水洗筛板塔的结构设计

电石法生产氯乙烯工艺过程中,水洗筛板塔担负着转化系统原料气的脱酸处理。氯乙烯装置改造后水洗筛板塔延用常规设计结构,塔体采用内衬胶、瓷板分段制造,塔板采用酚醛层压板加工,安装在塔节法兰中间夹紧定位。生产过程中出现法兰垫片泄漏、塔板层渗漏、塔板变形等问题,造成生产被迫停车处理。     

泡沫水洗塔的设计和实际应用

合成氯乙烯单体生产过程中,乙烯气与氯化氢气体在转化器中通过触媒的作用进行化学反应,从工艺安全和经济角度考虑,氯化氢适当过量能够使乙炔反应更完全,而反应后过量的氯化氢气体很容易被水吸收成盐酸溶液,成为一种副产品。我们用泡沫水洗塔吸收反应后过量的氯化氢。从转化器出来的混合气,含有4－10％的氯化氢气体,通过泡沫水洗塔对氯化氢的吸收后,氯化氢的含量降到0－0．7％,而盐酸溶液的浓度达到20％－25％,这样,即得到了较高纯度的氯乙烯单体,又为用户提供了所需浓度的盐酸溶液。随着产品市场的不断扩大,原泡沫水洗塔的生产能力已经不能满足现生产的需要,为此我们根据现在生产能力及工艺控制自行设计制造了一台新的泡沫水洗塔。     

氯乙烯泡沫水洗塔结构与防腐材料的选择

介绍了氯乙烯生产中设备的腐蚀状况，探讨了设备衬里的材质选择情况，着重叙述了氯乙烯泡沫水洗塔结构及衬里的选择。     

甲醇合成塔前增设水洗塔

增设水洗装置有利于延长甲醇催化剂寿命和甲醇产品质量,本文介绍了试厂的使用情况。     

整体玻璃钢洗涤塔

整体玻璃钢洗涤塔吴耀祥（中条山冶炼厂）１概况我厂为以铜精矿为原料的粗钢冶炼厂，配套硫酸车间设计能力为５０ｋｔ／ａ。由于冶炼原因，目前仅回收转炉烟气制酸，年产量３４ｋｔ左右。硫酸装置为一塔一器一电稀酸洗净化、一次转化工艺。硫酸装置自１９７５年下半年开始...     

水洗筛板塔设计中的讨论

结合工作实践,阐述对大流量的水洗筛板塔液采用双溢流,无溢流堰的结构可以避免液泛,稳定操作,此类塔采用筛板塔比填料更经济,对大液量筛板塔设计有一定的参考价值。     

玻璃钢在净化塔上的应用

本文简要介绍了玻璃钢净化塔的类型,并叙述了湍球净化塔玻璃钢塔体的成型工艺,可供生产借鉴,同时介绍玻璃钢湍球塔的优良特性。     

合成工段水洗塔工艺管线的优化

在聚乙烯醇的生产中，对合成工段水洗塔的部分工艺进行优化，提高送精馏工段的乙醛水溶液的浓度，降低水洗塔的负荷来适应合成系统产量的提高。     

水洗泡沫塔在PVC生产中的应用

对PVC生产中两种水洗工艺的比较说明,阐述了泡沫水洗工艺的优越性和基本原理;选取合适的工艺参数,作了水洗泡沫塔的选型设计和校核;总结说明水洗泡沫塔在氯乙烯水洗工艺中的适用性。     

水洗塔改造分析

通过对直流以氯化氢水洗塔改为液相循环后塔径、泛点速度的核算,保证了相同工况下吸收能力增强以及塔的稳定操作。     

关于水洗筛板塔结构设计及选材的探讨

水洗筛板塔采用聚氟乙烯喷涂防腐层材料是塔类防腐的一种新途径，且设计结构整体性强，制造安装方便，造价适中，可消除泄漏及安装吊运振动引进的裂损。     

合成水洗塔的工艺改造

VAc合成Ⅲ列扩建投产后，对工艺水管进行了改造，增加了Ald和HAc的回收，取得了较好的经济效益。     

氨厂高压水洗塔的节能

叙述了合成氨生产过程中，利用高压水洗塔的位能，以离心水泵代替水轮机，以异步电动机作交流发电机发电的节能方法。     

聚酯玻璃钢填料塔的设计与应用

论述了聚酯玻璃钢填料塔的工艺和设备计算。玻璃钢设备的耐腐蚀性能和机械性能主要取决于材料选择、铺层结构、接缝处理以及施工质量。生产实践证明,该设备完全可以满足硫酸生产净化工艺的要求。     

甲醇水洗塔着火事故原因分析及优化

德国鲁奇公司的低温甲醇洗工艺是当前净化系统的主流工艺,该工艺设计理念先进,运行相对稳定,但仍存在一些不足。甲醇水洗塔着火事故就是一个典型的例子,本文对这次着火事故过程进行了简述,对事故原因进行了分析,并对设计方面的不足之处提出了优化措施。     

水洗塔、水洗泡沫塔逆流部分循环吸收氯化氢净化工艺

电石法生产氯乙烯工艺中，针对5％～10％过量氯化氢的净化，若采用常规净化方法，既污染环境又造成大量的浪费。本文介绍的净化工艺，不但大大降低含汞废酸水对环境的污染，而且还能减少氯乙烯的损失并将废酸水变废为宝。     

变换气水洗塔腐蚀分析

对变换气水洗塔在湿 H2 S环境中运行 5年后产生的腐蚀情况进行了分析 ,认为所产生的腐蚀裂纹是氢诱导裂纹 (即氢鼓泡 ) ,并对防止这类腐蚀裂纹的产生提出了建议。     

改造合成吸收塔,水洗塔提高乙炔回收能力

将吸收塔直径由２５０ｍｍ扩大到３００ｍｍ，塔高由１０４００ｍｍ增高到１２４００ｍｍ，水洗塔上段内径由２５０ｍｍ改为２８０ｍｍ，填料层高度增加１ｍ，下段内径由３００ｍｍ，改为３５０ｍｍ，填料层高度增加１ｍ；水洗塔釜冷却器的换热器面积由２．５ｍ＾３，改为３．５ｍ＾２，提高了合成生产能力３０％。