获机驾驶室分装线生产优化

以某企业玉米收获机驾驶室分装线为研究对象,针对其生产能力不均衡、节拍不匹配等问题,通过约束理论分析找出分装线瓶颈工序,根据精益生产的ECRS分析方法提出优化方案,从而提高分装线瓶颈工序的生产能力,满足总装配线的生产节拍要求。通过驾驶室分装线改善前后的平衡率对比,验证了优化方案的有效性。     

用网络计划技术优化企业生产计划问题

应用网络计划技术对杭州开关厂在生产计划控制中存在的实际问题进行了深入的研究。在充分剖析理论的基础上，结合实际工作情况，对大型机电一体化设备CTH500kW中频加热机的生产技术准备工作进行了网络计划的编制。其中有工程分解的“条块”结合、工序编码系统、资源优化与时间优化的兼容等，取得了良好的成果。     

基于价值流图的抽油杆生产线平衡优化研究

以价值流图为工具对Z厂抽油杆流水线存在的平衡率低、物流信息流不合理等问题进行了分析,并运用价值流改善方法进行了工序重组,引入拉动系统控制生产节奏,采取混流生产以提高作业的连续性和均衡性.在此基础上,用工时均衡手法优化工序瓶颈,使生产线工序数目减少了29.4％,生产线平衡率提高了24.3％,制造周期缩短了55.3％,有效地提高了生产效率.     

Drum-Buffer-Rope理论研究综述

阐述了Drum-Buffer-Rope理论的主要思想及应用效果.研究分析了DBR理论在作业计划制订、生产控制以及生产绩效三个方面的研究进展,对于其中的瓶颈资源确定方法、缓冲长度、批量大小以及缓冲管理进行了详细分析,在此基础上指出了未来的研究方向.     

基于模特法的摩托车包装生产线平衡

针对摩托车包装作业线上各工序之间不均衡且存在大量等待时间的现象,以动作经济原则和"ECRS"四大原则为指导,结合生产线平衡理论,运用模特法对包装线上的瓶颈工序进行了分析,根据分析结果设计了相应的改善方案。方案的实施使生产线平衡率提高了22.2%,生产节拍降低了5.43 s。     

"按订单"生产方式下瓶颈资源的确定

分析了瓶颈资源、缓冲、生产提前期之间的关系，以及目前各种用于确定约束资源的方法。针对工序能力比较接近的情况，提出了一种利用Q—GERT仿真技术来分析单一产品模式和多产品模式下确定瓶颈资源的方法，既能真实体现生产中的实际情况，也能准确确定系统中的瓶颈资源，从而使企业在保证较短的生产提前期的同时，大大节省人力和物力。     

基于价值流的电动工具生产线分析与改善

依据现场数据采集,绘制了电动工具生产线价值流现状图,进行了生产线布置和生产线平衡分析,找出了影响产能和设备利用率的瓶颈,结合精益生产的原则重新布置并平衡了生产线,消除了瓶颈,达到了提高产能和设备利用率的目的,证明了价值流图技术在电动工具生产线改善中具有良好的效果和实用价值。     

宽温型中央空调机组冷凝压力的控制方法

为实现宽温环境下中央空调冷凝压力处于安全范围及冷凝风机和冷凝器电磁阀不频繁动作的双重设计目标,通过对实际空调系统进行多工况测试,指出宽温型中央空调机组冷凝压力最佳控制方法为冷凝风机在安全压力范围内需全程运行,冷凝器电磁阀压力控制区间需大于每个电磁阀通断对设备所造成的冷凝压力变化值。     

Evaluation of the logistic model of the reconfigurable manufacturing system based on generalised stochastic Petri nets

To reveal the influence on system performance by the logistic model of reconfigurable manufacturing system (RMS), the generalised stochastic Petri nets (GSPN) modular modelling approach is presented in this paper. It is based upon the characteristics of a bottleneck service. According to this approach, the bottleneck service in the production process is found first. By corresponding different resources in the service to different modules of the GSPN, the module is reconfigured. The analysis of the model using the Markov chain is hereby presented, as is the average utilisation factor of RMS. Following this, the production capacity of different products and the average productivity of reconfigurable manufacturing cells (RMCs) are discussed.     

标准时间在制造企业中的应用

标准时间的确定为企业制定生产计划提供科学依据,可更有效地提高企业效率.本文用案例形式介绍了某三资制造企业对某规格二极管23道生产工序标准时间的详细设计流程.希望本文能对国内企业有一定帮助.     

SD专利系列电磁隔断/充气阀在真空系统保护中的应用研究

本文分析了电磁隔断/充气阀在上电和失电过程中向真空系统返大气的原因,并通过试验介绍了所开发的SD系列专利电磁隔断/充气阀在任何情况下（开机,关机,突然停电和误操作）都不返大气和油蒸汽的优越性能.实验证明SD专利系列电磁隔断/充气阀实际上就是性能优越的真空系统保护器.     

嵌入式高速电磁阀检测系统设计

研制了一套嵌入式技术的高速电磁阀性能检测系统.该系统在硬件和软件设计上均采用向下兼容的设计原则,可以在不同驱动电压和不同气压下测试二位二通、三位五通等多种电磁阀的动态响应特性及启动气压和泄漏量.采用MSA(测量系统分析)中的评定方法Ⅰ做了大量试验,结果表明,压力测量最大误差小于3 kPa,相对误差为0.449 7%,时间测试精度范围小于1 ms,参照《专用检测设备评定方法指南》计算得到的系统测量能力指数(Cg、Cgk)均≥1.33,满足设备验收要求.     

基于流程管理的自来水生产应急预案体系研究

为保障自来水生产系统的有效运行,借助流程管理思维,构建了自来水生产系统应急预案体系。从全流程梳理入手,衡量并筛选关键失效模式,并针对涉及到的不同特点的关键节点,从事前预防和事后处理两个维度分别制定了方案,以便实现潜在问题的早发现、早预防和事故的快速处理。结合真实案例,对所提出模型进行了实践和验证,为自来水生产系统应急预案体系的构建提供了新的思路。     

基于TRIZ理论的供料机效率提升改善研究

为解决Feeder效率提升改善问题,本文提出运用TRIZ理论结合IE相关改善手法的方式进行实现。通过因果分析、价值工程和ECRS方法进行改善时遇到瓶颈,运用TRIZ理论提出解决方案,并使用TOPSIS法对其择优选择。改善实施后,有效降低了无价值作业时间和生产成本,提升了作业效率。结果表明,文中提出的TRIZ理论结合相关改善手法的方式能够有效解决Feeder优化过程出现的矛盾问题,可对提升现场改善效果提供方法借鉴。     

基于VSM和TOC的车间生产系统改善

基于某链轮车间生产系统的改善,通过价值流图析方法识别生产系统中存在的浪费,并利用TOC方法识别瓶颈资源,综合运用精益生产与改进型SLP、SHA的相关理论,探索了制造业生产系统设计改善的一般方法,并提出了具体建议。构建了Witness仿真模型,验证表明改善效果明显。提出的生产系统改善方案,对车间生产系统的改善具有积极的现实意义,并能够为同类型制造企业的车间生产系统改善提供一定参考。