在单面毛圈圆机上编织一种大线圈织物

在单面毛圈圆机上编织毛圈组织时,须采用特制的双孔导纱器将地纱和毛圈纱分别垫在沉降片的片颚和片鼻上,然后织针下降进行弯纱,从而形成了具有拉长沉降弧的毛     

毛圈针织物编织技术

一、单面毛圈织物的编织技术不管编织的方法如何,也就是说,单面乔赛针织机也好,还是针筒针盘式的针织机也好,都采用同一编织原理。形成毛圈线圈的每一路上都有两根纱,一根纱是毛圈纱,另一根纱是地纱。它们通过共同的导纱器按添纱的关系喂入到织针里,有时,地纱和毛圈纱也可分开用各自的导纱器。     

小毛圈织物吃纱工艺点分析

单面圆纬机 (不含毛圈机 )编织小毛圈一般采用集圈纱的形式在织物反面形成毛圈。根据编织的不同要求 ,形成大小不等的毛圈 ,俗称鱼鳞布。此类品种的调试与正常生产单面汗布的调试有所区别。1　第一组生产实例1 1　机型ＰＬ -ＦＳ3Ｂ型圆机筒径 762ｍｍ(30″)针距 2 4针 2 5 4ｍｍ路数 96Ｆ1 2　用纱毛圈纱 2 8ｔｅｘ(2 1Ｓ)全棉纱底纱 18ｔｅｘ(32 Ｓ)全棉纱1 3　下机克重 170ｇ ｍ21 4　门幅自然门幅1 5　编织工艺 (见图 1)图 1　编织工艺　　上述组织 ,织针采用 3个针道 ,由 2 8ｔｅｘ棉纱在地组织上每隔 3针集圈形成拉长浮线后被沉降片…     

单面毛圈织物

关于生产单面毛圈针织机的专利,最近由西德提出。在这台机器上编织具有地纱和毛圈纱的织物,并在与配置有毛圈沉降片的与沉降片圆环相对应的沉降片罩内装有特殊的沉降片三角。为了能正确地改变毛圈成形,使它在使用不同的纱线时和织物的质量要求相适应,在每枚织针(40)之间,配有平行排列的沉降     

GE182型单面毛圈圆机的调试方法

众所周知,在20机号单面毛圈圆机上用2.9毫米或更高的沉降片片鼻高度编织全棉毛圈织物时,如果毛圈纱(棉纱)不经汽蒸的前处理,织针与沉降片相对位置不当,参加弯纱沉降片片数略多,在实践中就会发生     

纬编单珠地网眼毛圈面料编织工艺设计

针对市面上经典的纬编毛圈结构往往要求专用机器编织、结构花型变化困难的问题,利用针织厂常见的机型,将衬垫组织、添纱衬垫组织与经典的单珠地网眼结合,设计开发3款大圆机单珠地网眼毛圈面料。详细介绍面料的编织工艺参数、织针三角排列图、线圈图和面料实物图等,并对纬编单珠地网眼毛圈面料的特点、设计原理进行阐述。毛圈结构与网眼结构的结合拓宽了普通大圆机的生产能力,丰富了纬编毛圈产品的多样性。     

彩色针织波浪呢面料的研制

采用97 tex花式拼纱纱线作为主要原料,将其与彩色涤纶低弹丝和涤棉纱交织,生产彩色针织波浪呢面料,介绍了其生产设备及技术要求.通过对织针、地组织结构和垫纱等上机工艺的设计,以及编织系统成圈机件的改造,有效地解决了花式拼纱纱线在20 GSD型单面毛圈机上编织的技术难点.具体为:在衬垫组织成圈过程中要将纱线垫放在针杆上,选择双纱平针组织结构作为地组织,采用位移式垫纱结构,选用高颚沉降片.     

在KS4FBZ型毛圈经编机进行格子花型毛巾生产技改的实践

鉴于KS4FBZ型毛圈经编机所能够生产的产品品种相对单一,现对其进行技术改造。以新产品的研制方式来描述了在该机器上通过对调整织针的排列、穿纱方式和对计数链块进行改造编织格子花型毛巾的过程,并详细介绍了新产品的上机工艺。     

圆纬双面机上织制毛皮织物的“IWS”附件

一般圆纬双面机装上这种附件后就可以织制毛皮织物。这样可以增进双面机的多能性。这种机型以六路进线为一组,于交替针筒针上织制毛皮线圈。针盘针上织制一般的底布和编织线圈。第一路进线用一般喂纱器于偶数针筒针和短针盘针上喂以织毛圈纱线,同时用一个辅助喂纱器喂入短针盘针织底纱;第二路进线以一般喂纱器给短针盘针喂织     

纬编单针筒双面毛圈编织工艺的研究

本文阐述在小口径单针筒圆纬机上编织双面毛圈的工艺过程,设计了新的沉降片和走针轨迹,提出用二次弯纱一次成圈编织双面毛圈的新工艺,并成功地制成了样机和编出了质量较好的双面毛圈织物。     

无织针编织:旋转编织原理

旋转编织是对100多年的传统针织针的第一次改进,旋转编织元件由特殊的三角机械装置驱动,使得纱线可以在旋转器的两侧穿过,从而完成编织。     

针织工艺与设备开发动向

介绍了“2005年上海国际纺织机械展览会”展示的部分先进的针织圆纬机、染整设备，同时简要介绍了欧洲弹力织物和新整理机组的加工工艺。     

四针床电脑横机的全成形工艺

针对目前毛衫生产无法一体成形,下机后需再进行套口和缝合等不足,研究了四针床电脑横机的全成形工艺。从机器的针床、机头三角系统、拉力装置、送纱和导纱装置的工作原理出发,对平针组织、罗纹组织以及开口的成形编织原理进行分析,并以典型的毛衫为例,用四针床电脑横机,探讨其结构成形方法。结果发现：基于4 个针床配置的电脑横机使得毛衫能够进行满针筒状编织;四针床电脑横机全成形编织的基础是圆筒编织,具体包括筒状平针结构编织、筒状罗纹结构编织以及开口编织;通过选择编织方向和配置纱嘴,能完成典型款式毛衫,如高领长袖套衫、长袖开衫、无袖套衫,在四针床电脑横机上的一体成形。     

用普通大圆机仿制提花圆机织物的技巧

对客户提供的提花机编织的面料花型进行修改,使其能够在普通大圆机上进行编织。以单面提花、2＋2提花罗纹以及双面提花织物为例．介绍了花型修改的方法以及修改前后的编织工艺,包括织针排列、三角排列、组织意匠图等。     

休止花色横机上的集圈编织方法

介绍了休止花色横机的三角结构和休止编织时的基本操作。详细阐述了集圈的编织原理、编织方法和编织特点,包括不完全退圈集圈法、脱圈不足集圈法和休止集圈法。     

经编机成圈主要运动分析及其实现机构

经编机成圈运动装置的设计是研发经编机的关键,故分析槽针型经编机成圈运动中的主要运动——梳栉、槽针和针芯运动的要求,包括每种运动装置末段执行件的运动类型和运动变化规律。探讨在梳栉数较少情况下实现机构的选型,并对实例进行运动分析,获得了实际装置中梳栉和槽针之间的配合以及槽针针钩尖和针芯头端之间闭合的运动关系。根据三者之间的运动配合关系研究梳栉、槽针和针芯运动机构主动件之间的相位关系,从而为梳栉、槽针和针芯运动装置的安装调试和结构设计提供参考。     

RJPC4F型经编机结构原理与工艺探讨

RJPC4F型机是一类用于生产网眼窗帘及其它装饰性织物的新型压纱贾卡经编机,产品大量用于窗帘、台布、围巾、披肩及高档服装网眼面料.文中从该机器的结构原理入手,详细介绍了传统的和新型的贾卡技术在该机上的应用,并且探讨了新工艺的开发思路.     

横编全成形袜子工艺设计与编织原理

针对传统袜子下机需套口缝合、生产成本高的问题,采用双针床电脑横机及SDS-ONE APPEX3设计系统,从花型设计、工艺参数以及编织工艺3方面对全成形袜子进行研究。根据袜头成形结构不同,提出普通包趾袜、五趾袜、内五趾袜的全成形袜子分类方法,分别探讨了全成形袜子各部段的编织工艺,其中对3种袜头编织工艺进行重点探讨。研究表明:袜头采用局部编织工艺实现圆弧状和内五指袜趾间隔片编织;在袜脚、袜筒编织过程,通过收放针工艺实现圆筒的横向尺寸变化;袜跟在引返编织同时进行收放针,以形成梯形袋状结构;袜口采用罗纹组织并插入弹性纱以防穿着时下滑,并采用平收工艺对袜口进行最后处理。     

DKP型割圈绒编织机工艺技术的研究

文中在介绍割圈绒原料的分类、特性及其用纱要求的基础上,分析了采用韩国生产的DKP型2.5针道割圈绒编织机生产割圈绒织物的编织工艺,对工艺参数和车间温湿度提出了具体要求.     

在大圆机上仿制经编面料

在针织大圆机上对经编面料进行仿制,以一款经编网眼布和一款经编网孔布为例,说明了仿制的方法,并介绍了原经编面料以及仿制后的纬编面料的生产工艺,包括设备参数、原料、经编穿纱方式、纬编织针和三角排列等.与原经编面料相比,仿制的纬编面料外观相似,且生产更加方便、快捷.