Fenton助UV/TiO_2光催化降解TCAA的研究

研究了反应时间、通气种类、TiO2用量及初始pH值对UV/TiO2光催化降解三氯乙酸(TCAA)的影响,探讨Fenton助UV/TiO2光催化降解TCAA最佳Fe2+/H2O2投料比,分析Fenton助TiO2光催化降解TCAA动力学方程.结果表明:当通入气体为O2,TiO2用量为1.0g/L,TCAA初始质量浓度为2.0mg/L,初始pH值为5.80,Fe2+/H2O2摩尔浓度投量比为1∶10,反应时间为120min时,Fenton助UV/TiO2光催化降解TCAA降解率高达99.78%.用Langmuir-Hinshelwood模型模拟TiO2光催化降解TCAA反应动力学,UV/TiO2、Fe2+/UV/TiO2、Fenton/UV/TiO2反应体系对TCAA的降解速率常数分别为0.0131min-1、0.0237min-1、0.0456min-1;半衰期分别为52.92min、29.25min、15.20min.     

UV/Fenton 法处理水中间甲酚的研究

利用UV/Fenton法对模拟间甲酚废水进行了处理,研究了H2O2加入量、FeSO4加入量、pH、原水初始浓度等因素对COD去除率的影响.通过大量实验,确定了UV/Fenton法处理模拟间甲酚废水的最佳条件:常温下,pH为4.0,[H2O2]/[Fe2 ]=15,紫外灯照射时间为60 m in.当原水间甲酚浓度为251 mg/L时,在最佳反应条件下,经UV/Fenton法处理后COD去除率达80%左右.为达到更好的去除效果,在实验过程中加入TiO2,将COD去除率提高到90.5%,再用Ca(OH)2絮凝沉降,则COD去除率可达92.5%.     

UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法处理苯胺类研究

UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法是一种高级氧化工艺,这个工艺产生的羟自由基·OH是一种很强的氧化剂,能很快和水中有机物发生反应.以联苯胺、邻联甲苯胺、邻甲苯胺、3,3-二甲氧基联苯胺和对苯二胺为处理对象,对UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法的氧化能力和效果进行了全面系统试验研究,并确定了UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法降解苯胺类化合物的最佳工艺条件为:pH=3.0～4.0;Fe2+∶H2O2∶C2O42-=1∶4～5∶10～12(mmol/L).结果表明:UV-vis/草酸铁络合物/H2O2法处理高浓度苯胺类化合物废水是非常有效的,16min内苯胺类化合物去除率均在95%以上.     

UV/Fenton法降解四环素废水的试验研究

分析了FeSO4和H2O2的初始浓度及溶液pH值对UV/Fenton法降解四环素废水的影响.结果表明四环素的初始浓度为25,mg/L时,降解四环素的最佳工况:FeSO4的初始浓度为0.05mmol/L,H2O2的初始浓度为10,mmol/L,pH值为2.5,在反应时间为60,min时,对四环素的去除率可达93.14%.另外,对自然光、太阳光、紫外光三种不同光照条件进行了对比试验,得出紫外光辐照下的四环素去除率最高,太阳光次之,自然光最小.     

UV／Fenton法对诺氟沙星的降解与矿化

研究了UV/Fenton反应对氟喹诺酮类抗生素诺氟沙星的降解与矿化过程。内容包括：H2O2,Fe^2＋的初始浓度、pH值等因素对UV/Fenton反应的影响。结果表明,对于UV／H2O2／Fe^2＋反应系统的诺氟沙星的降解,其降解速率受反应条件的强烈影响。诺氟沙星初始浓度为25mg／L时,适宜的操作条件是：初始pH值为4,FeSO4浓度为0．72mmol／L,H2O2浓度为23．50mmol／L。对要求总有机碳（TOC）去除率高的氟喹诺酮类抗生素的处理,UV／Fenton类型反应在技术上是可行的。     

高级氧化工艺与生物移动床耦合处理农药废水研究

通过实验比较了UV/TiO2/H2O2、Fenton试剂和UV/TiO2 3种高级氧化工艺对农药废水的预处理效能,表明Fenton试剂最为经济高效.优化得出Fenton试剂的最佳工艺条件是H2O2投加量为97mmol/L,Fe2 浓度为40 mmol/L.该条件下可将农药废水的COD从33 700 mg/L降至12 000 mg/L以下,其可生化性由0.2升至0.45以上.预处理后的废水经好氧生物移动床处理COD去除率可以达到85%以上;当载体表观体积降至15%时,COD去除率仍能达到80%以上,载体体积为10%时去除率只有70%左右,15%的表观体积是该载体在生物移动床中的极限体积;此时载体上的生物量超过6 000 mg/L,也说明该载体适合微生物生长且移动床工艺具有很强的抗冲击负荷能力.     

UV/Fenton法处理废水中苯酚

目的研究UV/Fenton氧化法中各个因素对去除水中苯酚的影响,确定UV/Fenton法处理苯酚废水的工艺条件.方法保持UV/Fenton体系的基准条件不变,通过改变H2O2投加量、Fe2＋浓度、废水初始pH值、载气等试验条件,考查这些因素对UV/Fenton法处理苯酚废水效果的影响.结果UV/Fenton氧化法对苯酚废水有较好的去除效果和较高的反应速率.当废水初始pH值为3.0时,经30 min反应,苯酚去除率达到99%,COD去除率达到86%.苯酚废水COD去除率滞后于苯酚去除率.结论UV/Fenton法能够在较短的时间内去除苯酚含量,COD、H2O2投加量、Fe2＋浓度对处理效果影响较大,H2O2投加量决定苯酚去除率和COD去除率,而Fe2＋质量浓度是影响去除速率的主导因素.     

采用UV-Fenton法的垃圾渗滤液处理

研究了Fenton法和UV-Fenton法对垃圾渗滤液的处理,考察了Fe SO4·7H2O投加量、H2O2/Fe SO4·7H2O比值、初始p H值和反应时间等因素对渗滤液中CODCr、氨氮的去除效果。结果表明:在Fenton氧化体系中,最佳反应条件为:Fe SO4·7H2O的投加量为0.03 mol/L,H2O2Fe SO4·7H2O比值为3,原水初始p H值为3,反应时间为90 min;在紫外(UV)辐照强度为65 uw/cm2,辐照时间为3 min的条件下,UV-Fenton反应体系下对渗滤液中有机物的去除比单一Fenton法的高。     

Fe3O4-H2O2类Fenton体系催化降解苯酚

为提出基于新型磁纳米Fe3 O4催化剂的类Fenton体系,采用化学共沉淀法制备磁纳米Fe3 O4,用四甲基氢氧化铵（ TMAH）对所制备的磁纳米Fe3 O4进行表面改性,就Fe3 O4－H2 O2类Fenton体系对苯酚废水的处理效果进行探讨,考察催化剂投量、H2 O2浓度、pH、反应时间等因素对COD和挥发酚去除率的影响．结果表明：磁纳米颗粒平均粒径为30 nm,并在20～100 nm内呈现良好的粒度分布．不同剂量TMAH包覆的3种催化剂经超声预处理后,在室温（13℃）下对50 mg／L苯酚（相当于112 mg／L COD）的降解效果基本一致．当催化剂投量为0．8 mmol／L、H2 O2浓度为2．0 mmol／L、pH为4．5、反应时间180 min时,COD去除率最高可达72％;催化剂投量为0．4 mmol／L、H2 O2浓度为2．0 mmol／L、 pH为4．5、反应时间为90 min时,挥发酚的去除率接近100％．而在重复使用方面,3＃Fe3O4－TMAH（2 mL）催化剂的回用性最好,4次反应COD的去除率分别为73％、29％、28％、26％,挥发酚去除率分别为100％、84％、67％、54％．该类Fenton体系具有不产生多余泥量的优点,且磁纳米催化剂在外磁场作用下可实现快速分离回收．     

UV/H2O2法降解水中阴离子表面活性剂

目的研究UV/H2O2(光催化氧化)法对水体中的阴离子表面活性剂的降解效果.方法以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)溶液为模型污水,通过静态试验研究H2O2投加量、初始质量浓度、pH值、反应时间等对UV/H2O2光催化氧化降解水体中SDBS效果的影响.结果改变反应体系的H2O2投加量及pH值对氧化降解SDBS的效果影响很大,在水中SDBS初始质量浓度为100 mg/L时,控制反应条件为pH值6.5,加4 mL的H2O2,反应1h后,SDBS降解率可达80%以上.结论UV/H2O2法能够有效降解水中的SDBS,H2O2投加量低,无二次污染.     

两种芬顿及UV/草酸铁/H2O2法去除间甲酚的研究

研究了UV／草酸铁／H2O2，UV／芬顿和暗芬顿系统中K2C2O4，H2O2，FeSO4浓度，pH值，反应温度，反应时间以及光照条件对间甲酚去除的影响，得出VU／草酸铁／H2O2系统比其他两种系统对间甲酚具有更高的去除率，且使去除反应进行pH范围更宽，并可缩短反应时间。同时证明，自然光照条件下UV／草酸铁／H2O2和UV／芬顿工艺对间甲酚仍有较高的去除率。     

草酸铁芬顿、UV/芬顿、暗芬顿降解对硝基酚的效果研究

研究了草酸铁芬顿、ＵＶ／芬顿和暗芬顿工艺中草酸钾,Ｈ２Ｏ２,ＦeSO4浓度,pH值,反应时间和反应温度对降解对硝基酚的影响,得出引入Ｋ２Ｃ２Ｏ４并不能提高对硝基酸酚的降解率,但可以使降解反 在一较宽的pH范围内进行,且缩短了反应时间,ＶＵ／芬顿同暗芬顿对硝基酚具有相同的降解效果,三种工艺降解对硝基酚的最佳条件分别是,草酸铁芬顿：Ｋ２Ｃ２Ｏ４：Ｈ２Ｏ２：ＦeSO4=1:10:1[（化学计量数（旧称摩尔比）],pH=2-6,t=30min,UV/芬顿及暗芬顿,H2O2:FeSO4=10:0.1（化学计量数）,pH=3-4,t=40min,反应温度对降解反应无影响。     

UV／Fe（C2O4）^3—3／H2O2法处理水中苯胺的研究

通过大量试验,确定了ＵＶ／Ｆｅ（Ｃ２Ｏ４）＾－３３／Ｈ２Ｏ２法处理水中苯胺的最佳条件。当水中苯胺浓度为３０－４０ｍｇ／Ｌ,ｐＨ３．０－４．０ｊｆ ／ＬＫ２Ｃ２Ｏ水样中投加０．３ｍＬ１．０ｍｏｌ／ＬＦｅＳＯ４,２．０ｍＬ１．０ｍｏｌ／ＬＫ２Ｃ２Ｏ４和１．４ｍＬ３％Ｈ２Ｏ２溶液,ＵＶ灯下反应１０ｍｉｎ,均收到满意效果,对苯胺的去除率可达９９％以上。且本法对水中苯胺的处理效果好于芬顿试剂法和ＵＶ／Ｆｅ（     

UV/H_2O_2/草酸铁络合物体系在靛红染料废水处理的应用

在紫外光照射下,以草酸铁络合物/H2O2作光氧化剂,对水溶性染料靛红进行了光氧化脱色试验研究.结果表明,在室温25℃,pH=3,Fe(Ⅲ)/C2O42-=0.10 mmol.L-1/0.30 mmol.L-1,H2O2为100 mg/L条件下,光照30 m in后,质量浓度为30 mg/L的靛红染料溶液的脱色率达到98.5%,COD去除率达到54.4%     

草酸铁法处理亚麻染色废水的研究

采用草酸铁法对亚麻染色废水进行了COD去除和脱色的研究.当pH=3.5,H2O2质量浓度为900mg/L,[K2C2O4]=[FeSO4]=1 mmol/L,水力停留时间为30 min时,亚麻染色废水的COD去除率和脱色率分别达到83%和99%以上;光照强度增大有利于亚麻染色废水的COD去除率和脱色率的提高;试剂加入次序不同对COD去除和脱色效果影响不大.结果表明:草酸铁法处理亚麻染色废水在技术上是可行的,处理效果良好稳定,出水COD平均值为73 mg/L,出水色度平均值为9.6倍,远低于我国纺织染整工业水污染物排放标准.     

H2O2光化学氧化技术对4BS和甲基橙的脱色研究

采用四种氧化技术:1.H_2O_2;2.芬顿;3.H_2O_2+紫外线;4.光芬顿;对常用染料直接耐酸大红4BS和甲基橙进行脱色研究。结果表明,光芬顿脱色效果最好,在10 min时,大红4BS和甲基橙脱色率分别高达99.56%和95.88%;H_2O_2(30%)投加量为0.2 mL时,大红4BS最适Fe~(2+)浓度为1 mg/L,甲基橙最适Fe~(2+)浓度为2 mg/L;中性有利于大红4BS降解,弱酸弱碱有利于甲基橙降解;实验比较了254 nm、308nm和365 nm三种紫外光源,发现254 nm紫外线对两染料降解最好。并对两染料进行了光谱分析。     

UV/O3/H2O2协同体系光降解兰纳素橙OR的研究

讨论UV／O3／H2O2协同体系对兰纳素橙OR的光降解情况，与O3、UV、O3／UV的处理效果进行了比较，研究了pH值、O3、H2O2对兰纳素橙OR光降解的影响．结果表明：UV／O3／H2O2协同体系可以很好地降解水中的兰纳素橙OR，其降解速率大于O3／UV、O3、UV体系；在弱碱性的条件下，兰纳素橙OR在这一体系中的光降解速率最快；强酸性条件下，电导率上升最高；兰纳素橙OR光降解速率随O3流量的增加而增加，电导率在O3流量为20L／h时出现峰值；在一定的H2jO2质量浓度范围内，兰纳素橙OR的光降解速率与电导率提高程度随H2O2质量浓度的升高而增大，但过高时，兰纳素橙OR的光降解速率会减慢，电导率提高程度减弱；UV是影响电导率变化的主要因素，其随UV强度的增加而增加。     

Study on the removal of urea in wastewater using Fenton reagent

The great amount of NH3-N produced in biological hydrolysis process of high concentration urea can inhibit the growth of microorganisms. In allusion to this problem,the Fenton reagent was used to treat high concentration urea wastewater. And the optimum conditions of this experiment were employed as follows: Fe(Ⅱ)-H2O2mole ratio was 1/3.53,H2O2 was 4 mL (corresponding to 35.30 mmol),pH was 3.0-3.5. Then the experiment shows that the urea concentration decreases from 500 mg/L to less than 2 mg/L,or is even not detected; under the same dose of H2O2,repetitious addition does better than one-off addition; the reaction time within one minute or to be prolonged has little influence on removal effect. The results verify feasibility of this method.