钙处理钢水中夹杂物在连铸用水口上的附着机理

经过钙处理的钢水在连铸过程中造成浸入式水口发生堵塞，调查和研究了夹杂物附着的实际状态。与此同时，还实施了氧化铝附着实验。根据这些结果，对夹杂物在钙处理钢水用浸入式水口上的附着机理进行了研究。结果发现CaO一6Al2O3和钢水中的TiO2-CaO—Al2O3一起附着在浸入式水口的内壁上，造成浸入式水口在钙处理钢连铸过程中迅速堵塞。     

连铸用浸入式水口Al2O3堵塞的防范

浸入式水口Ａｌ２Ｏ３的堵塞是炼钢工艺需要解决的最重要问题。多年来，采取各种措施并进行了大量研究，其结果是显著地减少Ａｌ２Ｏ３堵塞。环状阶梯式浸入水口的发明值得重视，它是解决Ａｌ２Ｏ３堵塞的极有效方法。在浇注条件下，Ａｌ２Ｏ３堵塞与钢水流速存在着相关性。     

防堵塞浸入式水口的使用

叙述了防堵塞浸入式水口的使用情况,对用后残砖分析表明以CaZrO3-C材料制作的浸入式水口,在浇注08Al钢时,有较好的使用效果,可实现多炉连浇。防堵塞效果主要取决于钢液中析出的Al2O3与防堵塞料的反应产物和钢水温度。     

防止氧化铝附着的新型浸入式水□

浸入式水口是连铸生产中最关键的功能耐火材料,是影响连铸效率和钢坯质量的重要因素之一.在浇注铝镇静钢等钢种时,由于钢水中的脱氧剂铝氧化产生的Al2O3不断沉积附着在水口内壁上,使水口出现偏流甚至堵塞,既影响多炉连铸的进行,又造成钢中夹杂异物.我们从优化水口内衬的化学组成入手,研制出一种防止氧化铝附着的新型浸入式水口,并且与CaO-ZrO2-C质内衬的防堵水口进行了使用对比试验.     

Ca合金处理钢用氧化锆质SN滑板

1.前言 作为净化钢水及铸造用耐火材料水口闭塞的对策,往往向钢水中实施添加含Ca合金。在铸造这样的Ca合金处理钢时,滑动水口的滑板耐火材料呈现非常特殊的熔损状况。作为其对策,着手开发了Ca合金处理钢相应的滑动水口用滑板材质。2.Ca处理钢的损毁形态 作为钢水最终脱氧、脱硫剂,向钢包中钢水添加含Ca合金,使钢中杂质形态和组成受到了影响。并且,添加含Ca合金作为防止铸造用耐火材料水口闭     

通过对连铸水口沉积物的研究探索静态水口的堵塞

利用盛装多种钢水的铝碳质耐火材料坩埚研究影响水口堵塞的热化学反应。从这些静态实验中,进行了许多观察。与铝镇静钢相接触形成堵塞的主要氧化物是Al_2O_3,然而在堵塞物与耐火材料内表面之间也观察到有尖晶石(MgO·Al_2O_3)和CA_6(CaO·6Al_2O_3)形成。     

高碳硅镇静钢的水口堵塞

讨论了水口堵塞发生的主要原因，并尝试了多种方法来减少水口堵塞。指出在高碳硅镇静钢冶炼中，尽量减少铝含量，使非金属杂质液化，避免使用石灰，规范操作，维护好测温设备等。     

锆钙碳质浸入式水口上的Al2O3结瘤

1 前言 ZCG(ZrO_2-CaO-C)质浸入式水口,作为防止连铸时因Al_2O_3附着而引起水口内孔狭窄、堵塞的技术之一已实用化。其防止机理可理解为:水口内壁附着的Al_2O_3粒子与水口中ZrO_2-CaO骨料分解生成的CaO反应,生成低熔点化合物,继而被钢水除去。但是,目前实际上还存在着必须与吹Ar沸腾并用,以及防止附着效果不明显等不清楚之处。尤其是防止附着机理虽然有许多研究例子,但关于ZCG质     

防止氧化铝附着的新型浸入式水口

浸入式水口是连铸生产中最关键的功能耐火材料 ,是影响连铸效率和钢坯质量的重要因素之一。在浇注铝镇静钢等钢种时 ,由于钢水中的脱氧剂铝氧化产生的Ａｌ2 Ｏ3 不断沉积附着在水口内壁上 ,使水口出现偏流甚至堵塞 ,既影响多炉连铸的进行 ,又造成钢中夹杂异物。我们从优化水口内衬的化学组成入手 ,研制出一种防止氧化铝附着的新型浸入式水口 ,并且与ＣａＯ -ＺｒＯ2 -Ｃ质内衬的防堵水口进行了使用对比试验。1　试验与研制浸入式水口的内衬在使用温度下能否产生液相 ,是浸入式水口能否防止氧化铝附着的关键。为此 ,我们以锆莫来石粉 (≤ 0 .…     

利用外加电流抑制浸入式水口堵塞的研究进展

钢液中夹杂物在浸入式水口内壁的黏附是导致水口结瘤和堵塞的主要原因,控制钢液中夹杂物向水口壁面的迁移和聚集是抑制水口结瘤和堵塞的重要技术措施.介绍了夹杂物在电流作用下进行迁移的电泳理论,总结了外加电流抑制水口结瘤和堵塞的应用研究,并且分析了其作用机制,同时对未来的研究进行了展望.由于外加电流对控制夹杂物迁移和抑制水口堵塞...     

炭结合氧化锆浸入式水口的蚀损机理

[据AmCeramSocBull报道]韩国科技人员对炭结合浸入式水口保护渣部位的蚀损机理进行了研究。浸入式水口分别进行了三种钢的浇铸实验：即超低碳钢、低碳钢和中碳钢（其C含量分别为0．003％、0．04％和0．13％）。使用后的浸入式水口分三个部分进行显微结构等的研究和分析，即渣-水口界面，钢水-水口界面和渣-钢水-水口界面。研究结果表明，与渣接触的部分，耐火材料中的氧化锆分解到渣中；与钢水接触的部分，耐火材料中的石墨氧化，暴露出氧化锆颗粒，尽管钢水不能侵蚀氧化锆颗粒，但熔渣却使氧化锆颗粒分解，进而又使石墨裸露出来。如此反…     

铝锆碳质长水口损毁机制的研究

采用SEM、EDS对使用后的铝锆碳质长水口内壁及渣线部位材料的蚀损过程进行了分析研究.结果 表明:1)铝锆碳质长水口内壁蚀损过程为碳首先被氧化和溶解形成脱碳层,之后钢水中的夹杂物FeO与脱碳层中的Al2O3反应形成铁铝尖晶石,随着FeO继续附着,在脱碳层表面形成FeO富集区并生成低熔点相,致使脱碳层在高速钢水的冲刷下逐渐蚀损;2)长水口渣线部位蚀损首先为碳向钢液中溶解,之后为中间包渣侵蚀材料中的氧化物,两个过程交替进行,从而导致了长水口渣线部位材料的蚀损;3)适当降低长水口制品中的碳含量,可以减少铝锆碳质长水口内壁以及渣线部位材料中碳的氧化及溶解所导致的材料结构的破坏,可望延长长水口的使用寿命.     

减少白云石质中间包水口砖的氧化铝堵塞

白云石质中间包水口砖是经历十多年调研与开发的结果,该研制成果可使铝镇静钢的浇铸获得改进,这种水口砖既能防止氧化铝沉积,又可省掉清扫水口的氩气,它减少了原先钙处理钢水的过程,提高了中间包的平均使用寿命。所有的这些改进措施,显示出有效的成本节省。     

连铸机浸入式水口内侵蚀与水口壁中Al、Si和Ca含量的关系

叙述了连铸机浸入式水口内壁上结痂的起因。在连铸钢工艺后对石墨-氧化铝质浸入式水口壁进行了X射线荧光谱测量,结果揭示出了一个系列的浸入式水口Al、Si和Ca含量的变化。测量结果示出不考虑结痂厚度,由于内侵蚀使浸入式水口壁厚度减少,另外,在浸入式水口壁的钢水接触部位发现了Al、Si和Ca含量也发生了变化。在接触部位的Al、Si含量与其余侧壁相比增加了,这是浸入式水口侧壁接触钢水后扩散的结果,与此同时,在浸入式水口壁接触部位的Ca含量比其余壁的要低。测定结果表明浸入式水口Al、Si的含量随内侵蚀加剧而增加,同时,浸入式水口接触部位Ca的含量却减少。这个关系的重要性也证实了相关指标值较高。浸入式水口壁接触部位Ca的含量下降可以通过结痂含Ca量的增加来解释。当浸入式水口壁的内侵蚀加剧时,浸入式水口壁接触部位Ca的含量下降的同时,浸入式水口结痂的CaO量却增加了。同时,在其它系列的浸入式水口壁上没有测出含量变化和扩散现象。其它系列的水口壁厚度也没有变化,这些证实了没有发生内侵蚀。只有对浸入式水口结痂和浸入式水口壁进行详细研究后,内侵蚀和浸入式水口壁Al、Si和Ca含量之间的关系才能被确定下来。这项研究需要大量圆形连铸机所用水口试样。     

MOGUL型浸入式水口

为防止钢水在浸入式水口中的再次氧化，研制开发了一种新型的被称之为MOGUL的内衬结构，并用水模型进行了模拟试验。通过流速分布、流型特性等分析，指出新型浸入式水口(SEN)能有效抑制水口和结晶器内发生的钢水偏流现象，改善了钢水质量。     

更换钢包时钢水洁净度的提高

为了减少热轧和冷轧板材中的含杂质的缺陷，调查了缺陷的起因，通过电子显微镜分析了造成板材缺陷的杂质组成以及中间包和铸模中钢水的洁净度情况，从而研究杂质的来源和形成机理，同时进行了渣示踪试验以了解钢渣从钢包和中间包渣流入的状态。在了解钢水中杂质的损害机理之后，采取了诸如浸入式水口浇铸和在钢包和中间包内抑制涡流等一系列措施，以减少更换钢包时钢水中的杂质。     

MgO作稳定剂的ZrO2-C系材料抑制钢水渗透的效果以及实际应用情况

ZrO2-C系材料因为具有很高的抗侵蚀性能,所以被广泛用于制作浸入式水口(SEN)。通常使用CaO作稳定剂的ZrO2的原料作为ZrO2-C材料的主料。然而,用CaO作稳定剂的ZrO2-C料存在一些问题,诸如钢水渗透和蚀损问题,尤其是浸入式水口(SEN)内表面的钢水渗透和蚀损问题。因此在使用ZrO2-C系材料时,防止钢水渗透是非常重要的。在本次研究中,假定钢水渗透是由ZrC的产生而引起的。我们发现使用MgO作稳定剂的ZrO2-C系材料能有效地防止ZrC的产生。根据这一结果,我们做了工业试验,在浸入式水口(SEN)内表面采用添加了MgO作稳定剂的ZrO2-C系材料,试验获得了良好的结果,水口没有出现钢水渗透和蚀损的现象。     

日本连铸用耐火材料的最新动向 续

5.滑动水口用耐火材料 滑动水口(简称SV),在20世纪60年代得到应用,于1967年引入日本,从那时起,随着连铸技术的进展,作为钢包和中间包(简称TD)中钢水流量控制系统的滑动水口得到了迅速发展。 在控制钢水流动方面,滑动水口比用水口塞棒装置更具优越性,它还有下述特征: ①容易实现浇铸操作自动化。 ②在很大程度上,流量控制不再受钢水     

钢包用滑板

前几年马格尼托哥尔斯克钢铁股份有限公司氧气转炉车间在从385t钢包浇铸钢水时经常在滑动水口处跑漏钢水。该滑动水口所采用的滑板系由镁砖股份有限公司生产的．     

MOGUL砌衬的浸入式水口

浸入式水口在结晶器中能控制钢水流动。研究对比了环状阶梯式浸入式水口和MOGUL砌衬的浸入式水口,用水模型试验检测了MOGUL结构特性,指出MOGUL浸入式水口对抑制水口和结晶器内的偏流非常有效,同时还可以改善钢质量。