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鳞爆是搪瓷制品常见的重大缺陷。根据钢板搪烧后产生鳞爆的机理,作者采用热轧高温卷取和增大冷轧变形量的新工艺,试制成抗鳞爆性优良的搪瓷用钢板,且制坯成形性良好。 相似文献
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冷轧搪瓷钢板抗鳞爆性能检测方法评述 总被引:4,自引:0,他引:4
综述国内外冷轧搪瓷钢板抗鳞爆性能检测方法及发展,指出现在检测方法存在的问题,提出建立一个以氢扩散为评判标准,能适合钢铁企业及为国内广大搪瓷制造业所接受的检测方法。 相似文献
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IF钢搪瓷板析出相的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
2001年武钢开始生产冷轧IF钢搪瓷板,为了解IF钢瓷板成分设计的合理性和优化生产工艺,在透射电镜上观察了钢中析出相的形态,用能谱仪分析了析出相的成分,并对析出相的平衡进行了计算。研究结果表明:IF钢搪瓷板中的析出相主要为TiS、Ti4C2S2、TiN以及细小的FeTiP相;钢的碳含量增加和低的热轧加热温度有助于Ti4C2S2相的析出;钢中富余的固溶Ti将在退火温度下形成FeTiP相,粗大的TiS、Ti4C2S2析出相,既使钢板具有良好的涂搪性能,又对钢的深冲性能无有害影响,因此,IF钢搪瓷板具有很好的涂搪性能和深冲性能。 相似文献
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冷轧超低碳搪瓷钢板的试验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了冷思超低碳搪瓷钢板的力学性能和贮的贮氢性能。研究结果表明,以超低碳为基础,添加适量的合金元素,采用合适的工艺制度生产的冷轧钢板既具有优良的成形性能,又具有优良的贮氢性能。其断裂伸长率达52%。平均r值达1.8,n值达0.25,氢渗透时间达到7.7min,具有优良的抗鳞爆性能。 相似文献
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搪瓷用钢板需具有良好的密着性、抗搪烧变形性、抗鳞性等特殊的搪烧工艺性能。我国日用搪瓷用冷轧薄板为非搪瓷专用板,鳞爆、气泡、弹点等缺陷时有发生。国外搪瓷板已系列化,生产工艺日趋完善。 相似文献
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含钛超低碳搪瓷钢板的退火工艺 总被引:1,自引:1,他引:1
研究了两种不同退火工艺——罩式退火和连续退火工艺对含钛超低碳搪瓷钢板成型性能和贮氢性能的影响。试验结果表明,材料经连续退火后其成型性能略优于罩式退火,而其贮氢性能是经罩式退火后的明显好于连续退火。因此综合考虑,采用罩式退火工艺可实现成型性能和贮氢性能的良好匹配。 相似文献
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简述了工业生产高强度热轧薄钢板的成分和生产工艺,其室温组织由极细的铁素体晶粒和极少量的珠光体组成。模拟高温搪烧时,随着温度的提高和保温时间的延长,屈服强度和抗拉强度下降,伸长率提高。经857 ℃保温10 min后,钢板的屈服强度满足了不小于310 MPa的要求。预变形时的变形量对模拟高温搪烧后钢板的力学性能也会产生影响。所研究的钢板在制作热水器内胆时能满足耐压不小于12 MPa和2万次的压力循环试验要求。 相似文献
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利用Gleeble3500热模拟试验机对热轧搪瓷钢试样进行不同温度下的高温拉伸试验,得到其高温下力学性能随温度变化规律。再使用光学显微镜及扫描电子显微镜对不同温度下的拉伸断口的形貌及组织进行观察与分析,同时使用高温金相显微镜对热轧搪瓷钢在经历高温烧搪过程中组织的变化进行观察。结果表明,试验钢屈服强度、抗拉强度都随着温度升高而降低,断面收缩率随温度升高而增加,表现出极好的高温塑性。高温拉伸试样断口搪烧高温下未出现严重的高温脆化现象,保持有良好的延展性。在推荐的搪烧温度850℃下,试验钢晶粒较常温晶粒略微长大,组织上变化不大,不会出现其力学性能的过大变化。 相似文献