无刷直流电动机的选用(Ⅲ)

不同的应用场合，有不同的技术要求，就必须选择不同的电动机。例如，在一个固定速度上运行的电动机与伺服条件下运行的电动机相比较，将具有不同的要求。一般而言，电动机的选择将取决三个参数：峰值力矩，均方根力矩和运行速度。     

无刷直流电动机的选用(Ⅵ)

7综合比较7.1整体式电动机与分装式电动机的比较无刷直流电动机可以制作成整体式结构或分装式结构。整体式电动机提供了包括轴承、转轴、壳体和安装固定装置等在内的全套电动机装置。另外 ,根据用户的具体要求 ,提供特殊的壳体。例如 ,可以把电动机的安装法兰铸造成特殊的结构形状。整体式结构电动机便于用户安装和维修 ,同时还可以为用户节省劳动力、存储等费用。分装式结构为无壳体的或无框架的电动机。根据用户的具体要求 ,提供电动机的有关零部件。这样 ,可以消除联轴节和某些机械构件 ,避免引入不希望的机械谐振 ,以便使最终产品具有结…     

无刷直流电动机的选用(Ⅱ)

这里将介绍五个基本的功率传输的机械结构，提供每一种机械结构所特有的方程式，以便用户在实际应用中根据具体的技术要求来估算和选用电动机。在估算的过程中，用户可以利用运动速度、归算力矩和归算惯量来计算峰值力矩、RMS力矩和运行速度。     

无刷直流电动机的设计(Ⅰ)

随着永磁材料和功率电子元器件的不断进步,永磁无刷直流电动机得到了快速的发展,它们被广泛地用于变速驱动、伺服驱动、兵器、航空、航天和工业自动化等各个领域。因此,合理正确地设计永磁无刷直流电动机是一个越来越重要的课题。从本期起分期介绍无刷直流电动机的设计,主要有:无刷直流电动机的结构和工作原理,以及连接方式;分数槽绕组;磁路计算;电路系统的计算等内容;最后介绍了两个典型例题。     

无刷直流电动机的转矩脉动

依据无刷直流电动机的基本电磁规律,分析了它的转矩特性,并讨论了影响转矩脉动的各种因素及减小转矩脉动所能采用的各种有效措施。     

无刷直流电动机的设计(Ⅵ)

例3.三相m=3,电枢槽数Z=24,转子永磁体的磁极数2p=10(Z0=24,p0=5,t=1)。(1)相邻两齿槽间的夹角相邻两齿槽间的机械夹角αm=360°/Z=15°相邻两齿槽间的电气夹角αe=p×αm=75°(2)电枢线圈的磁势星形图两相邻槽之间的电气夹角为αe=75°,我们以第一个槽的位置作为起始0°电角度,这样第二个槽将对第一个槽位移75°电角度,第三个槽将对第一个槽位移150°电角度,以此类推。这样,24个槽在磁场中所处的位置如表8所列。与(Z0=24,p0=5,t=1)相对应的电枢槽内线圈圈边的磁势星形图如图14所示。表8槽在磁场中所处的位置槽号12345槽的位置(电角度)0°…     

无刷直流电动机的设计(24)

本节通过一个具体产例，分析讨论无刷直流电动机的工作原理，更好地应用前几节讲述的设计方法。     

无刷直流电动机的电流取样

本文介绍了无刷直流电动机一种新的电流取样方式,即“电流绝对值＋转向判定”,并与传统电流取样方式进行了比较。     

无刷直流电动机的选用（V）

到目前为止，点到点的定位控制是所有应用中最复杂的一种，这不仅根据系统集成和负载补偿的观点，而且由于在实践中估算一个平均速度的轮廓图或占空度有困难。下面以化学腐蚀／镀复处理过程中所采用的一种装置为例来加以说明。     

无刷直流电动机余度控制技术

介绍了一种用于无刷直流电动机的余度控制系统，给出了系统的硬件设计方案及控制策略。该系统采用两套相互独立的功率电路来驱动无刷直流电动机，使得通道故障时能够实现容错工作模式，提高了系统的可靠性。试验结果表明该系统具有良好的控制性能及动态特性。     

无刷直流电动机的选用(Ⅳ)

离心机、大容量储能装置、圆盘检验装置、摩擦抛光机和晶片旋转器等装置中使用的电动机处于高加速度的运行状态。高加速度运行的特征是：电动机被用来将负载在一个规定的时间内加速到所希望的运行速度；一旦达到运行速度，电动机只需提供很小的力矩把负载保持在运动状态中。输入电压、加     

轿车用直流无刷电动机及步进电动机

1汽车工业中电机的作用当前，汽车零部件工业已成为汽车工业的一个发展重点，零部件的质量直接影响到轿车水平的高低。电机是汽车零部件中的关键件，它在汽车中的应用不只限于电源、自动化机械、点火起动装置，且已扩大到发动机底盘、车轮、车体以及车厢，可以说汽车中无处不需电矾。电机在汽车中功能逐渐扩大，并与电子电器组成部件，取代某些机械设备，成为变速、节能、安全、舒适的核心部分。表1为电机在轿车中的主要应用情况，从表可见装车用各类电机的品种和数量都很多，要求很高，另外在汽车制造业的工艺装备，测试设备以及生产流水作…     

无槽无刷直流电动机

对相同外形尺寸的无槽无刷直流电动机和有槽无刷直流电动机进行性能测试，并作一些对比和分析，为对无槽无刷直流电动机的基本技术性能的了解，提供了一个具体的和实际的例子，对有着槽和无槽电动机的热了阻进行了测试和对比，然后从电动机的温升最终限制电动机输出功率的角度出发，说明同样外形尺寸情况下，无槽电动机可能会有较大的输出功率。     

无刷直流电动机的设计(Ⅻ)

无刷直流电动机的设计︵Ⅻ︶例2.一块磁化强度为J的稀土钴条形永磁体,被放置在均匀磁场之中,如图29所示,分析作用在永磁体上的转矩大小。图29处于均匀外磁场中的条形永磁体根据前面的分析,我们知道:磁化强度就是磁化介质单位体积内的磁矩,它是由永磁体内磁畴有规则排列的程度来     

无刷直流电动机的设计(Ⅷ)

7无刷直流电动机的正反转无刷直流电动机广泛地用于驱动和伺服系统中,在许多场合,不但要求电动机具有良好的起动和调节特性,而且要求电动机能够正反转。这里,我们将着重分析无刷直流电动机的正反转原理和具体线路。7.1无刷直流电动机正反转的原理为了便于分析,我们先讨论有刷直     

高压无刷直流电动机驱动系统

给出了一种简单可靠易行的高压无刷直流电动机驱动系统设计方案,详细讨论了该系统的一些关键问题,如过压欠压保护、过流保护、功率器件的过热保护以及高低压隔离等,并给出了各部分的实现原理图。     

无刷直流电动机的设计(Ⅳ)

4分数槽电枢绕组近年来,无刷直流电动机被广泛地用于视听设备、计算机外部设备和情报信息机械等领域。在这些领域内,无刷直流电动机大多采取多极薄饼式外转子结构,其电枢绕组大多采用分数槽型式的绕组。多极薄饼式结构能使电动机的结构紧凑、性能提高,满足用户的高精度要求。采用分数槽绕组的主要优点在于:(1)电枢冲片的齿槽数减少,便于电枢冲片和铁心的制作;(2)一般情况下,电枢绕组的第一节距y=1,即每个齿上绕制一个集中线圈,从而可采用自动绕线机绕制,可以显著地提高劳动生产率,降低电动机的制造成本;(3)能显著地缩短电枢线圈的端部长度,…