转炉钢渣处理及资源化技术研究

本文主要对钢渣处理及资源化技术进行了分析,指出了不同的钢渣处理技术及资源化技术各自所具有的优缺点,对钢渣处理技术及资源化技术的难点问题进行了分析。     

钢渣热焖循环水余热回收利用系统的设计与应用

详细介绍了钢渣热闷循环水余热回收利用系统的方案设计,从实用的角度对主要设备进行选型。并以莱钢泰东公司余热回收为例,介绍了余热回收利用系统在现场应用中取得的良好效果。该系统对节能减排具有重要的实际意义。     

转炉钢渣热闷设计与运用

介绍柳钢转炉钢渣热闷的原理、系统组成、工艺流程及技术特点。柳钢钢渣热闷采用池式热闷法,通过优化渣池、渣盖设计,保证钢渣热闷过程的安全、稳定,并配套合理的钢渣分离系统,实现了钢渣热闷处理后综合利用。     

钢渣处理及循环利用技术探讨

我国是一个生产钢铁的大国，每年生产钢材所产生的固体废料是一个庞大的数字。在当今可持续发展的时代里，对于工业生产出的废渣、废液、废气等物质要有一定的处理与回收再利用。本文主旨在于如何的处理及循环利用钢渣这项技术，根据钢渣的性质和特点，在了解钢渣的普遍处理方法和延伸处理的综合利用，提出多项的技术工艺，将钢渣的利用率达到最大。同时在最新的工业技术中可以变废为宝，实现节约能源、保护环境，实现经济效益与社会效益、环境效益的统一。     

高效碳素钢钢渣资源化处理工艺方法论述

碳素钢钢渣经过热焖晾晒,上线处理,破碎研磨,分选等步骤加工处理后进行钢渣产品的综合利用。太钢在此工艺中创新采用了钢渣和渣钢混合物料的棒磨机研磨工艺、磁性物料俸离仉二次研磨工艺和尾渣变频合铁物料回收技术,同时棒磨机、磁选机等设备的进料均采用振动给料机,可实现连续、均匀、稳定的给料,实现了将普通钢生产过程中产生的钢渣进行全部处理,金属充分回收,尾渣高效综合利用,较传统处理工艺具有粉尘污染可控、占地少、金属收得率高、能耗低等优点。为与此有关的生产线提供了宝贵的经验和参考价值。     

废钢及钢渣回收循环利用规划方案

介绍重型装备制造企业废钢及钢渣的处理技术,重点介绍轻、重废钢及钢渣回收循环处理生产线的主要工艺流程和设备。     

钢卷信息自动跟踪计量系统的实现

介绍了莱钢中宽带平台秤钢卷信息自动跟踪系统的开发与实现,对该系统的功能与特点进行了详细的说明。     

转炉钢渣不同处理工艺对钢渣性能的影响研究

本文以宝钢转炉钢渣的处理为例,分析转炉渣滚筒法处理工艺、转炉渣热泼处理工艺不同钢渣处理工艺及其技术特点。对不同处理工艺处理的钢渣密度、易磨性、游离氧化钙含量、金属铁含量、化学组成、钢渣活性指数性能的分析。根据钢渣的主要性质、利用途径、利用条件和发展方向,比较各种工艺的优缺点,比较两种转炉钢渣处理的最佳工艺,以期为钢铁企业选择合理的钢渣处理工艺提供一定的指导。     

风淬渣斗式提升系统

风淬处理钢渣工艺是一种较为先进的钢渣处理工艺,按该工艺处理后的钢渣分布在含水的渣池中,现有的从渣池中取出风淬渣的几种方式均存在或多或少的问题。本文介绍的一种风淬渣斗式提升系统能够较好解决现有的问题,该系统在取渣的同时完成了脱水,既提高了效率又解决了生产现场环境恶劣的困境。     

40万t/年转炉钢渣蒸汽陈化处理生产线

介绍了针对国内某炼钢厂专门设计的40万t/年转炉钢渣蒸汽陈化处理生产线主要参数及工艺流程,对该生产线中的钢渣倾翻车、钢渣冷却搅碎车、转运车、蒸汽陈化釜等主要设备特点进行了阐述,同时对该生产线应用的冷却水量研究、搅碎辊轨迹优化等关键技术作了进一步的探讨。     

计算机模拟在预测钢渣处理效果的实际应用

随着全球工业化的快速发展,钢铁行业作为支柱产业之一,其废弃物处理问题日渐凸显。尤其是如何高效地处理钢渣,已成为行业亟待解决的问题。文章旨在探讨计算机模拟技术在钢渣处理中的具体应用。基于计算机技术建立了一个具体的模拟模型,逐步完善参数设置和数据收集,并得到一系列预测结果。这些预测数据不仅为钢渣的成分提供了准确的预测,而且在实际工厂应用中已证明其具有明显的经济和环境效益。     

首条在线液态钢包铸余渣处理线启动

日前，马鞍山钢铁集团公司节能减排的探索性项目——新区钢包渣处理线（渣处理E线）改造成效显著，目前平均处理液态钢包铸余渣量已占其生成总量的40％。该生产线是迄今世界上第一条在线处理液态钢包铸余渣的粒化、分选处理线，其最终目标是实现对在线液态钢包铸余渣进行粒化分选一次性最终处理。该生产线创造了单班处理13炉和单日处理26炉钢渣的最高纪录；     

离心式净油机在轧机稀油润滑系统上的应用

根据离心式净油机在莱钢大H型钢轧机稀油润滑系统上应用的成功经验,分析了离心式净油机的工作原理和结构特点,探讨了该新型净油技术在提高油液清洁度等级、降低企业成本和加强环境保护等方面的显著效果,提出了采用该净油技术对实现综合污染控制的重要作用。     

宽幅钛带冷轧自动化控制系统的研究与应用

针对莱钢冷轧宽幅钛带存在的问题,本文对宽幅钛带的自动化控制系统进行了研究,实现了在线检测钛带厚度,完善了轧制过程中的AGC系统,优化了张力系统。经过现场应用,该技术在莱钢取得了很好的应用效果。     

涡流实时成像技术的研究

通过研究分析目前涡流成像技术现状，设计了一种新的有效地成像系统，该系统从信号采集处理电路及图像处理两个方面进行了研究和设计，充分利用涡流传感器的灵敏性和数字化信号处理器的高效快速的特点，有效地实现了二维信号的提取，达到实时成像的目的，在与计算机通信方面采用了Intel82530芯片，解决了计算机与高速数字信号处理器的接口技术问题。该技术的图像显示及分析软件是基于Windows2000／WindowsNT平台采用VC＋＋语言编写的，具有界面友好，操作简单，处理速度快及显示直观等特点。     

转炉下渣自动挡渣技术的研究与应用

针对采用传统人工肉眼判断钢渣比这一方式,手动操作转炉滑动出钢口存在诸多弊端,借鉴红外热成像技术,设计了转炉下渣自动检测设备系统,该设备系统借助红外传感器对钢流进行无接触式的图像采集并分析处理,从而实现了对转炉出钢状态的实时监测。利用可靠的转炉下渣自动检测系统并结合转炉滑动出钢口,实现了转炉的自动挡渣作业。     

钢渣砌块成形机电液控制系统的研制

介绍了钢渣砌块成形机的电液控制系统的工作原理。在该控制系统中，应用了电液比例控制和电液激振等先进技术，利用可编程控制器(PLC)实现了成型机生产过程的自动化控制。     

钢渣作水泥基材料掺合料的相关问题

钢渣是炼钢过程中产生的工业废渣，碱度较高的钢渣中含有较多的C3S和C2S，使其具有一定的水硬活性，可作为水泥基材料的活性掺舍料，对水泥基材料的耐久性可起到调节作用。但随着钢渣碱度的提高，游离氧化钙(∫-CaO)的含量提高，而产生潜在的不安定性，必须对钢渣进行预处理，并通过机械或化学方法激发其活性，提高水化速度。     

基于虚拟仪器技术的电池夹视觉检测系统

针对生产过程中人工检测零件尺寸制约生产速度的情况，采用一种基于虚拟仪器的机器视觉尺寸测量系统，该系统以LabVIEW为平台，配以1394摄像头和图像采集卡，利用一定的图像处理技术，如平均滤波、平滑处理和局部增强处理等，完成视觉检测。经过测试，从图像采集到图像处理到得出结论，耗时不超过240ms，满足性能指标的要求，该系统开发周期短，检测速度快，充分发挥了虚拟仪器技术功能强大、扩展性强的特点。     

推广常用交流电动机变频调速系统在企业中的应用

电动机作为工厂的主要动力设备得到了广泛应用,它关系着生产大局,目前,大多数企业在关系质量的环节已有较为先进的控制技术,但在一些非关键的环节,控制技术却较落后。我们主要从节约成本方面讨论一下变频调速技术。 一、问题提出 以莱钢为例,莱钢新建及改、扩建项目,大多有着较为先进的控制手段,交流电机的变频调速普遍采用,但也有一些旧系统有待改进。莱钢各厂风机、泵类也有许多,大多数都还是无调速运行,若采用变频调速将大大节约电能,还将简化控制系统。如莱钢烧结