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本文用数理统计方法对最佳浆纱墨印长度的确定进行了理论探讨,提供了有效方法。文章还简要地叙述了用浆纱墨印长度决定织物成布长度因经纱张力不匀而产生的差异。为了使织物成布长度能控制在偏差范围以内,文章讨论了在生产管理上的做法和机械结构上的改进措施。 相似文献
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无梭织机是以大卷装形式进行生产,布辊的卷布量与我国目前的有梭织机有明显的增加,多在IO联匹以上,通常为15~20联匹,一次落布长度可达6O0~SOOm,这给使用国产码布机的整理工序带来了困难。各厂棉布出厂成包一般规定为3联匹一段,这样的长度适应于整理工序修布、复验、打包等工种的操作以及搬运和推放。这就要求码布工在码布时,把大卷装生产的15~20联匹的长布依据浆纱机浆纱时打的墨印开剪成3联匹的小段。由于浆纱机有时会出现打印故障,造成打印不准甚至无印,另外织物在织造过程中其织缩率还会受各种因素影响而发生变化。因此,… 相似文献
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织物经向缩率不存在随着季节变化而呈周期性变化的季节趋势,浆纱墨印长度不必随着季节的变化而进行周期性调整,如此不仅可减少设计,生产,试验,统计各部门的不必要麻烦,而且因取消加放墨印长度而减少零头布损失的经济效益十分显。 相似文献
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济南第四棉纺织厂于1993年提出一种全自动纱线计长器的;专利申请(申请号:93232408.8)。这种纱线计长器用于解决祖克浆纱机的墨印长度精确度不足的问题。祖克浆纱机的计长控制是以m为最小精度的。但在实际生产中,因织缩率及气候的变化,浆纱的墨印长度往往不是m的整数。原来使用祖克浆纱机时,不足lin的只好进上去,使成布偏长。当产品有定长要求时,多余部分裁下做小零处理。济南第四棉纺织厂在把祖克浆纱机原计长控制线路全部测绘出来的基础上,设计出~种全自动纱线计长器。它的匹长计长以olm为最小计长单位(也可以更小),总长计… 相似文献
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长短码是棉纺织生产中考核坯布质量的重要指标之一,长短码增多,不但成包拼件率、纱织疵率升高,回丝与消耗增加,而且联匹成包率、入库正品率和出口定长合格率下降,因此,如何减少长短码是织布生产过程中一项重要质量管理工作。长短码是指凡落布段长与规定的长度范围不符时,即属于长短码次布。例如,对于内调加工坯布,三联匹定长成包只允许_(-1)~(+2)米,当 相似文献
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本文提出了一项新型机械式浆纱测长装置的设计——行星齿轮式浆纱匹长控制仪,并对该装置的设计原理进行分析,最后经使用结果,论证该装置由于有效地利用了周转轮系的运动特性,不但具有匹长调整范围广、机械结构紧凑、计长准确可靠、匹长调整精度较高(2.5厘米)、匹长度显示明了、调整简便等特点,而且兼有满轴预报、满轴主机自动降速及计匹针自动复位等功能。为确保高速浆纱机测长准确性,减少零码布,节约用纱提供了有利条件。 相似文献
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上海丝绸工业公司板码制规定,匹长允差只有±50厘米,要求是比较高的,但我们坚持按照公司板码标准,对全厂的织缩预控进行了分析研究,并对不同的原料、气候的变化、预控织缩、上机张力、落绸控制丈量开剪、检验等把关,制订了墨印落绸责任制,使我厂零绸率比公司指标降低三倍,一年可为国家多创外汇22.9万美元,提高了经济效益。现将我厂执行板码制——整经墨印落绸的工作介绍如下。 相似文献
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我厂1980年初,接受外贸三十六个涤棉提花织物来样研制任务,其中89%是条格一类织物,11%是小提花织物。其成布规格为47英寸45~s×45~s 110×70。在1515型63英寸多臂织机上制织。由于直条处的经纱密度高于平纹底布,直条本身又有宽狭与多少不同,在总经根数相同的情况下,采用不同筘号的钢筘,使其成布既符合条格织物风格,又符合成布规格。这样做减少了整经、浆纱压力,也为大厂发展多品种、小批量闯出一条新路子。一、织造工艺剖析在同一织轴送经的情况下,制织小提花织物,工艺上没有什么问题。但制织条格织物,问题很大,主要是条格类织物,条子经纱交织点少,经纱缩率小,平纹经纱交织点多,经纱 相似文献
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经纱织缩率的计算公式,根据《棉织手册》所载,如下式所示:a(?)=(L_m-L_b)/(L_m)×100%式中:a(?)-经纱缩率L_m-浆纱两墨印之间经纱长度(米)L_b-两墨印之间经纱织成的棉布长度(米)用上式计算,其实际应用是在产品生产之后,要在设计阶段估算应用,是不可能的。目前在工艺设计时估算经缩率的办法,有的凭经验推断,因人而异;有的参照兄弟单位同样产品,但无同样产品时就较困难; 相似文献
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主要从浆纱设备、布幅与筘幅的差异、边撑的选用与安装、织轴边盘宽度、边组织及边纱根数的配置等几方面影响织物断边的原因进行了分析,提出了相应的解决措施。 相似文献
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提高YH8087型染浆联合机产品质量的几项措施我厂1993年3月从香港引进一台YH8087型染浆联合机,配套剑杆织机生产牛仔布,在生产过程中出现了一些长短码布、浆斑及浆纱崩断头多等质量问题。经分析查找原因,作了以下几项改进。(l)改进浆纱测长装置,新... 相似文献
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为了满足客户对棉布定长的要求,通过实践,总结出较为理想的棉布定长管理方法.即在认真设计各工序工艺的条件下,整经工序做好筒纱定重,浆纱工序掌握好各区张力、控制好生头长度、加强责任制等,穿筘工序严禁多拉纱,织布工序严格按墨印落布、控制新品种调试长度以2m为限等.从而保证了棉布定长合格率在98%以上,为企业争得了效益. 相似文献
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在织造总经根数达8000根以上的宽幅织物时,布机织轴有单轴和双轴两种制织方式。采用单轴制织时,浆纱工序需采用双浆槽浆纱机或单浆槽浆纱机再经并合机并合成所需幅宽的织轴,而采用双织轴制织时,则不需并轴。我厂1986年引进了PAT-U型280双织轴喷气织机50台,双织轴织机具有下列优点。 (1)减少了设备投资和生产工序。 (2)节省劳动定员,提高了生产率。 (3)节约了占地面积,便于生产运输,适合于老厂改造。 (4)品种适应性强。但是在试车生产过程中出现了布面左右张力不一致,两轴了机经纱长度差异大,不能同步了机,影响出口定长交布,生产浪费等严重 相似文献
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我厂G142-280浆纱机是由郑州纺机厂G142-200浆纱机改造而成的。由于我厂主要生产的外贸产品批量小,品种多,盘管的长度从80英寸至112英寸就有四种不同的规格,原有的织轴拍合离合器对夹持长短相差较大的织轴盘头适应能力很差,以至该部件经常损坏,保养工人疲于修理。经重新设计改进后,适应能力大大提高,使用两年多来,未发生故障,对提高浆纱质量起到很好作用。 相似文献
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近年来,纺织产品出口的数量越来越多,其中坯布出口仍然占着较大的比例。对于坯布,外商除了提出技术规格外,往往还要求该布为定长布,80码的双联匹和120码的三联匹布需占总数量的90%,幅宽上偏差需占50%等。对于这样长的布,无开剪疵点,生产难度本来就较大,如果我们仍然按常规工艺设计和生产,使企业生产中易造成长、短码布多,零疵布多、幅宽达不到要求,不能立即成包,影响出口。同时也会使用纱量超过计划用量,影响 相似文献
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G121型分条整经机由于无测长打印装置,造成织物落布长短不一,特别是规定匹长的品种,其要求更难得到满足,严重影响下机一等品率的提高。现介绍一种简单的机械测长打印装置供参考。一、设计原理在小滚筒上装一只18~T齿轮和一套蜗轮蜗杆作减速装置,打印装置与蜗轮相联接,打印小棒根据工艺制定的长度自动打印,详见附图。在减速装置中A、B齿轮可任意搭配。(如果选 相似文献