装车站自动配煤控制系统的研究及应用

针对传统快速定量装车系统中定量配煤系统,存在人为工作量较多、自动化程度不够高等问题,设计了装车站自动配煤控制系统,主要是通过分析配煤工艺和装车员操作流程,利用车号识别和仪表称重子系统的数据,优化自动配煤逻辑控制程序。由于根据工艺中经验总结后称重仪表参数形成专家配方,代替了人工重复操作内容,完善自动配煤控制功能,该系统经神东公司哈拉沟装车站实际应用,不仅进一步减少了操作员工作量,而且提高了该系统智能化程度。     

建立自动配煤系统数学模型的探讨

配煤产品质量难以控制是很多煤矿普遍存在的问题 ,自动配煤系统成功实施后 ,将会为各煤矿尽快实施自动化配煤装车起到推动作用     

大秦玉龙煤炭集运站设计研究

针对近年来新建煤炭集运站在运行过程中存在的问题，结合山西大秦玉龙煤炭集运站设计实践，详细阐述了大型煤炭集运站厂址选择与建设规模确定、受煤工艺及系统布置、储(配)煤工艺及系统布置、装车方式及装车工艺系统布置及总平面布置的思路和方法，同时采用车辆自动识别系统、远程控制等新技术实现从受煤到储配煤及装车整个生产作业过程的自动化、智能化，达到安全环保高效，大幅降低生产成本。     

选煤厂自动化控制技术的应用与实践

本文介绍了鲍店煤矿选煤厂自动化控制系统的革新与改造。包括生产集中控制系统、自动配煤装车系统、供配电及其控制系统、跳汰机及其控制系统的改造;单台设备自动化在生产中的应用;各种仪器仪表在本厂的使用情况;工业电视监测系统、计算机监控管理网络的应用。提出了进一步提高鲍店矿选煤厂自动化水平的一些建议。     

基于电液伺服技术的智能装车控制系统设计研究

针对当前装车站存在配料闸门开度不连续可控、配煤精度不高、配煤参数需要人工调整等问题,设计了配料闸门设置伺服油缸及位置检测装置,给出了装车系统与车辆信息管理系统、运销系统实时数据交互的方案,阐述了智能装车控制系统的工作原理,重点研究了系统采用的关键技术,并对自动控制系统进行设计。实际应用表明,该系统自动化程度高,实用性强,提高了煤炭装车的效率,实现了智能化装车。     

基于BP神经网络的智能配煤方法研究

由于煤质的波动，配煤是一个在不确定条件下的优化问题。针对目前铁路快速定量装车系统给煤模式单一，配煤精度低，配煤速度慢的问题，提出了一种基于BP神经网络的快速定量配煤方法，通过构建BP神经网络结构、选择合适的激活函数，得到优化的配煤模型。研究结果表明，该方法在加快配煤速度的同时提高了配煤精度，有效提高了矿山企业装快速定量装车系统的工作效率。     

基于PLC的煤矿配煤装车系统研究

整个煤矿装车系统都是人工手动操作,这样生产线上的工人工作量大,而且在极其嘈杂、大工作量的环境下,使得人为失误率增大,从而造成对煤炭资源的极大浪费,所以提高装车配煤的自动化程度是非常重要也是迫切需要得到解决的一个难题。全自动的配煤系统,能够大幅度减少人力资源的浪费以及人工操作失误引起的资源浪费,从而减少大量开支,提高毛利。     

古书院矿选煤厂末煤系统自动配煤可行性探讨

介绍了古书院矿选煤厂末煤装车系统的配煤现状,对当前存在问题及配煤效果进行了深入剖析,提出了自动配煤方案及由此改善增长的社会经济效益。     

寺河矿选煤厂配煤系统的改造

针对寺河矿选煤厂配煤系统存在的问题,采用CQM在线煤质分析仪,并将原煤给煤机改造为变频胶带给煤机,形成了精确配煤系统,从而实现了煤炭产品的在线检测、实时指导生产和精确配煤,使装车质量得到了很大提高,装车不合格率由原来的34.71%降到15.53%,且减少了商品煤质量过剩情况的发生,实现了煤炭资源的合理利用,提高了企业的经济效益。     

带式输送机的技术改造

1 存在的问题 (1)装车系统两条配煤胶带是装车配煤、商品煤外运的关键设备.胶带的给煤点,除机尾是定点给料外,另有13台给煤机为分点给料,属多点不固定方式.这种给料方式使胶带受力不均匀,调整频繁.     

煤矸石中炭的浮选回收利用研究

对某堆存煤矸石中残存的煤(固定碳品位为28.92%)进行了系统的浮选实验研究(矿物学分析、磨矿细度试验、浮选药剂试验,以及开路、闭路流程试验),重点考察了常用3种调整剂(石灰、硅酸钠及六偏磷酸钠)对该煤矸石中煤浮选精矿品位和回收率的影响,最终获得固定碳可作为动力原煤使用,大大提高了该煤矸石的利用价值,实现了煤矸石的资源化利用。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

煤炭转化中的煤炭液化技术

随着社会、经济的快速发展,在未来几十年内中国的石油消费量将大大增加,石油供应的缺口将越来越大,中国作为富煤贫油的国家,采用液化技术是实现煤炭高技术转化和实现煤炭工业可持续发展的重要途径。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

脱硫脱硝炭原料煤煤质特性研究

针对大同煤矿集团公司5个矿区大同侏罗纪煤炭资源赋存现状,研究用于制备性能优良的脱硫脱硝活性焦产品的优质原料煤特征,确定用于制备活性炭的优质原料煤煤种,选定煤源地后以便于保护性开采。     

榆木桥煤田聚煤古构造及含煤性

通过聚煤古构造的研究,分析了影响榆木桥煤盆地含煤段形成时的控制作用,探讨了含煤段与含煤性及煤田构造形态与聚煤古构造的关系,对煤矿开采及煤田外围普查、预测具有指导作用。     

选煤厂输煤系统的煤尘治理

根据选煤厂煤尘的特点,提出了防尘、除尘的具体办法。     

超化矿西煤场平煤器的改造

随着矿井的不断升级改造,原平煤器已满足不了生产需要,针对平煤器的特点进行了液压、电控改造,改造后的平煤器自动化程度较高,使用效果较好。     

潘一煤矿底分层缩小防水煤柱综采可行性分析

通过对潘一煤矿西二采区缩小防水煤柱块段13-1煤底分层赋存条件及其顶板岩性特征的研究,顶分层覆岩破坏规律的分析与研究,上覆松散含水层及基岩风化带的划分与评价,以及顶分层试采工作面出水及压架原因分析与研究,论证了本底分层块段缩小防水煤柱上综采的可行性。     

新强煤矿自制刨煤机在薄煤层中的应用管理

七台河矿业精煤集团公司新强煤矿研制的刨煤机在薄煤层开采中发挥了重要的作用,取得了显著效果,走出了一条新路子。文章重点介绍了自制刨煤机的基本原理和使用情况。