水轮机主轴密封漏水的故障分析及处理

简述水轮机主轴密封的结构与工作原理,分析主轴密封漏水的原因。通过改造原主轴密封供水管路,提高主轴密封水压力等,解决了主轴密封漏水偏大的问题。改造后的主轴密封运行平稳,漏水量在设计范围之内。     

黑河水电站水轮机主轴密封的优化改造

西安水务集团黑河水电站采用水压端面式主轴密封,在电站运行初期和密封检修后首次运行均出现橡胶圈烧损等现象;在汛期又出现顶盖水压过大,机组漏水加剧.电站频繁进行密封件的检修和更换.该文针对电站的负荷变化和密封体的结构展开分析,提出泵板联合密封和抗磨环表面开槽的设计方案.并在3号机组进行了改造实践,并取得了良好的改造效果.     

浮动环式密封在灯泡贯流式水轮机上的应用

灯泡贯流式水轮机的主轴密封设计在灯泡贯流式水轮机的设计中占有极其重要的地位,简要地介绍了一种新开发的浮动环式主轴密封的设计原理、典型结构和安装方式。     

掘进机悬臂段密封系统的改进研究

以矿井常用的悬臂式掘进机悬臂为研究对象,对悬臂O型浮动密封系统出现的悬臂腔体内容易进杂物、主轴断裂、故障维修时井下环境不能满足要求等问题进行分析,并提出改进方案,即将传统的O型密封系统改造成Z型密封结构,并通过有限元分析方法对采用Z型密封结构下的主轴强度及可靠性进行校核。结果表明,采用Z型密封结构不仅降低了密封系统的加工难度,而且还提升了密封系统的使用寿命及密封效果,改进后的密封系统安全可靠,可以更好地满足井下掘进巷道复杂环境要求。     

面向磨削主轴的间隙式密封性能分析

针对磨削主轴间隙式密封不易实现对外部介质密封的问题,利用典型间隙式主轴密封结构,结合实际磨削工况分析主轴静止状态下密封结构各个特征对介质的耗能机制,以及主轴旋转状态下径向间隙和轴向间隙的密封特性;利用数值方法对2种状态下的密封性能进行分析。结果表明,间隙式密封在静态下通过摩阻耗能作用实现密封,耗能作用取决于结构对流体引起的湍动能、湍流耗散率以及流场的速度梯度;在旋转状态下通过径向间隙产生的离心力实现密封,作用随旋转速度的增大而提高。以此为依据设计和制造一种主轴间隙密封结构用于实际磨削加工进行密封试验,试验结果表明该间隙密封具有好的密封特性,能提高砂轮主轴的寿命。     

大桥河水电站主轴密封的改造

介绍了大桥河水电站主轴密封存在的问题,分析了螺旋密封的结构原理,并采用螺旋密封结构对电站主轴密封进行改造,密封效果良好。     

轴流泵机械密封的改造与设计

某石化公司轴流泵机械密封多次发生泄漏,本文分析了机械密封失效的原因,对某结构和控制系统进行了改进设计,将原串联机械密封改造为串联气液膜密封,并设计了机械密封密封气的控制系统,最后通过机械密封结构的设计计算,对原机械密封结构进行了改造和优化,改造后的机械密封性能优于进口机械密封,实现了聚合反应器循环轴流泵长周期运行。     

新疆金沟河二级站水轮机主轴密封的改造

沙湾县金沟河二级站水轮机由于泥沙磨损问题导致主轴密封磨损严重与漏水,影响机组的安全运行,为此对主轴密封的结构进行了改造,并获得了较好的效果,其经验值得借鉴。     

关于高速主轴前端密封结构形式的研究

主轴是机床的心脏,作为主要功能部件其性能直接决定机床的整体的使用情况。主轴的第一道防线就是前端密封结构,大流量冷却及加工尘屑极易污染主轴及主轴轴承,所以主轴部件设计过程中需重点考虑主轴前端密封结构设计及选用。重点介绍了根据机床的结构及加工工况不同,来选用主轴结构类型及其主轴前端密封的结构。     

水轮发电机组主轴密封中端面密封的设计

针对水轮发电机组主轴密封中端面密封的工况条件,对端面密封的密封材料进行选择,对密封结构进行初步设计,并通过水压启动压力试验对设计的端面密封的结构和参数进行优化。设计的端面密封进行实际装机试验,证明通过启动压力试验设计的端面密封产品完全满足水轮机的主轴密封中端面密封的使用要求。     

光学精磨抛光机床主轴防水密封结构的优化设计

以光学设备的主轴防水密封结构为例,分析了主轴部件运转过程中,主轴轴承存在严重磨损的问题。通过对现有主轴防水密封结构失效进行分析,并对主轴防水密封结构进行了多方面优化研究,提出了主轴防水密封结构优化设计方案,并设计了新的主轴防水密封结构。验证新结构的使用寿命,证明新的防水密封结构能有效减少轴承的磨损。     

基于马钢能源厂渣浆泵密封的改造研究

针对某渣浆泵原填料密封在使用中存在的问题,采用GY861Ⅰ型集装式机械密封对其进行改造,并介绍集装式机械密封的优点及渣浆泵密封改造、实施步骤。实际生产运行证实了该改造方案的可行性。     

自冷却型磁力搅拌器的设计与应用

分析普通磁力传动搅拌器的结构和工作原理,针对传统机械密封和水压密封磁力搅拌机在应用中存在的不足,提出集装式磁力机械密封改造,设计了一种自冷却与报警系统,通过投入电厂运行,取得了较好效果。     

电站水轮机主轴密封问题分析

天荒坪抽水蓄能电站位于浙江杭州附近，是加拿大卡瓦纳公司独立设计的蓄能电站，远行几年后，机组出现了水轮机主轴密封使用效果不理想，曾有烧瓦的情况出现，卡瓦纳公司虽不断改进，但效果并不很理想。本文就其密封结构进行分析，希望对蓄能电站机组的设计和运行有所帮助。     

内喷流体的动密封主轴结构和密封力研究

通过对内喷流体主轴结构几次改进设计,并经过机床实际使用得出:良好的主轴动密封结构设计可大大延长密封件的使用寿命,并能提高内喷主轴密封的可靠度.实践证明,当依据被密封液体的压力来调节动密封的密封力,在保证可靠的密封前提下,可进一步降低相对运动件的磨损率.     

辊轮密封系统的综合改造

分析密封结构、工作介质腐蚀性、粉体静压力对辊轮组合密封的影响,讨论组合密封中迷宫密封与唇形密封的失效原因,给出迷宫密封结构和密封方向的改进方案、唇形密封装配的方法和环形压紧弹簧材料的改造措施及方法,并给出静轴的防腐措施及其加工要求。实践证明:采取这些方案和措施进行系统改造后生产运行成本降低,密封的使用寿命大大提高。     

碱泵机械密封失效分析及改进

由于工艺介质的改变,脱硫联合装置碱液泵(原介质为水)机械密封频繁失效,使用周期为20天左右。对密封结构和工艺介质特性进行失效分析后发现,弹簧内置密封结构不适合在此工艺介质中长期运行。通过对密封结构的设计改进和密封系统的改造,提高了密封的使用寿命和装置的安全可看性。建议当工艺条件或密封介质发生改变时,应及时与设计单位沟通,预防机械密封过早的失效,继而影响工艺装置的正常运行。     

二次滤网主轴包静密封失效分析及设计改进

为了解决某核电机组二次滤网主轴包静密封漏水故障,采用性能测试、力学及有限元分析方法寻找二次滤网主轴包静密封失效原因。研究结果表明,主轴包静密封失效的根本原因是该处密封设计不合理,使得该密封圈运行时承受周期性外力作用,导致密封圈的疲劳老化,最终造成静密封失效。对此,提出了针对性的设计改进,提高了二次滤网主轴包静密封的密封可靠性。     

水轮机主轴密封的改进

针对水轮机主轴密封采用传统的盘根密封存在的不足之处，通过对反螺旋式密封、离心式密封原理、结构特点分析，确定了水轮机主轴最佳密封方式为离心式密封。     

干气密封在天然气离心式压缩机上的应用

分析了原密封的失效原因,介绍了新密封的结构、原理和特性。新密封用于某厂10万吨甲醇装置的天然气压缩机上,改造后已运行37个月,没有工艺气泄漏,运行情况良好。