SiC陶瓷水煤浆喷嘴与其它材质喷嘴的比较研究

以纯度高于99%的SiC粉为原料,一定比例的硼粉和碳粉作为添加剂,在120MPa下等静压成形,在氢气气氛下热压烧结制成SiC陶瓷水煤浆喷嘴,并在相同试验条件下,与相同尺寸的材质为45#钢、YG8硬质合金的喷嘴进行对比试验。结果表明:SiC陶瓷水煤浆喷嘴的使用寿命是45#钢材质使用寿命的150～200倍,是YG8硬质合金材质的1.5～2.0倍;另外,SiC陶瓷水煤浆喷嘴失效的主要原因是喷嘴出口处的热崩。     

水煤浆稳定性影响因素的研究进展

介绍了影响水煤浆稳定性的主要影响因素,如煤的品种、煤粉的粒度分布、化学添加剂、超声辐照、磁化作用、煤浆浓度、煤浆pH值、温度等以及它们的研究进展,这些因素会影响水煤浆的流动性、可燃性和稳定性,对水煤浆的生产和使用具有重要意义。     

水煤浆喷嘴磨损机理研究

主要讨论水煤浆用喷嘴所受冲蚀磨损机理，确定了影响喷嘴寿命的主要参数，提出了喷嘴的改进措施，并运用表面强化处理工艺，大大地提高了喷嘴寿命。     

水煤浆制备的影响因素分析

气化炉将水煤浆作为原料进行气流床两相并流反应,在反应过程中的气炉运行稳定性受多重因素的影响,其中重要的影响因素之一为制浆工艺。通过对中气化水煤浆的制备过程中的相关问题进行分析总结,探究对气化炉的产气量、耗氧、电耗及气体成分等有决定性的煤浆质量,主要对水煤浆制备过程中的关键影响因素进行了分析。     

水煤浆气化过程研究及新喷嘴技术开发（下）

基于对气化过程的理论分析,建立了层次机理模型,提出了新颖的喷嘴开发模式。通过命师转化,在一系列冷模装置上对复杂的气化过程开展了全面的研究。实验数据与工业运行数据均表明,所提出的新型喷嘴性能优于进口喷嘴。     

影响水煤浆制氢能耗主要因素分析

水煤浆制氢能耗是水煤浆生产装置一项重要的技术经济指标。结合实际生产情况,对影响水煤浆制氢能耗的主要因素进行分析。     

影响水煤浆制氢能耗主要因素分析

水煤浆制氢能耗是水煤浆生产装置一项重要的技术经济指标。结合实际生产情况,对影响水煤浆制氢能耗的主要因素进行分析。     

制备高浓度水煤浆的影响因素探讨

综述了煤质特性、粒度分布、添加剂及制浆工艺等因素对气化用高浓度水煤浆制备的影响。制备高浓度水煤浆时,应根据不同煤种,选择适宜的粒度分布、添加剂、制浆工艺或配煤技术,才能制备出适合工业化应用的高性能水煤浆。     

四喷嘴水煤浆气化装置试车情况

一期四啧嘴水煤浆气化装置在试车期间出现了气化炉拱顶超温、锁斗阀关闭不到位、高压氮气压缩机隔膜破裂、蒸发热水塔填料或塔盘易结垢、预热口封堵砖拔断等问题。根据实际情况进行了改进和优化,目前装置已进入长周期稳定运行阶段。     

多喷嘴水煤浆气化装置常见问题及应对措施

对我国自主研发的新型煤气化装置——多喷嘴水煤浆气化装置使用过程中存在的问题,如拱顶超温、工艺烧嘴寿命短、黑灰水管线堵塞、水洗塔出口煤气带水等常见故障进行了分析,并根据生产经验介绍了相应的处理措施,相信这些经验会对新技术的推广应用及兄弟单位的稳定生产有所帮助.     

四喷嘴水煤浆煤气化装置运行总结

国内已运行的最大的四喷嘴水煤浆气化装置于2009年6月15日首次化工投料。运行近1年来,该装置从未因故障而发生停车,在诸多方面体现了四喷嘴气化炉运行的连续性和稳定性。运行结果表明,煤种和水质是影响气化炉长周期稳定运行的重要因素。     

四喷嘴水煤浆气化技术运行中的问题剖析

总结四喷嘴气化炉开车以来表现出的技术特点,针对设计及实际运行过程中出现的问题,进行全面的分析并提出建议.     

单喷嘴水煤浆气化炉高径比对反应流动的影响

建立了综合数学模型对某化工厂单喷嘴水煤浆气化炉内多相湍流反应流动过程进行数值模拟,分析了气化炉直段高径比对气化炉内反应流动的影响。由结果可知:现有气化炉高径比较短,炉内存在射流区和回流区,回流区一直延伸到气化炉底部;当直段高径比大于2.3时,出现平推流区;除射流火焰区外,从上到下炉内温度及CO_2和H_2O体积分数先升高后降低,而CO和H_2体积分数先降低后升高。直段高径比增大,平推流区体积分率增大,出气化炉有效气含量、碳转化率和有效气产率都增大,单位有效气氧耗减小;当直段高径比大于4.3时,以上气化炉性能数据趋于稳定值。高径比增大,有利于提高飞灰颗粒停留时间和壁面熔渣反应时间,提高气化炉效率。     

水煤浆气化过程研究及新喷嘴技术开发（上）

基于对气化过程的理论分析,建立了层次机理模型,提出了新颖的喷嘴开发模式。通过命题转化,在一系列冷模装置上对复杂的气化过程开展了全面的研究。实验数据与工业运行数据表明,所提出的新型喷嘴性能优于进口喷嘴。     

四喷嘴水煤浆气化装置运行总结

国内已运行的最大四喷嘴水煤浆气化装置于2009年6月15日在我公司首次化工投料,运行近1年来,该装置从未因故障而发生停车,在诸多方面体现了四喷嘴气化炉运行的连续性和稳定性。运行结果表明,煤种和水质是影响气化炉长周期稳定运行的重要因素。     

新型多喷嘴对置水煤浆气化技术

水煤浆气化技术在近年来一直受到国内外的高度重视,我国在六五＂、＂七五＂、＂八五＂、＂九五＂＂科技攻关项目中一直将水煤浆技术列在其中。水煤浆技术在我国也得到了空前的发展,并取得了可喜的成绩。介绍了新型多喷嘴对置水煤浆气化技术原理、工艺流程和其工艺的先进性。     

6t/h撞击式多级雾化水煤浆喷嘴的研制和应用

介绍了6t/h水煤浆喷嘴在茂名热电厂410t/h燃油锅炉改烧水煤浆工程上的研制和应用情况,重点阐述水煤浆特殊流体特性对喷嘴的要求,以及水煤浆喷嘴热态调试结果,并针对存在的问题提出了改进建议。     

氮化硅陶瓷水煤浆喷嘴的损坏机理

用热压烧结法制备了Si3N4/TiC和Al2O3/TiC陶瓷水煤浆喷嘴.测量了喷嘴的磨损质量损失,用扫描电子显微镜观察了喷嘴磨损后的表面形貌,研究了其磨损特性.结果表明:陶瓷水煤浆喷嘴材料的硬度和断裂韧性对其热冲蚀磨损有重要影响.在相同条件下,硬度较高的Al2O3/TiC陶瓷喷嘴的磨损率较低,而断裂韧性较高的Si3N4/TiC陶瓷喷嘴的热冲击损伤较小.陶瓷喷嘴磨损表面因区域不同而显示不同的特征,Si3N4/TiC陶瓷喷嘴的损坏机理主要表现为塑性变形、脆性断裂、研磨损伤、热裂纹和热崩.     

新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉的开发

通过大型冷模和小型热模试验开发新型（多喷嘴对置）水煤浆气化炉,介绍了中试结果及其与德士古水煤浆气化技术的比较,并阐述了新型水煤浆气化炉的技术优势,结果表明,多喷嘴对置气化技术优于引进的德士古技术。