一种单片机综合实验系统的设计

为了在实验室模拟工业场合,研究和解决工业现场检测和控制问题,设计了一种基于AT89C51的单片机综合实验系统.以单片机为核心,通过A/D和D/A转换模块实现模拟量的采集和控制,利用按键控制模块完成系统参数设置,利用液晶和可编程时钟等模块进行采集数据和时间等的显示,通过串行通信模块、RS232和RS485总线实现单片机与计算机的通信,通过仿真机在线编写、调试和修改单片机程序.结果表明系统能够进行多路模拟信号的采集、处理、显示、控制和远距离通信,而且采集数据正确率高、通信实时性强,控制可靠.     

啤酒厂麦芽生长温度的微机控制系统

介绍了啤酒厂麦芽生长温度微机控制系统的工作原理和结构。系统采用可视化的 VB编程软件 ,通过 A/D、D/A模块进行现场数据的采集及设备的控制 ,实现麦芽生长温度的 2 4 h监控。     

基于单片机的MEMS加速度计信号采集系统

基于单片机的最小系统,应用于加速度计ADXL 203型传感器输出信号的采集.针对AT89S52单片机缺少A/D转换功能,采用PCF8591A/D转换器通过IIC总线数据传输技术,对ADXL 203型传感器输出的模拟信号原始值进行采样.试验结果表明,数据通过串口通信存储在PC机,实现了利用Matlab对ADXL 203型传感器的运动状态分析.     

智能摄像转台控制系统的设计

介绍了智能摄像转台控制系统的硬件结构设计和软件实现,该系统以PIC18F2580单片机为核心,采用10位A/D转换器完成转台数据的采集,通过CAN总线实现数据的传送,系统充分利用了PIC芯片的内部资源,其硬件和软件设计简单、性能可靠、实用性强.     

基于STM32的CAN总线数据采集卡设计

以低成本、高性能的设计实现一种工程上的数据采集卡.使用STM32F103系列单片机作为控制器对模拟信号进行采集,经过STM32内部A/D转换后,将采集的数据通过CAN总线输出.CAN总线能够很好地满足控制器间数据交换的要求,让每个节点都可以作为主机通信,CAN总线的多主结构使系统的传输数据更稳定,可靠性更好,实时性能更强,结合STM32能实现较强的数据采集和处理能力.通过采用STM32芯片内置A/D转换功能、CAN总线传输等内部功能,完成了一个微型数据采集卡的设计,成本低廉,设计简单,易于使用,实现了对数据的采集和转换.     

基于Qt/E的A/D数据采集系统的设计

阐述了设计Linux操作系统驱动的一般方法和步骤,并开发了嵌入式Linux操作系统的A/D驱动程序。成功移植了Qt/E应用程序并将A/D数据曲线显示在LCD触摸屏上。实验结果表明,该系统正确地实现了A/D数据采集与存储功能,并可以在较高的精度上进行较复杂算术运算。提高了工业场合的数据转换精度。     

基于Qt/E的A/D数据采集系统的设计

阐述了设计Linux操作系统驱动的一般方法和步骤,并开发了嵌入式Linux操作系统的A/D驱动程序。成功移植了Qt/E应用程序并将A/D数据曲线显示在LCD触摸屏上。实验结果表明,该系统正确地实现了A/D数据采集与存储功能,并可以在较高的精度上进行较复杂算术运算。提高了工业场合的数据转换精度。     

激光多普勒差频条纹处理电路设计

为了解决全光纤激光速度干涉系统产生的多普勒信号的实时采集和处理问题,提出了一种以现场可编程逻辑门阵列(FPGA)为核心的信号采集和处理系统的实现方案.系统以Cyclone IV的FPGA为核心控制模块,结合信号调理电路、A/D电路及D/A转换电路构成多普勒信号的采集和处理系统,完成针对振动信号的速度和位移信息的解调.采用音叉搭建了振动测试平台,通过示波器可同时观测目标的速度和位移变化.研究结果表明:所设计的测振系统速度测量范围为0.1~30m·s~(-1),频率测量范围为DC-1MHz,频率测量误差为1%.     

基于DSP的电力参数高速采集系统方案设计

以TMS320F2812型号的数字信号处理器(DSP)芯片为控制系统设计的高速数据采集系统对电力系统中的各类参数实现在线采集功能.系统整体包括A/D采样和串口通信,通过上位机显示采样数据.采样速率最高可达到12.5 Msps,可以满足在线监测系统的高要求,此高速数据采集系统可应用于电力设备的在线监测.     

基于单片机的太阳能数据采集及显示系统开发

设计一种以8051单片机为核心的太阳能多路数据采集系统,系统将传感器检测到的模拟信号经A/D转换后,在1602液晶屏上实时显示,同时通过串口实现与上位机通信,存储采集数据并在上位机界面上实时显示,从而实现对太阳能系统的监测,并为太阳能多电源系统的分析和研究提供数据依据.     

数控机床数字样机系统的研究与应用

依托虚拟产品开发技术,介绍了面向创新的数控机床数字样机设计系统的基本内容、关键技术、系统方案组成等,以产品创新设计系统和典型行业三维CAD应用平台为核心,以创新理论为指导,以知识库为依托,开发出数控机床三维数字样机生成系统.     

基于FPGA的高速数据采集控制技术的研究

传统的数据采集一般都是基于CPU控制下的A/D转换及数据存储技术. 由于受到CPU指令执行时序的限制,这种控制模式很难突破1 MHz以上的数据采样速率. 本文介绍一种基于FPGA的高速A/D转换、数据采集、存储控制技术. 数据采集系统采用ALTERA公司的FPGA芯片EP4CE6E22C8N为控制器,产生高速A/D转换器及大容量SDRAM存储器工作所需要的控制时序信号,对采集速率可达100 MHz的高速A/D转换芯片AD9283进行采样控制及快速缓存处理. 整个设计在QuartusⅡ与KeilC-51平台下,运用Verilog语言及C语言描述软件编程,正确实现了AD9283转换的工作时序控制及采样的数据存储处理.     

三相电热家庭水暖恒温自动控制系统

叙述了三相电热式家庭水暖恒温控制系统的设计思路、PID调功控制的工作原理、硬件结构、软件实现方法、控制对象模型的建立与参数的整定、系统实际投运的数据结果.系统采用MCS 51系列单片机、串行A/D转换器0832和高精度数字温度传感器18B20构成具有电压前馈的单回路闭环控制系统,主要创新点是采用固态继电器取代现有系统所用的有触点机械控制开关,用PID控制器取代原系统的开关控制,实现了无噪声高精度的控制.实验结果表明,该方法硬件成本低,控制精度高,抗干扰能力强,技术实施方案简单易行、实用并具有通用性,满足了家庭用户对电热式水循环采暖设备的要求,具有实际推广应用价值.     

基于PC总线的数据采集系统在工业控制系统中的设计

详细介绍一个12位A／D和D／A转换的基于PC总线数据采集系统在工业检测控制系统中的设计,分析了该采集板的硬件及软件系统,该采集板具有较强的通用性,可广泛地应用于诸多工业检测信号采集的控制系统中。     

基于DDC的锅炉温度控制系统的设计

本次设计主要通过带有A/D、D／A功能的数据采集模块及外围的检测与执行元件,结合试验室所提供的过程控制对象,针对双层锅炉夹套水温为被控参数,设计研究锅炉温度控制系统,完成了系统的锅炉温度控制定值控制。     

基于Windows操作系统的发动机瞬态工况试验数据高速采集系统

应用步进电机设计了发动机台架瞬态试验控制系统。利用发动机曲轴位置传感器产生的信号外部触发A/D转换。基于Windows操作系统,应用多线程和双缓冲方法实现了发动机瞬态工况试验数据的高速实时采集和存储。试验结果表明:该数据采集及试验控制系统能够完成发动机不同瞬态工况台架试验的控制和实时性要求高的试验数据的采集与存储,为发动机瞬态过程的试验研究和控制策略的开发提供了有力的试验研究手段。     

具有死区特征的电液位置伺服系统的自适应控制

本文根据具有死区特征的电液位置伺服系统的特点,设计了一种简单的模型参考自适应控制算法。计算机仿真和实验结果表明,自适应控制能有效地克服系统中固有的死区、摩擦力影响,明显提高位置精度。本文还分析和讨论了自适应控制算法由微机实现时,计算字长、采样时间、A/D与D/A转换器的位数对控制系统控制质量的影响。     

控制图系统的设计与实现

提出数字化控制图系统的设计方案,并讨论系统的组成、功能结构以及具体的方法,用Ｄｅｌｐｈｉ４．０在网络环境下真正的控制图分析系统,它是数据库管理系统与控制图密切结合的,并给出主要的数据模型和模块,现场生产数据可以由各个车间及时地在网络上输入,且良好的分级管理功能。     

基于LPC1758的波形采集存储与回放系统设计

为解决波形采集、存储及回放的问题,详细介绍其基本原理、电路及程序设计.系统采用电压跟随器将信号衰减后经低通滤波器送入A/D转换器,完成数据采样,同时实现阻抗匹配并达到隔离效果.采用高性能低功耗LPC1758微处理器作为主控芯片,实现数据采集和处理,利用LPC1758微处理器自带的IAP技术实现数据转存至片内FLASH....