含氰废水处理方法的进展与评述

文中叙述了含氰废水的主要处理方法,并结合含氰废水的质量浓度特点对排放含氰废水企业目前采用的主要处理技术及工艺进行了分析与评述;根据处理技术的特点,评价了有应用前景的处理方法。     

催化氧化电解-芬顿络合沉淀法处理高浓度含氰废水的半工业化试验研究

根据某黄金选冶厂含氰废水性质和实验室试验条件,确定催化氧化电解-芬顿络合沉淀-生化氧化联合处理新工艺的最佳参数,并进行高浓度含氰废水的半工业化试验研究。结果表明,该工艺技术上是可行的,处理后废水中总氰化合物、COD分别低于0.5 mg/L和50 mg/L,且可回收废水中有价金属铜、金和银。该工艺是一种无二次污染的节能、绿色、环境友好的含氰废水处理技术,具有良好的推广应用前景。     

含氰废水的综合处理

本文分析了含氰废水的来源及其危害,回顾了近年来含氰废水治理技术,介绍含氰废水各种处理方法的特点,同时指出了这些方法的应用范围及局限性.对如何选择合氰废水的处理方法提出了一些看法.     

电化学沉淀法净化含氰废水研究

含氰废水绿色、低成本处理制约着黄金氰化企业的可持续发展.以锌板为牺牲阳极,采用电化学沉淀法处理含氰废水,考察了电流密度、pH和初始总氰化合物浓度对氰化物去除效果的影响.结合循环伏安法、pHpzc、X射线衍射法、扫描电镜/能谱法和X射线光电子能谱法表征结果阐释氰化物去除机理.试验结果表明:在最佳条件下,工业含氰废水中总氰...     

电浮选法在处理含重金属离子废水中的应用

介绍了电浮选法处理含重金属离子废水的基本原理、处理装置、研究进展及影响浮选效率的主要因素,指出了电浮选技术在处理含重金属离子废水方面存在的问题及发展方向。     

含氰废水处理方法研究

本文论述了处理现有矿山含氰废水的方法,并从环保角度对各种含氰废水处理手段的优缺点进行比较分析。然后,结合我国近年来矿山含氰废水处理技术的发展,指出未来处理金矿含氰废水的趋势主要是多种方法的联合应用、新技术的开发以及高效节能装置的配套研发。     

生物法处理含氰废水的研究进展

在介绍含氰废水主要处理方法的基础上,重点阐述了生物法处理含氰废水的主要工艺原理,综述了近年来用于生物法处理含氰废水的菌种、国内外氰化物降解菌的开发与研究情况及其工业应用进展,并针对生物法存在的问题,展望了未来技术发展的方向。     

电解法处理含氰镀铜废液的试验研究

讨论了电解法处理含氰废水的原理,利用实际含氰镀铜废液和自行设计的新型电解槽,探讨了各种因素对脱氰效果的影响。在实验的基础上用正交实验法确定了电解的最佳条件为:t=12min,I=2.5A,废水中加盐量18g/l,絮凝剂添加量100mg/l,废水从原来含氰化物25.mg/l,含铜量35.mg/l,降为含氰0.14mg/l,含铜0.42mg/l,去除率分别为99.44%和98.8%,出水达到排放标准。     

电催化氧化芬顿法处理高质量浓度含氰废水

电化学处理技术可应用于许多水处理领域,是一种基本对环境无污染的"绿色"水处理技术。该文采用电催化氧化-芬顿技术组合工艺对铅锌矿冶炼生产过程产生的难降解高质量浓度含氰废水处理进行试验研究,其结果表明:该处理技术是可行的,可以使铅锌矿含氰废水中的COD由11 810 mg/L降至60 mg/L以下、总去除率为99.5%,CN_T~-由2 350 mg/L降至0.5 mg/L以下、去除率近100%,达到了国家排放标准。该处理技术是在常温常压条件下进行的,电化学设备相对简单,工艺技术灵活,设备占地面积小,处理周期短、效率高,可控制性强,无二次污染。     

金矿尾矿及废水中氰化物的处理研究进展

阐述了现有的含氰废水和尾矿的处理方法,并对其优缺点进行了分析。针对这些问题并结合近年来处理技术的新进展,指出未来处理金矿含氰废水、废渣的主要趋势应是多种方法的联合应用、新方法的开发应用研究以及相应装置的配套研发。     

YHCZ废水处理工艺在电解铝生产中的应用

介绍了YHCZ废水处理工艺的原理、流程和运行系统,以及在电解铝生产中废水处理的实践应用,提出了仍存在的问题和建议。     

湿法冶金中的电化学

电化学作为一门重要的自然学科在许多方面有着十分广泛的应用。湿法冶金是一门年青的冶金技术,其生产工艺机理的认识仍很不明确。在黄金湿法冶炼工艺流程的磨矿、选矿、预处理、浸出等单元中,电化学都有着广泛的应用和重大的指导意义。利用电化学理论来探讨黄金湿法冶炼中包括磨矿、浮选、预处理、氰化浸出、电解沉积、矿浆电解、贵金属回收、废水处理等生产工艺的机理,阐明了黄金湿法冶炼中各工艺流程的本质,有助于把黄金湿法冶炼工艺的研究推向深入。在解释机理和阐述本质的基础上,简要论述了电化学技术在黄金湿法冶炼中的应用。     

氧化还原法处理冶金综合电镀废水

本文介绍了氧化还原法处理含氰含铬电镀废水的研究.在碱性条件下,先用氧化剂完全氧化氰根后,再用还原剂还原六价铬为三价铬,同时沉淀所有重金属离子.试验证明两种废水混合处理后各项指标均优于国家标准,工艺流程及设备比单独处理简单.     

含氰废水处理方法的研究

针对采用湿法提纯金泥的企业处理含氰化物的废水,采用氯化法提纯金泥中的黄金,由于金泥含有大量氰化物,在预浸工序产生的废水中氰化物含量达到2 000 mg/L 左右。国家规定排放废水中含有的氰化物浓度不得超过0.5 mg/L,本企业要求排放废水中氰化物的浓度不得超过0.04 mg/L,预浸产生的废水必须经过脱氰化处理才能排放。经过实际研究,结合精炼厂现有工艺设备,采用酸性氯化法和活性炭吸附法相结合来脱出废水中的氰化物,经过处理的废水总氰含量低于0.04 mg/L,达到排放标准,最后排入焦家金矿选厂。     

碱氨蚀刻废液处理方法

报告了碱氨蚀刻废液处理方法的试验研究．包括碱法回收氢氧化铜，酸法回收胆矾和电解沉积法回收金属铜等三种方法．研究结果表明，处理方法简单，效果较好，经济效益较高．     

削减电解金属锰工艺废水的生产实践

结合生产实际,分析了电解金属锰废水产生量大的原因。介绍了采用电解金属锰工艺废水全过程控制技术对金旭冶化有限责任公司5 000 t/a电解金属锰生产线进行的改造。生产实践表明:通过改造,电解液和钝化液挟带量削减65%,废水水量削减80%,通过离子交换几乎全部回收废水中的Mn²⁺、Cr（Ⅵ）,将其回用到生产工艺中,有效解决目前电解金属锰废水处理中存在的铬渣二次污染问题。     

含氰废水处理技术评述与展望

论述了含氰废水的来源及危害，结合工业生产应用对几种主要的含氰废水处理技术的原理及优缺点进行了评述，并对含氰水处理技术的研究方向提出了展望。     

提金含氰废水处理工艺研究现状及发展趋势分析

氰化提金法产生的含氰废水具有剧毒性且不易降解,如何安全有效地处置这些含氰废水是黄金矿山面临的重要课题。本文在对比分析现有的主要含氰废水处理工艺优缺点的基础上,总结了现有工艺存在的问题,针对这些问题结合近10年来国内外含氰废水处理技术新进展,指出未来提金含氰废水处理方法的主要发展趋势是多种方法的联合应用、高效节能方法的研发、新方法工业化应用研究以及反应装置的研发,研究结果可以为我国矿山废水的治理提供参考。     

电化学与纳米晶磁组合技术在重金属废水处理中的应用研究

为确定电化学与纳米晶磁组合技术应用于重金属废水处理的最佳设计参数,采用中试实验研究了电化学与纳米晶磁组合技术在重金属废水处理上的应用效果,并研究了不同分子量絮凝剂(聚丙烯酰胺,即PAM)、不同表面水力负荷对纳米晶磁技术处理效果的影响。结果表明:电化学与纳米晶磁组合技术应用于重金属废水处理,1600万分子量的絮凝剂(PAM)与纳米晶磁磁种具有更好的磁混凝协同效果,固液分离区最佳表面水力负荷为15m^3/m^2·h,且处理过程中完全不用投加混凝剂(PAC)。     

含铬废水的处理现状

冶金、化工、电镀等行业的生产过程会产生大量的含铬废水，对生态环境和人类健康造成危害。文章介绍了几种含铬废水的治理技术，包括化学还原法、电解法、吸附法、离子交换法、膜分离法以及生物法，阐述了各技术的优缺点，并展望了含铬废水处理技术的发展趋势。生物处理技术具有成本低、效益高和不造成二次污染等优点，在含铬废水处理方面具有很大的发展潜力。