电液伺服阀在热轧机中的使用和维护

电液伺服阀是热轧机厚度微调压上缸电液控制系统中的关键零部件,本文在介绍电液伺服阀工作原理的基础上,通过对其主要失效形式和失效原因的分析与总结,提出了电液伺服阀的使用与维护方法。     

电液比例换向阀替代电液伺服阀的改进实践

本文介绍了电液伺服阀和电液比例换向阀的工作原理,对前者替代后者的可行性进行了分析,对电液伺服阀的优点做了说明,并简要介绍了改造效果。     

比例阀和伺服阀在圆盘浇铸系统中的应用

随着工业自动化技术的不断发展,对设备控制的位置、速度以及精度要求越来越高,电液比例阀和电液伺服阀很好地达到了对工业控制的要求,在冶化工程公司研制的圆盘浇铸机以及电解机组中,都应用到了电液比例阀和电液伺服阀,从这些项目中的应用情况来分析电液比例阀以及电液伺服阀的原理性能以及在PLC控制系统中的具体应用。     

EMG电液伺服阀

目前,工业上广泛使用的电液伺服阀大都为喷嘴挡板式和射流管式,而EMG伺服阀则是旋转盘式结构,是人们在研究泄漏缝隙的基础上开发出的新型单级电液伺服阀。 1.EMG电液伺服阀的结构 EMG伺服阀是由微型力矩马达和旋转盘液压阀组成,如图所示。微型力矩马达主要由固定励磁线圈8和电枢轴9组成,电信号由标准接头13通过阀块1内的通道与励磁线圈8相连接,力     

电液伺服阀静态性能检测系统研究

提出了一种自动化测试电液伺服阀静态特性系统,具有操作简单,体积小,集成度高,通用性强等特点。该系统可根据被检测伺服阀型号以及所选信号类型,自动切换和输出匹配控制信号,进行电液伺服阀的静态性能测试,测试内容包括空载流量、压力增益、内泄漏等。     

组合液压控制阀及其在带钢跑偏控制系统中的应用探讨(一)

组合液压控制阀,由于其结构紧凑、体积小、成本低、安装方便,而被广泛应用。图1为日本调压器株式会社研制开发的一种新型固定结构组合液压控制阀。它由射流管式电液伺服阀(图中未画出)和C型组合阀二部分组成。由于该阀结构紧凑、新颖,回路布局合理,具有多种功能,对油的污染不敏感,易于维修,因而被广泛用作压力、流量、液面、温度、浓度、位置等参数的自动控制。 一、射流管式电液伺服阀 射流管式电液伺服阀     

液压伺服阀的降本维护

本文主要以日照钢铁带钢厂精轧机AGC电液伺服阀的特色维护为例,介绍了工作环境对伺服阀的影响,并采取相应的改进措施;对伺服阀参数进行调整。保障了伺服阀的稳定性、精确性,对液压伺服控制系统故障的预防起到了一定作用,提高了伺服阀的使用寿命、降低了设备故障率和维护成本。     

电液伺服阀故障分析与探讨

根据现场设备运行状况总结出电液伺服阀的故障种类、失效模式及失效原因。论述了以电液伺服阀的动静态曲线来判断故障。     

热轧横切线矫直机底部楔形液压伺服系统研究

以矫直机楔形调整液压伺服系统中电液伺服阀为研究对象,分析不同公司2种伺服阀的工作特性及可替代性。理论研究及实际应用结果表明,2种电液伺服阀可以进行互换,从而又提供了一种可行的设备故障解决方案。     

TRT机组电液比例阀控制系统的应用

分析了TRT静叶控制系统原理,结合TRT实际运行状况对原电液伺服阀和现电液比例阀的优缺点进行对比,并介绍了采用电液比例阀所取得的效果.     

交流伺服电机驱动机械压力机的发展

由于交流伺服驱动压力机目前尚不能胜任大吨位压力成形工艺的需要，因此，研制高容量、大扭矩、低转速交流伺服电机，提高大变负荷下交流伺服驱动系统的效率，开发新的传动机构以满足伺服控制和承载能力的需要是现阶段此项技术发展的关键所在。本文分析了机械压力机交流伺服电机驱动的背景，总结了交流伺服驱动压力机的特点及当前的发展现状。     

常见液压伺服系统失效的判断方法

在液压伺服系统中,执行元件能够自动、快速而准确地按照输入信号的变化规律而动作。液压伺服系统普遍应用于冶金行业设备的精确控制中。武钢CSP生产线在设备安装调试阶段,遇到过多种伺服系统失效故障,给该生产线的液压调试工作带来较大阻力。通过分析研究,逐个找到了故障原因并加以解决。对调试过程中遇到伺服系统失效的主要问题,分析总结了常见伺服系统失效的判断方法。     

H型钢轧机伺服系统研究及故障判断

综述了伺服控制系统的工作原理,伺服阀应用和维护要点,当伺服阀出现液压故障时,使用检测仪对伺服阀进行故障诊断。     

电液位置伺服控制在TRT控制系统中的应用

介绍了电液位置伺服控制系统的组成与工作原理,对TRT静叶位置伺服控制系统的功能进行了详细阐述,在Ovation系统设计了一种分段折线算法取代传统伺服放大器来实现对静叶位置的控制。     

板坯连铸结晶器振动伺服阀故障诊断与排除

针对板坯连铸结晶器振动伺服阀的故障特征,利用伺服阀检测平台,分析了故障产生的原因和排除方法,并根据伺服阀使用要求制定了一系列维护措施.     

轧机AGC系统伺服阀在线监测诊断技术

武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司宽厚板厂精轧机投产初期伺服阀故障多,导致轧机厚度自动控制系统不受控,生产时容易轧制出厚度超差的钢板。通过对伺服阀开展状态监测及诊断的技术研究,及时掌握伺服阀运行状态,将伺服阀处理在故障萌芽阶段,保证了轧机正常生产,避免轧制产生废品。     

交流伺服驱动系统在水平连铸上的应用

本文介绍了交流伺服驱动系统的组成、主要特性、工作原理以及在水平连铸上的应用。并对液压伺服、直流伺服和交流伺服系统进行了比较．交流伺服系统表现出其明显的发展优势。     

济钢3000t热矫直机弯辊液控系统优化

济钢中厚板厂3000t热矫直机原有弯辊系统单独采用伺服控制,伺服阀一直通电,油路处于常通状态,在27．5MPa的工作压力下系统性存在安全隐患。改造后的弯辊液控系统增加了锁控回路,非弯辊状态下伺服阀断电,大大降低了系统性风险并延长了伺服阀使用寿命。     

AGC伺服阀故障分析

根据酒钢中板轧机AGC伺服阀的故障现象,从AGC伺服阀控制原理、工作状况逐一进行故障分析,查找伺服阀故障的原因,提出故障处理的方法和预防措施。