北洺河铁矿主井尾绳断绳事故分析

北洺河铁矿主井深614m,采用JKM-3.5×6(Ⅲ)型多绳摩擦轮提升机,箕斗加平衡锤提升方式,最高提升速度为11m/s。尾绳采用?50.5ZAA34×7+NF1570ZS型表面镀锌不旋转钢丝绳,单重10.6kg/m。1断绳及抢修经过2011年2月14日,在主井正常作业过程中,当箕斗下行距离至正常停车位置17m时,发生一起由于下同步开关误动作,导致提升机意外停车,平衡锤侧尾绳断裂坠井事故,断裂处距离平衡锤底部约20m。该尾绳已使用了2年零4个月,满足《煤矿安全     

竖井提升系统尾绳事故分析与防范措施

<正>竖井提升系统所用的多绳摩擦轮提升机,无论是井塔式还是落地式,采用双箕斗提升还是单箕斗平衡锤提升方式,均设置平衡尾绳,以平衡提升钢丝绳重力,获取等力矩。提升系统发生尾绳断绳事故,将严重影响矿山正常生产。由于断裂事故一般发生在井筒上部,顺井筒坠落的断绳会砸坏井筒中的各种装备,不仅造成矿井停产检修,而且需投入巨大人力和物力。《金属非金属地下矿山安全规程》规定,尾绳     

箕斗井型圆尾绳连接装置拉断原因分析

我 矿井下废石主要靠JKM2.25×4多绳摩擦式提升机提升 ,采用钢丝绳罐道 ,提升高度为300m ,箕斗体积为3.2m3,平衡锤质量为10t ,提升速度6.8m/s。自1993年至2002年初从未发生过圆型尾绳连接装置拉断事故。当第二个尾绳连接装置更换后 ,运行仅1个月就被拉断 ,使提升矿石的箕斗坠入300m深井 ,导致全矿停产。因此我们对我矿箕斗井井筒设施进行了全面检查 ,认真分析事故原因 ,采取相应措施 ,并取得了显著效果。1尾绳连接装置拉断前的情况罐道钢丝绳使用近10年来 ,没有涂用普通的钢丝绳油脂 ,井筒淋帮水较大、工作环境较差 ,2002年2月初断了1根。…     

多绳摩擦提升机圆尾绳悬挂装置的改造

我矿主井为JKMD-4×4落地式多绳摩擦提升机,采用箕斗、平衡锤提升,年提升量120万t,提升速度8.8m/s,提升高度770m,每钩往返时约5min24s,首绳4根,直径φ39.5mm,采用3根圆尾绳做平衡钢丝绳,尾绳直径φ45mm,结构18×7。圆尾绳悬挂装置用来适应圆尾绳在提升过程中由于长度和重量变化引起的扭转力,避免相邻2根尾绳扭绞在一起,连接器内装有两个径向滚柱轴承和一个推力轴承,尾绳浇注在锥形套筒内,并可以绕垂直轴自由转动,它的上部连杆用销轴与框架的尾绳梁连接。尾绳浇注工艺要求高,要经过钢绳端部处理,嵌入钢丝绳清洗除油、酸洗,浇铸金属熔化、清…     

多绳摩擦式提升机主尾绳的更换

我矿使用的是井塔式DMT2．25×4多绳摩擦式提升机，单晓带平衡锤提升方式。自投产使用以来，已进行了四次竖井延探工程，目前竖井已达864m，提升高度为816m。我矿井型是混合井，主井和副井都在45．5m的井筒内，所使用的多绳提升机投产使用已近30a，在维护更换钢丝绳方面摸索出了一套较为成熟的经验。现将换绳方法作一介绍。一、更换主绳1．准备工作所需的设备和器具见附表。表中旋转吊钩结构如图1所示。当钢丝绳绳盘吊在吊构的吊环上时，绳盘能够旋转，以便放出钢绳。单绳平板夹具如图2所示。换绳前，把4卷待换新钢丝绳运到井口，用手拉葫…     

一种简易的防尾绳扭结装置

我矿新南副井采用多绳摩擦单罐单层带平衡锤提升。由于井底积水较深等原因，原设计的尾绳防扭装置无法安装使用。几年来．因没有扭结装置，造成扭结损坏尾绳四根，经济损失达4万多元。同时，给副井的正常生产造成极大危害。为确保提升机的安全可靠运行，1999年3月，我们就该提升机系统的尾绳防扭结装置进行了改造。1防扭结装置组成1．1机械部分所谓平衡尾绳的扭结，包括一根圆绳在尾绳环处自身的扭结及同容器上的两根或三根平衡尾间的扭结。为此，在尾组环附近的上部约6m处，架～报纳6mm的钢丝绳（与居纪U形环正交）。钢丝绳一端固定于一工…     

用圆钢丝绳作平衡尾绳

主井绞车过去多采用扁钢丝绳作平衡尾绳,由于扁钢丝绳的寿命短、成本高,近年来,国内外已采用圆钢丝绳作摩擦轮绞车的平衡尾绳。但是圆尾绳在绞车运行过程中,常发生自身扭结成麻花状,并导致绞车不能安全运行。为了解决尾绳在运行中扭成“麻花”,采用了一种尾绳连接回转装置并取得了良好的效果。回转装置见图1与2。主井绞车重尾绳是用两条φ37(6×37)交叉捻着的普通钢丝绳。尾绳的两端借助悬挂装置自由地悬挂在箕斗的底部,在井     

多绳摩擦式提升机尾绳旋转器的改进

我矿新１＃井提升系统始建于１９９５年,属立井,采用 塔式多绳摩擦式提升机,提升井深５３２ｍ,承担我矿年出矿１００多万ｔ矿石的提升任务。我矿选用的是洛阳矿山机器厂ＪＫＭ３．２×４型提升机,箕斗选用的是１１ｔ底卸式单箕斗,配重为框架式结构,重量为１８ｔ。 １ 原设计尾绳旋转器存在的问题 原设计尾绳旋转器的绳头固定方式,是采用浇注巴氏合金的方法,其工艺是将联接头清洗加温镀锡,穿进绳头,将绳头清洗干净,再把每一股每一根丝分开,折弯、镀锡,装进联接套内,加温２００℃,将熔化的巴氏合金浇注入套内,冷却后将联接套…     

落地式多绳摩擦提升机换绳工艺探讨

提升钢丝绳是提升系统安全生产的关键环节,当断丝、磨损或使用年限达到《煤矿安全规程》规定时,必须及时更换。如何安全、快速、高质量地完成换绳任务,成为我们必须要探讨的问题。换绳工艺有多种,因矿、因地不同、因提升钢丝绳根数不一样,差别很大。现在有的一次换一根,有的一次换两根,有的一次全换完,也有采用“绳带绳”的方法等。我矿井深680m,主、副井提升机均为JKMD-4×2.8型落地式多绳摩擦轮式,使用4×φ31提升绳,采用两根与提升绳等重的扁尾绳。我矿原定采用“慢速稳车换绳法”对副井钢丝绳进行更换,但因市场上租不来慢速稳车,借鉴…     

JKM2.8×4型多绳摩擦式提升机的改造

焦家金矿望儿山矿主竖井采用JKM2.8×4型多绳摩擦式提升机,箕斗与罐笼互为平衡的提升方式。该矿于2010年5月进行了扩能改造,提升系统的提升能力由1200t/d增至1700t/d。1提升系统技术参数与使用现状JKM-2.8×4型多绳摩擦式提升机电动机功率为     

多绳摩擦提升钢丝绳的使用维护及更换

钢丝绳是提升设备的一个重要组成部分,它对矿井提升的安全和经济运转起着重要的作用。正确的使用、维护和更换钢丝绳,对延长其工作寿命、保证安全、提高经济效益和社会效益具有重大的意义。 我矿提升系统属于混合竖井提升,一套是３．７ｍ３底卸式箕斗配平衡锤提升系统,专供提升矿石、废石,提升钢丝绳采用 直径为２２ｍｍ的三角股钢丝绳６Ｖ×２１＋７ＦＣ,抗拉强度为１５５０Ｎ／ｍｍ２。提升钢丝绳４根,左捻２根,右捻２根,按交错顺序排列,提升能力为１２００ｔ／ｄ,提升载荷Ｑ＝６ｔ。另一套采用３３００ ×１４５０型多绳单尾…     

金属矿山千米竖井平衡尾绳选型及使用经验

<正>金属矿山千米竖井多绳摩擦式提升系统中平衡尾绳如选型不当或使用经验不足,极易造成平衡尾绳扭结、旋转器损坏及井底装备损坏等恶性事故。因此必须科学选型,保证生产安全。1常用尾绳的型号目前,千米竖井常用的尾绳有18×7和34×7型2种不旋转和6×37S型微旋转圆平衡尾绳。根据尾绳使用经验和共识,平衡尾绳首选不旋转钢丝绳。在2011年以前,由于国内钢丝绳生产厂家装备能力有限,难以生产超大直径和超长不旋转圆尾绳,因此只能使用进口钢丝绳,或用6×37S型微旋转钢丝绳替代不旋转尾绳。     

HSCE2.8多绳摩擦式提升机改造研究

HSCE2.8 型 6 绳提升机为瑞典 ASEA 公司制造的 多绳摩擦式提升机,20 世纪 70 年代在我国部分矿区有少量引进.此次改造的设备为 20 世纪 60 年代产品,原设备摩擦轮直径为 2800mm,钢丝绳间距为 280mm,主绳直径为 27mm,尾绳直径为 50 mm,最大提升速度为 15 m/s,提升高度为 520m,电动机功率为 2600kW,电动机转速为 770r/min,减速器为弹簧基础平行轴减速器,减速器输出转速为 102r/min,机房内天车起吊能力为 16t,采用单箕斗配平衡锤的方式提升物料.设备参数如表 1所列.     

提升机平衡锤连接装置的改进

<正>篦子沟矿业有限公司389中段主井2JK-2.5*1.2PE型单绳缠绕式矿井提升机,2014年深部开拓工程投产,根据生产需要,主井提升机担负189 m标高至389 m标高的矿石的提升任务,提升高度200 m,提升方式为单箕斗平衡锤,采用钢丝绳罐道。改进前做为平衡载荷、减少卷筒上提升钢丝绳静力差的平衡锤是用楔形绳卡连接装置与提升钢丝绳连接后,放入井筒中,在用钢丝绳滑套将平衡锤安装在两根钢丝绳罐道上,从实现     

多绳摩擦式提升机提升绳伸长量自动测量系统的研究与应用

当竖井单箕斗/罐笼配平衡锤提升机的提升容器运行到位停车后,平衡锤的实际停车位置取决于提升绳的长度。提升绳为弹性体,其长度会随着使用时间的增加而不断伸长,伸长后如不及时处理,会使平衡锤发生下过卷现象,过分伸长时,将导致尾绳底部与井底发生摩擦、碰撞,造成尾绳损坏,发生重大安全事故。     

链条尾绳使用获得成功

平衡尾绳是为了平衡提升钢丝绳的重量,使提升机获得相等的力矩而设置的。它对降低提升机的电耗有一定的作用。目前使用较普遍的平衡尾绳是多层圆股钢丝绳和扁钢丝绳。我矿将军寨坑口多绳提升机使用了自行设计的环形链条平衡尾绳,效果较好。一、环形链条的设计我矿将军寨坑口使用的多绳提升机型号为JKMD—1.6×4。其主要技术参数为:钢绳最大静张力为82.32kN,最大静张力差19.6kN,最大提升速度为2.5m/s,钢丝绳间距200mm提升机钢丝绳为普通圆股钢丝绳。直     

多绳提升机紧急制动方式的计算特点

每个提升机制动装置所产生的恒定制动力矩,与有效载荷及其运动方向无关,因此,制动力矩的安全系数和减速度之间,在提升和下降载荷时有着一定的依赖关系.多绳提升设备通常是静平衡系统,因此∑P=∑q(718)p、q相应为主绳和平衡(尾)绳每米的重量.考虑到多绳提升机最大静力矩:双箕斗提升 M_(CT)=Q_ⅡR_Ⅲ(179)带平衡锤单箕斗提升     

竖井罐道钢丝绳脱绳事故分析

<正>某矿竖井JKM2.8×6型多绳摩擦式提升机采用箕斗+配重、井塔式提升方式;12 m3底卸式箕斗,提升净高度520 m,井筒直径5 m;密封钢丝绳为?45外层Z型钢丝,罐道箕斗钢丝绳4条,配重钢丝绳2条;采用重锤式拉紧结构,楔形固定装置。1事故经过2009年9月,由于竖井井筒砼喷射大修,井底粉矿回收水平严禁清理作业,导致砼反弹料越积越多,淹没罐道钢丝绳下部重锤体,待井筒大修完成后,反弹料结块厚度大约为10 m。为防止砼结块层突然垮塌,在旁边掘短措施井,在进行人为爆破作业     

摩擦轮式提升机尾绳故障分析与防治

大型地下或井下较深的矿山基本都采用摩擦轮式提升机，而尾绳是摩擦轮式提升机在箕斗（或罐笼）与平衡锤下部连接的平衡钢丝绳，它在运行时自由下垂。起平衡和稳定箕斗（或罐笼）的作用。尾绳的数量是首绳数量的一半，而尾绳的总重量和首绳总重量基本相等，尾绳在运行时不承受其他外力作用，只承受自由下垂重力和自身运行时所产生的旋转、摆动等自身应力作用，这就要求尾绳要有很好的柔韧性抗疲劳性，要求运动时避免旋转消除应力。     

如何延长矿井多绳摩擦绞车提升钢丝绳的使用寿命

矿井多绳磨擦绞车的提升钢丝绳,因在使用中维护和管理不当,其使用期一般达不到两年,有的只用几个月。由于多绳提升机更换钢丝绳工艺复杂,时间长,既影响生产又浪费资金。因此延长钢丝绳的使用寿命,提高生产效益,技术管理和维护是关键。 我矿现有三台多绳摩擦提升机。主井为一台西德GHH4×4的提升机,绳径Φ36mm,4根;副井为两台国产JKD2.8×6的提升机,绳径Φ28mm,6根。钢丝绳采用三角股钢丝绳,井深399.8m。